CN206974316U - 纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置，它包括基座和设在其上的调平装置，调平装置的四角下方设有调平螺栓，调平装置的上表面设有╬型槽,╬型槽中分别设有定位台A、B、C、D，定位台B、C、D上分别设有等高的┻型槽B、C、D，┻型槽B、C、D内设有检测件B、C、D，检测件B、C、D均通过圆柱螺栓设置在定位台B、C、D上，定位台A、B、C通过沉孔螺栓设置在╬型槽中，定位台D通过摇臂螺栓设置在╬型槽中。本实用新型具有结构简单、操作方便、校验准确的特点，能对三用规各工作面之间的平行度、间距定值及坡度误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

Description

纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置

技术领域

本实用新型涉及纺织行业专用检具的一种校检装置，具体涉及一种纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置。

背景技术

在纺织行业中，梳棉机墙板三用规是设备平车专用检具，此检具主要用于梳棉机大平车时校正锡林墙板的进出、前后位置及两侧墙板与锡林轴的同心度，以保证平车后的设备运行质量。

如图10可见，现有技术中的梳棉机墙板三用规9（简称三用规），包括⊥型件90，所述的⊥型件90的竖件与横件的两侧分别设有左侧第一工作端口C920、左侧第二工作端口C'921及右侧第一工作端口B910、右侧第二工作端口B'911，竖件的上端设有坡形工作端口931。正常情况下，竖件与横件相互垂直，左侧第一工作端口C920、左侧第二工作端口C'921及右侧第一工作端口B910、右侧第二工作端口B'911和坡形工作端口931即为三用规9的三项工作面，且左侧第二工作端口C'921与左侧第一工作端口C920、右侧第二工作端口B'911与右侧第一工作端口B910之间相互平行，且各工作端口之间的间距设为不同的定值，坡形工作端口931的坡度值也为一定值。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，左侧第一工作端口C920、左侧第二工作端口C'92和右侧第一工作端口B910、右侧第一工作端口B'911、坡形工作端口931的工作面受到磨损，使其三用规9的工作面之间的平行度、间距定值及坡度定值的误差加大，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、校验准确的纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置，该校验装置能对三用规各工作面之间的平行度、间距定值及坡度误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为达到上述目的，本实用新型的纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置，它包括基座和设在其上的调平装置，所述的调平装置的四角下方设置有调平螺栓，调平装置的上表面设有╬型槽,╬型槽中分别设有定位台A、定位台B、定位台C、定位台D，定位台A的上方设有┍型件和一组定位对块，定位台B、定位台C、定位台D上的分别设有等高的┻型槽B、┻型槽C、┻型槽D，┻型槽B、┻型槽C、┻型槽D内分别设有检测件B、检测件C、检测件D，所述的检测件B、检测件C、检测件D均通过圆柱螺栓设置在定位台B、定位台C、定位台D上，所述的定位台A、定位台B、定位台C均通过沉孔螺栓设置在╬型槽中，所述的定位台D通过摇臂螺栓设置在╬型槽中； 所述的检测件B包括定位块B和检测尺B，检测尺B由检测端口B和检测端口B'组成；所述的检测件C包括定位块C和检测尺C，检测尺C由检测端口C和检测端口C'组成；所述的检测件D包括定位块D和检测块D，检测块D的前端设有>型槽；所述的定位台A、定位台B、定位台C的下部均设有与╬型槽相匹配的滑块A、滑块B、滑块C，所述的滑块A、滑块B、滑块C的中部分别设有小圆孔A、小圆孔B、小圆孔C，所述的定位台B、定位台C的上部各设有水平螺孔水平螺孔B、水平螺孔C；所述的定位台D的下部设有与╬型槽相匹配的滑块D，滑块D的中部设有腰形孔，定位台D的上部设有水平螺孔D；所述的定位块B、定位块C、定位块D与┻型槽B、┻型槽C、┻型槽D相匹配，定位块B、定位块C、定位块D的后端各设有锥形槽B、锥形槽C、锥形槽D，锥形槽B、锥形槽C、锥形槽D的中心线与水平螺孔B、水平螺孔C、水平螺孔D的中心线同轴。

采用了上述技术方案后，通过调平螺栓对调平装置进行调平，从而保证调平装置上设置的定位台A、定位台B、定位台C、定位台D成水平状态；检验时，由于将定位台A、定位台B、定位台C、定位台D下部的滑块A、滑块B、滑块C、滑块D设置在共面的╬型槽中，故能保证其上设置的检测件B、检测件C、检测件D的底端面与设置在定位台A上的三用规的底端面处于同一台面的水平状态，由于检测件B、检测件C、检测件D设置的检测端口与三用规的各工作端口相匹配且设为标准定值，当通过圆柱螺栓推动检测尺B的检测端口B、检测尺C的检测端口C及检测块D的>型槽与三用规的右侧第一工作端口B、左侧第一工作端口C及坡形工作端口相接触时，可通过三用规的竖件相接触的工作端口为基准面对横件上的工作端口及坡形工作端口进行比对和校验，并通过塞规对其接触面的间隙大小进行检测，即可校验出三用规工作面之间的平行度、间距定值及坡度误差。

附图说明

图1是本实用新型的纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置工作状态结构示意图；

图2是本实用新型中调平装置结构示意图；

图3是本实用新型中的定位台A结构示意图；

图4是本实用新型中的定位台B结构示意图；

图5是本实用新型中的检测件B结构示意图；

图6是本实用新型中的定位台C 结构示意图；

图7是本实用新型中的检测件C结构示意图；

图8是本实用新型中的定位台D结构示意图；

图9是本实用新型中的检测件D结构示意图；

图10是现有技术中的梳棉机墙板三用规结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9可见，本实用新型的纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置，它包括基座1和设在其上的调平装置2，所述的调平装置2的四角下方设置有调平螺栓21，调平装置2的上表面设有╬型槽20,╬型槽20中分别设有定位台A3、定位台B4、定位台C5、定位台D6，定位台A3的上方设有┍型件31和一组定位对块32，定位台B4、定位台C5、定位台D6上的分别设有等高的┻型槽B41、┻型槽C51、┻型槽D61，┻型槽B41、┻型槽C51、┻型槽D61内分别设有检测件B42、检测件C52、检测件D62，所述的检测件B42、检测件C52、检测件D62均通过圆柱螺栓7设置在定位台B4、定位台C5、定位台D6上，所述的定位台A3、定位台B4、定位台C5均通过沉孔螺栓23设置在╬型槽20中，所述的定位台D6通过摇臂螺栓63设置在╬型槽20中； 所述的检测件B42包括定位块B420和检测尺B421，检测尺B421由检测端口B4210和检测端口B'4211组成；所述的检测件C52包括定位块C520和检测尺C521，检测尺C521由检测端口C5210和检测端口C'5211组成；所述的检测件D62包括定位块D620和检测块D621，检测块D621的前端设有>型槽6211；所述的定位台A3、定位台B4、定位台C5的下部均设有与╬型槽20相匹配的滑块A30、滑块B40、滑块C50，所述的滑块A30、滑块B40、滑块C50的中部分别设有小圆孔A 301、小圆孔B401、小圆孔C501，所述的定位台B4、定位台C5的上部各设有水平螺孔水平螺孔B411、水平螺孔C511；所述的定位台D6的下部设有与╬型槽20相匹配的滑块D60，滑块D60的中部设有腰形孔601，定位台D6的上部设有水平螺孔D611；所述的定位块B420、定位块C520、定位块D620与┻型槽B41、┻型槽C51、┻型槽D61相匹配，定位块B420、定位块C520、定位块D620的后端各设有锥形槽B4201、锥形槽C5201、锥形槽D6201，锥形槽B4201、锥形槽C5201、锥形槽D6201的中心线与水平螺孔B411、水平螺孔C511、水平螺孔D611的中心线同轴。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本实用新型工作时，需要完成以下步骤：

a将调平装置2置于基座1上，通过调平螺栓21将调平装置2调整为水平状态；

b将定位台A3下端的滑块A30置于╬型槽20中，通过沉孔螺栓23将其定位固定；

c将定位台B4、定位台C5下端的滑块B40、滑块C50置于╬型槽20中，通过沉孔螺栓23将其定位固定，而后，将三用规9的横件设置在定位台A3上方的┍型件31中，竖件设置在一组定位对块32中，旋紧设置在┍型件31上方的小螺栓33，将三用规9固定在定位台A3上方；

d将检测件B42的定位块B420、检测件C52的定位块C520分别设置在┻型槽B41、┻型槽C51中，将圆柱螺栓7分别旋进水平螺孔B411、水平螺孔C511中，且使各个圆柱螺栓7的前端椎体与锥形槽B4201、锥形槽C5201相接触；

e将定位台D6下部的滑块D60置于╬型槽20中，通过摇臂螺栓63在腰形孔601上将其预固定在╬型槽20中，将检测件D62上的定位块D620设置在┻型槽D61中；而后，将检测块D621前端设置的>型槽6211与三用规9的坡形工作端口931相接触，并推行定位台D6向三用规9方向移动，带动检测块D621前端设置的>型槽6211插进到坡形工作端口931中，旋紧摇臂螺栓63对定位台D6进行固定；

f分别旋动水平螺孔B411、水平螺孔C511、水平螺孔D611中的圆柱螺栓7，使检测尺B421的检测端口B4210及检测端口B'4211、检测尺C521的检测端口C5210及检测端口C'5211、检测块D621的>型形6211与三用规9的右侧第一工作端口B910、右侧第二工作端口B'911和左侧第一工作端口C920、左侧第二工作端口C'921及坡形工作端口931相接触；

g通过使用塞规8分别检测右侧第二工作端口B'911、左侧第二工作端口C'921与检测端口B'4211、检测端口C'5211之间的间隙、坡形工作端口931与>型槽6211之间的间隙，即可。

本实施例中，由于三用规9经常使用，左侧第二工作端口C'921与左侧第一工作端口C920、右侧第二工作端口B'911与右侧第一工作端口B910及坡形工作端口931会因磨损导致其尺寸发生变化，当将检测件B42、检测件C52、检测件D62与三用规9设置在定位台A3的同一平台上，并通过检测件B42的检测端口B'4211、检测件C52的检测端口C'5211、检测件D62的>型槽6211与三用规9的右侧第二工作端口B'911、左侧第二工作端口C'921及坡形工作端口931相接触比较时，两者之间会产生缝隙，将塞规8分别插入缝隙中，以此来检测其缝隙大小，并取其中最大的误差值作为三用规9的工作面之间的平行度、间距定值及坡度误差，对符合企业允差要求的给予通过，对不符合允差要求的可进行维修或废品处置，从而保证检具的精确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1. 一种纺织梳棉机墙板三用规综合误差校验装置，其特征在于：它包括基座（1）和设在其上的调平装置（2），所述的调平装置（2）的四角下方设置有调平螺栓（21），调平装置（2）的上表面设有╬型槽（20）,╬型槽（20）中分别设有定位台A（3）、定位台B（4）、定位台C（5）、定位台D（6），定位台A（3）的上方设有┍型件（31）和一组定位对块（32），定位台B（4）、定位台C（5）、定位台D（6）上的分别设有等高的┻型槽B（41）、┻型槽C（51）、┻型槽D（61），┻型槽B（41）、┻型槽C（51）、┻型槽D（61）内分别设有检测件B（42）、检测件C（52）、检测件D（62），所述的检测件B（42）、检测件C（52）、检测件D（62）均通过圆柱螺栓（7）设置在定位台B（4）、定位台C（5）、定位台D（6）上，所述的定位台A（3）、定位台B（4）、定位台C（5）均通过沉孔螺栓（23）设置在╬型槽（20）中，所述的定位台D（6）通过摇臂螺栓（63）设置在╬型槽（20）中； 所述的检测件B（42）包括定位块B（420）和检测尺B（421），检测尺B（421）由检测端口B（4210）和检测端口B'（4211）组成；所述的检测件C（52）包括定位块C（520）和检测尺C（521），检测尺C（521）由检测端口C（5210）和检测端口C'（5211）组成；所述的检测件D（62）包括定位块D（620）和检测块D（621），检测块D（621）的前端设有>型槽（6211）；所述的定位台A（3）、定位台B（4）、定位台C（5）的下部均设有与╬型槽（20）相匹配的滑块A（30）、滑块B（40）、滑块C（50），所述的滑块A（30）、滑块B（40）、滑块C（50）的中部分别设有小圆孔A （301）、小圆孔B（401）、小圆孔C（501），所述的定位台B（4）、定位台C（5）的上部各设有水平螺孔水平螺孔B（411）、水平螺孔C（511）；所述的定位台D（6）的下部设有与╬型槽（20）相匹配的滑块D（60），滑块D（60）的中部设有腰形孔（601），定位台D（6）的上部设有水平螺孔D（611）；所述的定位块B（420）、定位块C（520）、定位块D（620）与┻型槽B（41）、┻型槽C（51）、┻型槽D（61）相匹配，定位块B（420）、定位块C（520）、定位块D（620）的后端各设有锥形槽B（4201）、锥形槽C（5201）、锥形槽D（6201），锥形槽B（4201）、锥形槽C（5201）、锥形槽D（6201）的中心线与水平螺孔B（411）、水平螺孔C（511）、水平螺孔D（611）的中心线同轴。