CN105619118A - 双向自动定心夹具 - Google Patents

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clamping
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Inventor
王梦实
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SHAANXI TIANCAI PROJECT COST CONSULTANT Co Ltd
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SHAANXI TIANCAI PROJECT COST CONSULTANT Co Ltd
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Abstract

本发明双向自动定心夹具涉及机械加工领域,具体涉及双向自动定心夹具。包括设置在工作台上两个夹紧钳口,其特征在于,所述两个夹紧钳口一远离端与机床夹紧轮相连,另远离端通过拉簧与机床壁相连,所述两个夹紧钳口上分别设置有两个拨杆,所述两拨杆一端均通过销轴与夹紧钳口相连,另一端均与齿轮相连,拨杆可带动齿轮转动,所述两齿轮相互啮合。本发明结构简单,对夹具加工精度要求不高,动作灵活可靠,利用机床现有动力源,对机床主体结构无影响,缩短制造周期,成本低廉。

Description

双向自动定心夹具
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及双向自动定心夹具。
背景技术
在某汽车设备上有2种属同一类型的零件,其生产批量较大,结构见图l所示。要在2个不同的截面上铣出1个宽为8mm的滑槽,该滑槽要求对称度允差0.01mm。若该种零件在二侧面铣削后再在自动专用铣床上加工滑槽,以工件一侧面定位,钳口单侧移动夹紧,由于零件的宽度尺寸28mm的误差较大,滑槽的对称度就达不到图纸要求。为达到对称度要求,对加工工艺进行修订,将宽度尺寸28mm提高精度至8级,这不仅大大提高了加工成本,而且合格率也只有80%,需要进一步提高宽度尺寸28mm的工艺精度,才能保证滑槽的对称度允差达到设计要求,但加工成本过高,是不允许的。
发明内容
为了解决上述内容,本发明提供一种结构简单,对夹具加工精度要求不高,动作灵活可靠,利用机床现有动力源,对机床主体结构无影响,缩短制造周期,成本低廉的双向自动定心夹具。
本发明双向自动定心夹具,包括设置在工作台上两个夹紧钳口,其特征在于,所述两个夹紧钳口一远离端与机床夹紧轮相连,另远离端通过拉簧与机床壁相连,所述两个夹紧钳口上分别设置有两个拨杆,所述两拨杆一端均通过销轴与夹紧钳口相连,另一端均与齿轮相连,拨杆可带动齿轮转动,所述两齿轮相互啮合。
优选地,夹紧钳口上对称设置有两垫铁,所述垫铁在夹紧钳口上的位置等高。
优选地,分别位于两夹紧钳口上的两拨杆的位置相互对称。
本发明结构简单,对夹具加工精度要求不高,动作灵活可靠,利用机床现有动力源,对机床主体结构无影响,缩短制造周期,成本低廉。
附图说明
图1为双向自动定心夹具的结构示意图。
附图标记:1-铣刀,2-工件,3-垫铁,4-拉簧,5-夹紧钳口,6-销轴,7-拨杆,8-齿轮。
具体实施方式
本发明双向自动定心夹具,包括设置在工作台上两个夹紧钳口5,所述两个夹紧钳口5一远离端与机床夹紧轮相连,另远离端通过拉簧4与机床壁相连,所述两个夹紧钳口5上分别设置有两个拨杆7,所述两拨杆7一端均通过销轴6与夹紧钳口5相连,另一端均与齿轮8相连,拨杆7可带动齿轮8转动,所述两齿轮8相互啮合。夹紧钳口5上对称设置有两垫铁3,所述垫铁3在夹紧钳口5上的位置等高。分别位于两夹紧钳口5上的两拨杆7的位置相互对称。
加工时,铣刀1位于两夹紧钳口5中心处,机床上的夹紧凸轮作用在夹紧钳口5上的力,使夹紧钳口5沿工作台上的燕尾导轨向右移动,通过拨杆7,使齿轮8转动。齿轮啮合的传动力,使另一端夹紧钳口5向左移动,完成工件2的夹紧动作。加工结束时,随着夹紧凸轮的旋转,其上、下降曲线解除作用在钳口5上的力,弹簧4的拉力使夹紧钳口向右移动,拔杆与齿轮反向动作,使另一夹紧钳口5向左移动,完成工件2的松开。

Claims (3)

1.一种双向自动定心夹具,包括设置在工作台上两个夹紧钳口(5),其特征在于,所述两个夹紧钳口(5)一远离端与机床夹紧轮相连,另远离端通过拉簧(4)与机床壁相连,所述两个夹紧钳口(5)上分别设置有两个拨杆(7),所述两拨杆(7)一端均通过销轴(6)与夹紧钳口(5)相连,另一端均与齿轮(8)相连,拨杆(7)可带动齿轮(8)转动,所述两齿轮(8)相互啮合。
2.如权利要求1所述双向自动定心夹具,其特征在于,所述夹紧钳口(5)上对称设置有两垫铁(3),所述垫铁(3)在夹紧钳口(5)上的位置等高。
3.如权利要求2所述双向自动定心夹具,其特征在于,所述分别位于两夹紧钳口(5)上的两拨杆(7)的位置相互对称。
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160601

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