CN206974111U - 一种耐火材料回收干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种耐火材料回收干燥装置，包括破碎筒和干燥筒，破碎筒底部中央部位设置有电机，电机连接有中心轴，破碎筒内壁上固定有螺旋破碎片，中心轴上安装有旋转破碎筒，旋转破碎筒上设置有破碎齿，螺旋输送器的下料口的下方设置有干燥筒的入料口，干燥筒内部设置有干燥传送螺杆，干燥传送螺杆固定设置在干燥传送轴上，干燥传送轴通过皮带和干燥驱动电机连接。本实用新型通过在破碎筒内壁上固定设置螺旋破碎片，旋转破碎筒上设置有破碎齿，待回收耐火材料在螺旋破碎片和旋转破碎筒之间被破碎，提升整体物料的粉碎效果；物料由进料口进入干燥筒，并沿进料口到出料口的方向连续传递物料，热风管道对干燥筒上的物料进行烘干，干燥后的物料由出料口流出。

Description

一种耐火材料回收干燥装置

技术领域

本发明涉及耐火材料回收利用技术领域，具体而言，涉及一种耐火材料回收干燥装置。

背景技术

我国耐火材料的年消耗量在900万吨以上，用后废弃耐火材料约在400万吨以上。这些用后耐火材料若经拣选、分类和特殊的工艺处理，就能够获得价值很高的耐火原料。采用经这些耐火原料加工处理后的再生料，不但可以生产优质的不定形耐火材料，而且还能再生出优质的定形产品，有些可以作为冶金辅料，如溅渣护炉料、造渣剂等，同时也可以在建筑、水泥和农业方面得到应用。这不仅节约了国家的矿物资源和能源，而且减少了环境污染，大大降低了耐火材料的生产成本，产生可观的经济效益和社会效益。因此，对用后废弃耐火材料进行再利用和再加工是非常有意义的。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种耐火材料回收干燥装置。

为了达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种耐火材料回收干燥装置，包括破碎筒和干燥筒，破碎筒顶部的一侧设置有锥形料斗，破碎筒顶部的另一侧设置有出风机，破碎筒底部中央部位设置有电机，电机连接有中心轴，破碎筒内壁上固定有螺旋破碎片，中心轴上安装有旋转破碎筒，旋转破碎筒上设置有破碎齿，破碎齿上有一圈破碎磨头，破碎筒底部设置有螺旋输送器，螺旋输送器内设置有送料螺旋，螺旋输送器另一端设置有下料口；螺旋输送器的下料口的下方设置有干燥筒的入料口，干燥筒的另一端设置有出料口，干燥筒内部设置有干燥传送螺杆，干燥传送螺杆固定设置在干燥传送轴上，干燥传送轴通过皮带和干燥驱动电机连接。

进一步的，所述干燥驱动电机固定于所述干燥筒上。

进一步的，所述干燥筒还包括热风管道。

进一步的，所述热风管道上设置有热风入口。

进一步的，所述热风管道具有多个热风出口，多个所述热风出口分布于所述干燥筒上。

进一步的，所述干燥筒沿物料传递方向向上倾斜设置。

进一步的，所述干燥筒倾斜设置角度为10-30度。

实施本实用新型的有益效果在于：

采用上述结构后，本实用新型通过在破碎筒内壁上固定设置螺旋破碎片，中心轴上安装的旋转破碎筒，旋转破碎筒上设置有破碎齿，破碎齿上有一圈破碎磨头，待回收耐火材料在螺旋破碎片和旋转破碎筒之间被破碎，提升整体物料的粉碎效果；物料由进料口进入干燥筒，并沿进料口到出料口的方向连续传递物料，热风管道对干燥筒上的物料进行烘干、干燥，干燥后的物料由出料口流出。通过上述设置，实现了物料的连续干燥的操作，避免了干燥步骤的中断，满足了连续式工作的需求，以便于连续工作，提高了加工效率。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2旋转破碎筒结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体方案作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种耐火材料回收干燥装置，包括破碎筒200和干燥筒100，破碎筒200顶部的一侧设置有锥形料斗223，破碎筒200顶部的另一侧设置有出风机221，破碎筒200底部中央部位设置有电机210，电机210连接有中心轴211，破碎筒200内壁上固定有螺旋破碎片220，中心轴211上安装有旋转破碎筒213，旋转破碎筒213上设置有破碎齿212，破碎齿212上有一圈破碎磨头2120，破碎筒200底部设置有螺旋输送器201，螺旋输送器201内设置有送料螺旋203，螺旋输送器201另一端设置有下料口202；螺旋输送器201的下料口202的下方设置有干燥筒100的入料口121，干燥筒100的另一端设置有出料口101，干燥筒100内部设置有干燥传送螺杆111，干燥传送螺杆111固定设置在干燥传送轴110上，干燥传送轴110通过皮带102和干燥驱动电机103连接。

所述干燥驱动电机103固定于所述干燥筒100上；所述干燥筒100还包括热风管道120；所述热风管道120上设置有热风入口112；所述热风管道120具有多个热风出口113，多个所述热风出口113分布于所述干燥筒100上；所述干燥筒100沿物料传递方向向上倾斜设置；所述干燥筒100倾斜设置角度为10-30度。

本实用新型实施方式如下：

通过锥形料斗223添加待回收耐火材料，通过电机210带动中心轴211和旋转破碎筒213旋转，破碎筒200内壁上固定有螺旋破碎片220，进入破碎筒200的待回收耐火材料在螺旋破碎片220和旋转破碎筒213之间被破碎，破碎后的耐火材料通过螺旋输送器201进入干燥筒100，干燥筒100内部设置有干燥传送螺杆111，干燥传送螺杆111固定设置在干燥传送轴110上，干燥传送轴110通过皮带102和干燥驱动电机103连接，干燥驱动电机103固定于干燥筒100上，干燥筒100沿物料传递方向向上倾斜设置，干燥筒100倾斜设置角度为10-30度，破碎后的耐火材料在干燥传送螺杆111的作用下从入料口121向出料口101运动，在输送过程中，干燥筒100上的热风管道120通过循环热风对破碎后的耐火材料进行干燥。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (7)

1.一种耐火材料回收干燥装置，包括破碎筒(200)和干燥筒(100)，其特征在于，破碎筒(200)顶部的一侧设置有锥形料斗(223)，破碎筒(200)顶部的另一侧设置有出风机(221)，破碎筒(200)底部中央部位设置有电机(210)，电机(210)连接有中心轴(211)，破碎筒(200)内壁上固定有螺旋破碎片(220)，中心轴(211)上安装有旋转破碎筒(213)，旋转破碎筒(213)上设置有破碎齿(212)，破碎齿(212)上有一圈破碎磨头(2120)，破碎筒(200)底部设置有螺旋输送器(201)，螺旋输送器(201)内设置有送料螺旋(203)，螺旋输送器(201)另一端设置有下料口(202)；螺旋输送器(201)的下料口(202)的下方设置有干燥筒(100)的入料口(121)，干燥筒(100)的另一端设置有出料口(101)，干燥筒(100)内部设置有干燥传送螺杆(111)，干燥传送螺杆(111)固定设置在干燥传送轴(110)上，干燥传送轴(110)通过皮带(102)和干燥驱动电机(103)连接。

2.如权利要求1所述的耐火材料回收干燥装置，其特征在于，所述干燥驱动电机(103)固定于所述干燥筒(100)上。

3.如权利要求1所述的耐火材料回收干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(100)还包括热风管道(120)。

4.如权利要求3所述的耐火材料回收干燥装置，其特征在于，所述热风管道(120)上设置有热风入口(112)。

5.如权利要求3所述的耐火材料回收干燥装置，其特征在于，所述热风管道(120)具有多个热风出口(113)，多个所述热风出口(113)分布于所述干燥筒(100)上。

6.如权利要求1所述的耐火材料回收干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(100)沿物料传递方向向上倾斜设置。

7.如权利要求1所述的耐火材料回收干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(100)倾斜设置角度为10-30度。