CN206981926U - 一种用于去除外螺纹毛刺的工具 - Google Patents

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苏黎
李禹�
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Abstract

本实用新型涉及一种用于去除外螺纹毛刺的工具,包括毛刺刀具和至少一个手柄,毛刺刀具上设有内螺纹孔,手柄的一端与毛刺刀具焊接为一体;使用本实用新型的技术方案,毛刺刀具不需使用螺栓等其他零部件进行安装,操作方便,手柄通过焊接方式与毛刺刀具连接为一体,大大增加了本实用新型的结构强度,若对一些直径超过40毫米的轴类或管类零件进行清除毛刺操作时,由于本实用新型的结构强度很大,避免了因为使用过大的操作力而导致工具受到破坏的情况,优选将手柄的长度设置较长,使操作着在进行去除毛刺操作时,不需要使用太大的操作力矩,即可获得较大的毛刺切削力矩,方便了操作者,提高了劳动效率,也延长了本实用新型的使用寿命。

Description

一种用于去除外螺纹毛刺的工具
技术领域
本实用新型涉及机械辅助器械领域,尤其涉及一种用于去除外螺纹毛刺的工具。
背景技术
在机械加工行业,对广泛应用于航空航天、船舶、汽车、农业机械等行业的各类螺钉、螺栓产品,其加工规格多,数量大,其中用于航空、航天的航空标准,国家军用标准的一些类别产品,需要螺纹上加工键槽、开口销孔等,加工时一般均采用先加工螺纹,再加工键槽或开口销孔的方式,造成零件键槽周边产生出较多的毛刺,并明确规定不允许二次回牙,导致这类产品加工键槽和销孔后毛刺去除困难,一些规格较小的产品根本无法加工,常规方法是使用板牙回牙去除,但该方法通常回导致二次切削,例如滚丝或搓丝螺纹,要保证螺纹牙形一致比较困难,回牙必然会产生切削,导致螺纹牙面质量差,现有技术中,例如公开号为“CN203875437U”的专利文献,公开了一种去除外螺纹钻孔毛刺的回牙装置,它的结构组成包括:板牙架、环规、紧固螺钉;在螺纹环规中心线开设宽度为1~2mm的槽,在接近距外边沿位置3mm处设一个孔,孔径Φ3~Φ5,在螺纹环规开槽的螺纹部分设两个30°斜槽,在环规外圈设1-2个平面,用于环规在板牙架内的固定防转,切削力较大需设两个固定面,将螺纹环规装入板牙架,由螺钉紧固(紧固,两个平面的由两个螺钉紧固,使用该实用新型提供的技术方案,可满足同螺纹规格不同类型产品的使用,可重复利用率较高,但是,对于一些直径超过40毫米的轴类或管类零件,由于其螺距较大,其加工后残留的毛刺也较大,若要去除毛刺,则需要使用很大的力矩,使用该实用新型的技术方案,环规仅仅依靠两个螺钉紧固,所施加较大的操作力矩时,容易使环规从板牙架中脱落,使用去毛刺工具遭到破坏,影响了该实用新型的正常使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于去除外螺纹毛刺的工具。
本实用新型提供了一种用于去除外螺纹毛刺的工具,包括毛刺刀具和至少一个手柄,所述毛刺刀具上设有内螺纹孔,所述手柄的一端与所述毛刺刀具焊接为一体。
所述手柄的横截面是圆形或多边形。
所述手柄的一个端面与所述毛刺刀具的外侧面焊接为一体。
所述手柄的长度不小于180毫米。
所述手柄的外侧面上设有滚花。
所述手柄的外侧面还设有包覆层。
所述包覆层的材质是橡胶或硅胶。
所述手柄的中心轴线处于同一个平面内。
所述毛刺刀具是螺纹环规。
所述毛刺刀具内圆周面还设有至少一个排屑槽。
本实用新型的有益效果在于:
采用本实用新型所提供的用于去除外螺纹毛刺的工具,包括毛刺刀具和至少一个手柄,所述毛刺刀具上设有内螺纹孔,所述手柄的一端与所述毛刺刀具焊接为一体;使用本实用新型的技术方案,毛刺刀具不需使用螺栓等其他零部件进行安装,操作方便,手柄通过焊接方式与毛刺刀具连接为一体,大大增加了本实用新型的结构强度,若对一些直径超过40毫米的轴类或管类零件进行清除毛刺操作时,由于本实用新型的结构强度很大,避免了因为使用过大的操作力而导致工具受到破坏的情况,优选将手柄的长度设置较长,使操作着在进行去除毛刺操作时,不需要使用太大的操作力矩,即可获得较大的毛刺切削力矩,方便了操作者,提高了劳动效率,也延长了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图中:1-毛刺刀具,2-手柄,11-内螺纹孔,12-排屑槽,21-包覆层,22-滚花。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本实用新型提供了一种用于去除外螺纹毛刺的工具,如图1所示,包括毛刺刀具1和至少一个手柄2,毛刺刀具1上设有内螺纹孔11,手柄2的一端与毛刺刀具1焊接为一体。使用本实用新型的技术方案,毛刺刀具不需使用螺栓等其他零部件进行安装,操作方便,手柄通过焊接方式与毛刺刀具连接为一体,大大增加了本实用新型的结构强度,若对一些直径超过40毫米的轴类或管类零件进行清除毛刺操作时,由于本实用新型的结构强度很大,避免了因为使用过大的操作力而导致工具受到破坏的情况,优选将手柄的长度设置较长,使操作着在进行去除毛刺操作时,不需要使用太大的操作力矩,即可获得较大的毛刺切削力矩,方便了操作者,提高了劳动效率,也延长了本实用新型的使用寿命。
手柄2的横截面是圆形或多边形。使用本实用新型的技术方案,优选手柄使用钢材制造,具有较好的结构强度和可焊性,优选手柄的横截面为圆形,方便操作者用于手持。
手柄2的一个端面与毛刺刀具1的外侧面焊接为一体。使用本实用新型的技术方案,也可以使用毛刺刀具的端面与手柄的外侧面焊接为一体,优选使用手柄的一个端面与毛刺刀具的外侧面焊接为一体,当使用手柄的端面与毛刺刀具的外侧面焊接时,所形成的焊缝较长度,使手柄能够牢固地与毛刺刀具连接为一体,进一步提高了本实用新型的结构强度,有利于适用于对直径超过40毫米的轴类或管类零件上的外螺纹去毛刺。
手柄2的长度不小于180毫米。使用本实用新型的技术方案,优选使用手柄的长度不小于180毫米,既方便操作者手持,当手柄较长时,根据杠杆原理,操作者在对直径超过40毫米的轴类或管类零件上的外螺纹去毛刺时,即不需要在手柄上施加过大的操作力,就可在毛刺刀具的内圆周面上的切向上产生较大的切削毛刺的力,从而减轻了劳动强度,提高了去毛刺的效率。
如图3所示,手柄2的外侧面上设有滚花22。使用本实用新型的技术方案,优选在手柄的外侧面上设置滚花,使操作者在手持手柄时减少了滑动,有利于使操作者发挥出本身的潜力,使毛刺刀具较容易地方去除工件上的毛刺。
如图2所示,手柄2的外侧面还设有包覆层21。使用本实用新型的技术方案,优选在手柄的外侧面上设置包覆层,使操作者在手持手柄时减少了滑动,有利于使操作者发挥出本身的潜力,使毛刺刀具较容易地方去除工件上的毛刺。
包覆层21的材质是橡胶或硅胶。使用本实用新型的技术方案,优选包覆层使用橡胶或硅胶制作,既产生了防滑效果,也有利于使操作者方便手持。
如图3所示,手柄2的中心轴线处于同一个平面内。使用本实用新型的技术方案,优选在手柄至少一个,可沿着毛刺刀具的中心轴线按照圆周阵列布置,特别优选手柄是2个至3个时,既有利于操作者进行操作,也有利于使操作者方便地发挥自身潜力,使毛刺刀具较容易地方去除工件上的毛刺。
毛刺刀具1是螺纹环规。使用本实用新型的技术方案,毛刺刀具还可以是方形、多边形等任意形状,优选毛刺刀具选择使用螺纹环规,螺纹环规是目前机械行业的标准件,在市场上容易购买,降低了本实用新型的制造成本。
毛刺刀具1内圆周面还设有至少一个排屑槽12。使用本实用新型的技术方案,优选毛刺刀具上还设有至少一个排屑槽,有利于使操作者在操作时,被本装置所切下的毛刺即通过排屑槽而排出,提高了轴类或管类零件外螺纹的加工精度,避免了所切削下的毛刺对外螺纹造成污染。

Claims (10)

1.一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:包括毛刺刀具(1)和至少一个手柄(2),所述毛刺刀具(1)上设有内螺纹孔(11),所述手柄(2)的一端与所述毛刺刀具(1)焊接为一体。
2.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述手柄(2)的横截面是圆形或多边形。
3.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述手柄(2)的一个端面与所述毛刺刀具(1)的外侧面焊接为一体。
4.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述手柄(2)的长度不小于180毫米。
5.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述手柄(2)的外侧面上设有滚花(22)。
6.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述手柄(2)的外侧面还设有包覆层(21)。
7.如权利要求6所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述包覆层(21)的材质是橡胶或硅胶。
8.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述手柄(2)的中心轴线处于同一个平面内。
9.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述毛刺刀具(1)是螺纹环规。
10.如权利要求1所述的一种用于去除外螺纹毛刺的工具,其特征在于:所述毛刺刀具(1)内圆周面还设有至少一个排屑槽(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110293269A (zh) * 2019-07-29 2019-10-01 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 超大外螺纹研磨工装及使用方法
CN112571696A (zh) * 2021-01-05 2021-03-30 谢杜川 一种可适应多种长度橡胶弹簧的毛刺去除装置

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