CN206982503U - 一种自动转角度四工位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动转角度四工位夹具包括底板、主体、油排、主轴、定位板、卡块，压盖、摆杆、摆杆挡块、拨销、双向油缸和双向油缸固定座。本实用新型提升了加工精度，也降低了装夹时间，减少了人力，提高了生产效率，自动化程度也提高了。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具，尤其一种自动转角度四工位夹具。
背景技术
目前在加工特定工件的圆周上两个相互有夹角的孔时，现有的加工方法是分开两个工序加工，先使用专用工装先加工一个位置，在使用另一个专用工装加工另一个位置。工装的结构虽然简单，但装夹次数多，耗时耗力，效率不高，现亟需发明一种设备来解决此问题。
实用新型内容
为克服现有技术装夹次数多，效率不高的问题，本实用新型提供了一种自动转角度四工位夹具。
一种自动转角度四工位夹具包括底板、主体、油排、主轴、定位板、卡块，压盖、摆杆、摆杆挡块、拨销、双向油缸和双向油缸固定座；所述底板设置在最下部；所述主体设置在所述底板的中间；所述油排设置在所述底板上且位于所述主体的一侧；所述主轴设置在所述主体的上方且贯穿所述主体，其上固定有一卡销；所述定位板套在所述主轴上；所述卡块设置在所述主轴的头部，其相对于所述主轴是活动的；所述压盖套在所述主轴上且设置在所述油排的一侧；所述摆杆设置在所述压盖的一侧，其与所述主轴相连；所述摆杆挡块设置在所述主体上，其位于所述摆杆的两侧；所述拨销的一端与所述摆杆联动，另一端与所述双向油缸联动；所述双向油缸设置在所述油排上；所述双向油缸固定座设置在所述油排上且位于所述双向油缸的两侧。
一种自动转角度四工位夹具进一步包括废料挡板，其设置在所述底板上且位于所述主体相对于所述油排的另一侧，所述主体位于所述油排和所述废料挡板的中间。
一种自动转角度四工位夹具具有4个相同作用的工位。
与现有技术相比，本实用新型一种自动转角度四工位夹具通过摆杆和摆杆挡块的作用，并同时使用四工位一起工作，以前需要装夹两次才能完成，现在只需一次装夹，就可以加工完成，提升了加工精度，也降低了装夹时间，减少了人力，提高了生产效率，自动化程度也提高了。
附图说明
图1是本实用新型一种自动转角度四工位夹具的结构示意图。
图2是图1所示一种自动转角度四工位夹具的主视图。
11，底板；12，主体；13，油排；14，废料挡板；15，主轴；16，定位板；17，卡块；18，压盖；19，摆杆；20，摆杆挡块；21拨销；22，双向油缸；23，双向油缸固定座；31，工件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型一种自动转角度四工位夹具1包括底板11、主体12、油排13、废料挡板14、主轴15、定位板16、卡块17，压盖18、摆杆19、摆杆挡块20、拨销21、双向油缸22和双向油缸固定座23。所述底板11设置在最下部(此处及后述的“上”、“下”、“前”、“后”为相对位置，并非绝对定义，同时可以理解为上面颠倒时也即成为下面)，其主要起支撑作用；所述主体12设置在所述底板11的上方，其主要起固定作用；所述油排13设置在所述底板11上且位于所述主体12的一侧；所述废料挡板14设置在所述底板11上且位于所述主体12相对于所述油排13的另一侧，所述主体12位于所述油排13和所述废料挡板14的中间，所述废料挡板14的作用就是阻挡废料；所述主轴15设置在所述主体12的上方且贯穿所述主体12，其上固定有一卡销(图未示)，所述卡销的作用是加工工件31的孔；所述定位板16套在所述主轴15上且设置在所述废料挡板14的一侧，其作用为工件定位；所述卡块17设置在所述主轴15的头部，其相对于所述主轴是活动的；所述压盖18套在所述主轴15上且设置在所述油排13的一侧；所述摆杆19设置在所述压盖的一侧，其与所述主轴15相连；所述摆杆挡块20设置在所述主体12上，其位于所述摆杆19的两侧，其作用是限制所述摆杆19的摆动范围；所述拨销21的一端与所述摆杆19联动，另一端与所述双向油缸22联动，其作用是在所述双向油缸22的作用下带动所述摆杆19运动；所述双向油缸22设置在所述油排13上，其作用就是提供动力；所述双向油缸固定座23设置在所述油排13上且位于所述双向油缸22的两侧，其作用是固定所述双向油缸22。
当需要加工特定工件的圆周上两个相互有夹角的孔时，先把所述主轴15上的所述卡块17取下来，把工件31通过所述定位板16精确定位安装到所述主轴15上，再把所述卡块17固定在所述主轴上15上，所述主轴15内部的油缸提供拉力带动所述卡块17压紧工件，当所述双向油缸22活动时，其通过所述拨销21带动所述摆杆19摆动，由于所述摆杆19与所述主轴15联动，从而带动所述主轴15旋转，由于有两个所述摆杆挡块20起到限制所述摆杆19旋转的角度，通过所述主轴15上卡销的作用从而达到加工特定工件的圆周上两个相互有夹角的孔。本实用新型一种自动转角度四工位夹具具有4个相同作用的工位。
与现有技术相比，本实用新型一种自动转角度四工位夹具1通过摆杆19和摆杆挡块20的作用，并同时使用四工位一起工作，以前需要装夹两次才能完成，现在只需一次装夹，就可以加工完成，提升了加工精度，也降低了装夹时间，减少了人力，提高了生产效率，自动化程度也提高了。
本实用新型以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动转角度四工位夹具，其特征在于：其包括底板、主体、油排、主轴、定位板、卡块，压盖、摆杆、摆杆挡块、拨销、双向油缸和双向油缸固定座；所述底板设置在最下部；所述主体设置在所述底板的中间；所述油排设置在所述底板上且位于所述主体的一侧；所述主轴设置在所述主体的上方且贯穿所述主体，其上固定有一卡销；所述定位板套在所述主轴上；所述卡块设置在所述主轴的头部，其相对于所述主轴是活动的；所述压盖套在所述主轴上且设置在所述油排的一侧；所述摆杆设置在所述压盖的一侧，其与所述主轴相连；所述摆杆挡块设置在所述主体上，其位于所述摆杆的两侧；所述拨销的一端与所述摆杆联动，另一端与所述双向油缸联动；所述双向油缸设置在所述油排上；所述双向油缸固定座设置在所述油排上且位于所述双向油缸的两侧。
2.如权利要求1所述的一种自动转角度四工位夹具，其特征在于：其进一步包括废料挡板，其设置在所述底板上且位于所述主体相对于所述油排的另一侧，所述主体位于所述油排和所述废料挡板的中间。
3.如权利要求1或2任一项所述的一种自动转角度四工位夹具，其特征在于：其具有4个相同作用的工位。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109571095A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-05 | 马鞍山市德善金属成型科技有限公司 | 一种气缸侧孔可摆角度加工固定工装 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720477335.1U patent/CN206982503U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN109571095A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-05 | 马鞍山市德善金属成型科技有限公司 | 一种气缸侧孔可摆角度加工固定工装 |
| CN109571095B (zh) * | 2019-01-24 | 2024-03-19 | 马鞍山市德善金属成型科技有限公司 | 一种气缸侧孔可摆角度加工固定工装 |
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