CN209647188U - 一种无机危废预处理用的立式烘干机 - Google Patents

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何昭纯
李建平
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Abstract

本实用新型公开了一种无机危废预处理用的立式烘干机,属于无机危废处理技术领域,包括烘料系统和用于搅拌物料制粒的预处理系统,所述预处理系统的出料口与所述烘料系统的进料口对接,所述烘料系统包括烘料仓、煅烧单元、余热单元、卸料单元,所述烘料仓的中部设有用于对物料进行供热的煅烧单元,所述烘料仓的下部设有用于冷却物料的余热单元,所述烘料仓的底部设有用于下料的卸料单元,本实用新型通过预处理系统将各种原料充分混合均匀,然后制作成为粒径合适的烘干块,有效解决了物料的粒径问题的同时,还保证物料的含水量达标,以便烘干块能够顺利的进行后续的富氧熔炼流程。

Description

一种无机危废预处理用的立式烘干机
技术领域
本实用新型涉及无机危废处理技术领域,尤其涉及一种无机危废预处理用的立式烘干机。处置的危废类别有感光材料废物(HW16)、表面处理废物(HW17)、焚烧处置残渣(HW18)、含铜废物(HW22)、含锌废物(HW23)、含镍废物(HW46)、有色金属冶炼废物(HW48)、其他废物(HW49)、废催化剂(HW50)等。
背景技术
无机危废包括收集的污泥、粉末状的有色金属冶炼废物、粉末状的焚烧处置残渣、废催化剂和其他其他危险废物,由于无机危废料外形大小不一致,且水分含量也有差异,而无机危废的富氧熔炼对粒度和水分都有一定的要求,现有无机危废处理技术领域中,采用传统的物料烘干方法对物料进行处理,所得到的物料一方面含粉尘较多,不利于后续的熔炼,另一方面物料不均匀会影响物料后续的加工质量,不能保证危废物料处理效果的同时,还会对环境造成一定的污染,起不到良好的节能减排的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无机危废预处理用的立式烘干机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无机危废预处理用的立式烘干机,包括烘料系统和用于搅拌物料制粒的预处理系统,所述预处理系统的出料口与所述烘料系统的进料口对接,所述烘料系统包括烘料仓、煅烧单元、余热单元、卸料单元,所述烘料仓的中部设有用于对物料进行供热的煅烧单元,所述烘料仓的下部设有用于冷却物料的余热单元,所述烘料仓的底部设有用于下料的卸料单元。
作为优选地,所述预处理系统包括抓斗起重机、分料仓、输送机、制粒机,所述抓斗起重机用于将各类危废原料分别运送到对应的分料仓内,所述分料仓的出料口与输送机的一端对接,所述输送机的另一端与制粒机的进料口对接,所述制粒机用于将物料制成粒状。
作为优选地,所述输送机上设置有电子计量皮带秤。
作为优选地,所述制粒机的上部设置有用于碎化物料的破碎单元和用于搅拌物料的搅拌单元。
作为优选地,所述烘料仓的顶部设有用于均匀下料的抪料单元。
作为优选地,所述煅烧单元在烘料仓内设定的温度为600-1000℃。
作为优选地,所述余热单元的底部通过管道连接有罗茨鼓风机,所述罗茨鼓风机将外界的空气由下上网鼓入烘料仓内。
作为优选地,所述卸料单元的下部与密闭圆筒筛连接,所述密闭圆筒筛用于将烘干块和粉尘分离。
作为优选地,所述预处理系统的分料仓和制粒机上部设有用于收集废气的集气罩,所述集气罩内设有布袋除尘器。
作为优选地,所述烘料仓是上部连接有收集管道,所述收集管道内依次设有旋风除尘器、活性炭喷射器和布袋除尘器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过预处理系统将各种原料充分混合均匀,然后制作成为粒径合适的烘干块,有效解决了物料的粒径问题的同时,还保证物料的含水量达标,以便烘干块能够顺利的进行后续的富氧熔炼流程。
附图说明
图1为本实用新型一种无机危废预处理用的立式烘干机的结构示意图。
附图中,1:烘料系统, 2:预处理系统, 3:烘料仓, 4:煅烧单元, 5:余热单元, 6:卸料单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如附图1所示,一种无机危废预处理用的立式烘干机,包括烘料系统1和用于搅拌物料制粒的预处理系统2,所述预处理系统2的出料口与所述烘料系统1的进料口对接,所述烘料系统1包括烘料仓3、煅烧单元4、余热单元5、卸料单元6,所述烘料仓3的中部设有用于对物料进行供热的煅烧单元4,所述烘料仓3的下部设有用于冷却物料的余热单元5,所述烘料仓3的底部设有用于下料的卸料单元6。
由于收集的污泥、有色金属冶炼废物、焚烧处置残渣、废催化剂、其他废物原料外形大小不一致,且水分含量也有差异,而无机危废的富氧熔炼对粒度和水分都有一定的要求,本实用新型通过预处理系统2将各种原料充分混合均匀,然后制作成为粒径合适的烘干块,有效解决了物料的粒径问题的同时,还保证物料的含水量达标,以便烘干块能够顺利的进行后续的富氧熔炼流程。
所述预处理系统2包括抓斗起重机、分料仓、输送机、制粒机,所述抓斗起重机用于将各类危废原料分别运送到对应的分料仓内,所述分料仓的出料口与输送机的一端对接,所述输送机的另一端与制粒机的进料口对接,所述制粒机用于将物料制成粒状。
采用抓斗起重机将各类原料运到各料仓,物料按配料单经电子皮带秤计量,分别从各料仓中均匀给料,经廊式皮带输送机送到双轴搅拌机中搅拌均匀,然后进入圆筒制粒机制粒。搅拌、制粒过程产生的废气经集气罩收集后由布袋除尘器处理后高空排放,布袋收集的粉尘去制砖。
所述输送机上设置有电子计量皮带秤,通过电子计量皮带秤直观的显示各分料仓向输送机稳定输送物料的速率,工作人员可根据电子计量皮带秤显示的计量数据调节输送机的输送速率,以控制各分料仓供应各种物料的速率。
所述制粒机的上部设置有用于碎化物料的破碎单元和用于搅拌物料的搅拌单元,破碎单元采用物料破碎机,通过破碎机将大颗粒物料进行碎化,并由搅拌单元将碎化的物料充分搅拌均匀,使得制粒机制造的物料粒成分均匀。
所述烘料仓3的顶部设有用于均匀下料的抪料单元,抪料单元采用抪料机,通过抪料机将物料粒均匀的撒入烘料仓3内,使得物料粒在烘料仓3内能够均匀的受热,有效的提高物料粒的烘干效果,防止因物料加入不均匀造成热量吸收不均匀,浪费热量。
所述煅烧单元4在烘料仓3内的加热温度优选设定为800℃,通过煅烧单元4提供的热量将烘料仓3内的物料粒从外表到中心煅烧,直至块料形成,既保证物料能够充分的煅烧,又不会造成热量的浪费。
所述余热单元5的底部通过管道连接有罗茨鼓风机,所述罗茨鼓风机将外界的空气由下上网鼓入烘料仓3内,通过罗茨鼓风机将空气从烘料仓3的底部鼓入,自下而上地与炽热的快料进行热交换,充分利用物料的预热,热交换后形成的热流向上将热量继续向加入到烘料仓3内的物料粒进行预热,还可以加速了烘干块的冷却速率。
所述卸料单元6的下部与密闭圆筒筛连接,所述密闭圆筒筛用于将烘干块和粉尘分离,通过密闭圆筒筛将粉尘从烘干块中分离出来,有效提纯烘干块的同时,在密闭圆筒筛内的粉尘不会进入外界,很好的保护环境。
所述预处理系统2的分料仓和制粒机上部设有用于收集废气的集气罩,所述集气罩内设有布袋除尘器,所述烘料仓3是上部连接有收集管道,所述收集管道内依次设有旋风除尘器、活性炭喷射器和布袋除尘器,通过集气罩收集预处理系统2形成的搅拌废气,通过收集管道收集烘料系统1形成的制粒废气,有效回收废料的同时,杜绝废气直接排放对空气的污染。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,包括烘料系统和用于搅拌物料制粒的预处理系统,所述预处理系统的出料口与所述烘料系统的进料口对接,所述烘料系统包括烘料仓、煅烧单元、余热单元、卸料单元,所述烘料仓的中部设有用于对物料进行供热的煅烧单元,所述烘料仓的下部设有用于冷却物料的余热单元,所述烘料仓的底部设有用于下料的卸料单元。
2.根据权利要求1所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述预处理系统包括抓斗起重机、分料仓、输送机、制粒机,所述抓斗起重机用于将各类危废原料分别运送到对应的分料仓内,所述分料仓的出料口与输送机的一端对接,所述输送机的另一端与制粒机的进料口对接,所述制粒机用于将物料制成粒状。
3.根据权利要求2所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述输送机上设置有电子计量皮带秤。
4.根据权利要求3所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述制粒机的上部设置有用于碎化物料的破碎单元和用于搅拌物料的搅拌单元。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述烘料仓的顶部设有用于均匀下料的抪料单元。
6.根据权利要求5所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述煅烧单元在烘料仓内设定的温度为600-1000℃。
7.根据权利要求6所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述余热单元的底部通过管道连接有罗茨鼓风机,所述罗茨鼓风机将外界的空气由下上网鼓入烘料仓内。
8.根据权利要求7所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述卸料单元的下部与密闭圆筒筛连接,所述密闭圆筒筛用于将烘干块和粉尘分离。
9.根据权利要求8所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述预处理系统的分料仓和制粒机上部设有用于收集废气的集气罩,所述集气罩内设有布袋除尘器。
10.根据权利要求9所述的一种无机危废预处理用的立式烘干机,其特征在于,所述烘料仓是上部连接有收集管道,所述收集管道内依次设有旋风除尘器、活性炭喷射器和布袋除尘器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112460917A (zh) * 2020-11-24 2021-03-09 浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司 一种陶瓷纤维生产设备

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