CN210826301U - 一种黄金冶炼渣综合利用设备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，包括废渣研磨系统、还原剂研磨系统、混合及造球系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统和海绵铁生产系统。本实用新型具有流程短、设备简单、投资小、能耗低、不消耗无机酸、处理量大、无废水产生、所得产品附加值相对较高、适合于对黄金冶炼废渣的规模化处理的优势。

Description

一种黄金冶炼渣综合利用设备系统

技术领域

本实用新型属于境工程技术领域，具体涉及一种黄金冶炼渣综合利用设备系统。

背景技术

我国对黄金冶炼废渣的利用途径主要为出售给水泥厂用作水泥原料。但由于黄金冶炼废渣中含有氰化物，因此被列入危险固废，由此使在水泥行业的应用受到限制，黄金冶炼废渣的主要化学组成为硅、铁、铝、铅及微量的贵金属（Au、Ag及铂族元素），因此具有一定的利用价值，分离提取黄金冶炼废渣中的贵金属并对铁进行利用的方法，目前主要有湿法和干法两种工艺路线，湿法工艺是以硫酸或盐酸为浸出剂浸出其中的铁，破除氧化铁对贵金属的包裹，然后采用氰化或非氰化浸出工艺将贵金属浸出，同时，以主要成份为硫酸铁的酸浸出液为原料，经过特定工艺过程生产氧化铁系工业颜料或铁铝混凝剂，该工艺的特点是能够实现对黄金冶炼废渣中贵金属及铁铝元素的资源化利用，缺点是未能对硅进行利用，有一定量的二次废渣产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种黄金冶炼渣综合利用设备系统。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，包括废渣研磨系统、还原剂研磨系统、混合及造球系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统和海绵铁生产系统。

所述废渣研磨系统与还原剂研磨系统均由输送机、研磨机、粉料输送机、斗式提升机Ⅰ、高位料仓Ⅰ、收尘系统Ⅰ组成，所述废渣研磨系统与还原剂研磨系统均由输送机、研磨机、粉料输送机、斗式提升机Ⅰ、高位料仓Ⅰ、收尘系统Ⅰ组成，所述高位料仓仓体的出口设有相配套的定量加料系统，所述收尘系统Ⅰ由旋风除尘器、布袋除尘器、水膜除尘、引风机Ⅰ组成，所述混合及造球系统包括封闭式双向螺旋输送机、混合机、混合料输送机、造球机、湿球输送机、烘干机、收尘系统Ⅱ、干球输送机、筛分机、成品球输送机、斗式提升机Ⅱ、高位料仓Ⅱ，所述氯化还原焙烧系统为三段式回转焙烧窑，包括干燥预热段、还原焙烧段、冷却段，所述贵金属气体凝结及粉尘收集系统由旋风收尘器、一级冷却器、二级冷却器、水吸收器、静电收尘器、引风机Ⅱ、浓密机、清液槽、喷淋泵、料浆过渡槽、过滤泵、过滤机、滤液槽、滤液输送泵、中和槽和中和液输送泵组成，所述海绵铁生产系统由焙烧渣输送机、斗式提升机Ⅲ、高位料仓Ⅲ、一级研磨机、分级机、精料浆过渡槽Ⅰ、精料浆输送泵Ⅰ、一级磁选机、粗海绵铁悬浮液过渡槽、粗海绵铁悬浮液输送泵、二级研磨机、精料浆过渡槽Ⅱ、精料浆输送泵Ⅱ、二级磁选机、海绵铁悬浮液过渡槽、海绵铁悬浮液过滤泵、海绵铁过滤机、滤液槽、滤液输送泵、海绵铁湿饼输送机、海绵铁烘干机、收尘系统Ⅲ组成。

所述废渣研磨系统与还原剂研磨系统中的输送机出口与研磨机进口连接，所述研磨机的出尘口通过导管与收尘系统连接，所述研磨机的出料口与粉料输送机的进口连接，所述粉料输送机出口与高位料仓入口连接，所述高位料仓的出口通过导管与封闭式双向螺旋输送机的进口连接，所述封闭式双向螺旋输送机的出口处通过导管与混合机的进口固定连接，所述混合机的出口通过混合料输送机与造球机的进口连接，所述造球机的出口通过湿球输送机与烘干机进口连接，所述烘干机出尘口通过导管与收尘系统Ⅱ进口连接，所述烘干机出口通过干球输送机与筛分机进口连接，所述筛分机出口通过成品球输送机与高位料仓Ⅱ进口连接，所述高位料仓Ⅱ出口与氯化还原焙烧系统进口连接，所述氯化还原焙烧系统出口通过焙烧渣输送机与高位料仓Ⅲ入口连接，所述高位料仓Ⅲ出口与一级研磨机的入口连接，所述一级研磨机出口与分级机进口连接，所述分级机出口通过导管与精料浆过滤槽Ⅰ进口连接，所述精料浆过滤槽Ⅰ出口通过精料浆输送泵Ⅰ与一级磁选机入口连接，所述一级磁选机出口通过导管与粗海绵铁悬浮液过滤槽入口连接，所述粗海绵铁悬浮液过滤槽出口通过粗海绵铁悬浮液输送泵与二级研磨机入口连接，所述二级研磨机出口通过导管与精料浆过渡槽Ⅱ入口连接，所述精料浆过渡槽Ⅱ出口通过精料浆输送泵Ⅱ与二级磁选机入口连接，所述二级磁选机出口通过导管与海绵铁悬浮液过渡槽入口连接，所述海绵铁悬浮液过渡槽出口通过海绵铁悬浮液过滤泵与海绵铁过滤机进口连接，所述海绵铁过滤机出口通过导管与滤液槽入口连接，所述滤液槽出口通过滤液输送泵57与海绵铁湿饼输送机入口连接，所述海绵铁湿饼输送机出口与海绵铁烘干机入口连接。

所述混合及造球系统中的混合机上的出尘口与所述氯化还原焙烧系统中干燥预热段上的出尘口均通过导管与贵金属气体凝结及粉尘收集系统入口连接。

所述混合机既可以是卧式螺带式混合机，也可以是无重力混合机或连续式混合机或螺旋锥形混合机中的任意一种，实行间歇式操作，每套窑炉系统混合机配置数量至少为台。

所述筛分机既可以是滚筒筛分机，也可以是筛轴式筛分机、螺旋滚轴筛或叶片式滚轴筛中的任意一种。

所述一级研磨机和二级研磨机既可以是湿式球磨机，也可以是湿式搅拌磨、湿式棒磨机中的任意一种，优选为湿式球磨机。

所述一级磁选机和二级磁选机为湿式磁选机，一级为强磁选，二级为弱磁选。

所述海绵铁过滤机为厢式或板框式压滤机、滤布行走式全自动压滤机、真空带式过滤机中的任意一种。

所述海绵铁烘干机既可以是滚筒干燥机，也可以是气流干燥机、闪蒸干燥机、带式干燥机中的任意一种。

本实用新型有益效果： 常温空气作为冷却剂进入氯化还原焙烧系统所属冷却段冷却夹套内，通过热传导与冷却段筒体内的高温、炽热物料发生热交换，在使物料降温的同时使空气温度得到提升形成高温气体，高温气体通过管道进入焙烧段燃烧室作助燃空气使用，由此避免了以常温空气作为助燃气体助燃过程造成的热损失，焙烧段燃烧室产生的高温尾气通过管道进入干燥预热段加热室，作为干燥预热段的热源对窑内物料进行干燥预热，从干燥预热段排出的燃烧尾气通过管道送至球团烘干机，作为烘干机的加热热源被进一步利用，由此实现对焙烧余热的深度利用，该设备系统不仅能够实现对黄金冶炼废渣中贵金属和铁的分离提取及资源化利用，而且能够制得附加值相对较高的海绵铁产品，在节约设备投资的同时又提高了黄金冶炼废渣综合利用的经济效益。本实用新型具有流程短、设备简单、投资小、能耗低、不消耗无机酸、处理量大、无废水产生、所得产品附加值相对较高、适合于对黄金冶炼废渣的规模化处理的优势。

附图说明

图 1 为本实用新型一种黄金冶炼渣综合利用设备系统整体示意图；

图 2 为本实用新型废渣研磨系统与还原剂研磨系统示意图；

图 3 为本实用新型混合及造球系统示意图；

图4 为本实用新型氯化还原焙烧系统示意图；

图 5 为本实用新型贵金属气体凝结及粉尘收集系统示意图；

图 6 为本实用新型海绵铁生产系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-6所示的：一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，包括废渣研磨系统、还原剂研磨系统、混合及造球系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统和海绵铁生产系统。

所述废渣研磨系统与还原剂研磨系统均由输送机1、研磨机2、粉料输送机3、斗式提升机Ⅰ4、高位料仓Ⅰ5、收尘系统Ⅰ6组成，所述高位料仓5仓体的出口设有相配套的定量加料系统，所述收尘系统Ⅰ6由旋风除尘器7、布袋除尘器8、水膜除尘9、引风机Ⅰ10组成，所述混合及造球系统包括封闭式双向螺旋输送机13、混合机14、混合料输送机15、造球机16、湿球输送机17、烘干机18、收尘系统Ⅱ19、干球输送机20、筛分机21、成品球输送机22、斗式提升机Ⅱ23、高位料仓Ⅱ24，所述氯化还原焙烧系统为三段式回转焙烧窑，包括干燥预热段25a、还原焙烧段25b、冷却段25c，所述贵金属气体凝结及粉尘收集系统由旋风收尘器26、一级冷却器27a、二级冷却器27b、水吸收器28、静电收尘器29、引风机Ⅱ30、浓密机31、清液槽32、喷淋泵33、料浆过渡槽34、过滤泵35、过滤机36、滤液槽37、滤液输送泵38、中和槽61和中和液输送泵62组成，所述海绵铁生产系统由焙烧渣输送机39、斗式提升机Ⅲ40、高位料仓Ⅲ41、一级研磨机42、分级机43、精料浆过渡槽Ⅰ44、精料浆输送泵Ⅰ45、一级磁选机46、粗海绵铁悬浮液过渡槽47、粗海绵铁悬浮液输送泵48、二级研磨机49、精料浆过渡槽Ⅱ50、精料浆输送泵Ⅱ51、二级磁选机52、海绵铁悬浮液过渡槽53、海绵铁悬浮液过滤泵54、海绵铁过滤机55、滤液槽56、滤液输送泵57、海绵铁湿饼输送机58、海绵铁烘干机59、收尘系统Ⅲ60组成。

所述废渣研磨系统与还原剂研磨系统中的输送机1出口与研磨机2进口连接，所述研磨机2的出尘口通过导管与收尘系统连接，所述研磨机2的出料口与粉料输送机3的进口连接，所述粉料输送机3出口与高位料仓5入口连接，所述高位料仓5的出口通过导管与封闭式双向螺旋输送机13的进口连接，所述封闭式双向螺旋输送机13的出口处通过导管与混合机14的进口固定连接，所述混合机14的出口通过混合料输送机15与造球机16的进口连接，所述造球机16的出口通过湿球输送机17与烘干机18进口连接，所述烘干机18出尘口通过导管与收尘系统Ⅱ19进口连接，所述烘干机18出口通过干球输送机20与筛分机21进口连接，所述筛分机21出口通过成品球输送机22与高位料仓Ⅱ24进口连接，所述高位料仓Ⅱ24出口与氯化还原焙烧系统进口连接，所述氯化还原焙烧系统出口通过焙烧渣输送机39与高位料仓Ⅲ41入口连接，所述高位料仓Ⅲ41出口与一级研磨机42的入口连接，所述一级研磨机42出口与分级机43进口连接，所述分级机43出口通过导管与精料浆过滤槽Ⅰ44进口连接，所述精料浆过滤槽Ⅰ44出口通过精料浆输送泵Ⅰ45与一级磁选机46入口连接，所述一级磁选机46出口通过导管与粗海绵铁悬浮液过滤槽47入口连接，所述粗海绵铁悬浮液过滤槽47出口通过粗海绵铁悬浮液输送泵48与二级研磨机49入口连接，所述二级研磨机49出口通过导管与精料浆过渡槽Ⅱ50入口连接，所述精料浆过渡槽Ⅱ50出口通过精料浆输送泵Ⅱ51与二级磁选机52入口连接，所述二级磁选机52出口通过导管与海绵铁悬浮液过渡槽53入口连接，所述海绵铁悬浮液过渡槽53出口通过海绵铁悬浮液过滤泵54与海绵铁过滤机55进口连接，所述海绵铁过滤机55出口通过导管与滤液槽56入口连接，所述滤液槽56出口通过滤液输送泵57与海绵铁湿饼输送机58入口连接，所述海绵铁湿饼输送机58出口与海绵铁烘干机59入口连接。

所述混合及造球系统中的混合机14上的出尘口与所述氯化还原焙烧系统中干燥预热段25a上的出尘口均通过导管与贵金属气体凝结及粉尘收集系统入口连接。

所述混合机14既可以是卧式螺带式混合机，也可以是无重力混合机或连续式混合机或螺旋锥形混合机中的任意一种，实行间歇式操作，每套窑炉系统混合机配置数量至少为2台。

所述筛分机21既可以是滚筒筛分机，也可以是筛轴式筛分机、螺旋滚轴筛或叶片式滚轴筛中的任意一种。

所述一级研磨机42和二级研磨机49既可以是湿式球磨机，也可以是湿式搅拌磨、湿式棒磨机中的任意一种，优选为湿式球磨机。

所述一级磁选机46和二级磁选机52为湿式磁选机，一级为强磁选，二级为弱磁选。

所述海绵铁过滤机55为厢式或板框式压滤机、滤布行走式全自动压滤机、真空带式过滤机中的任意一种。

所述海绵铁烘干机59既可以是滚筒干燥机，也可以是气流干燥机、闪蒸干燥机、带式干燥机中的任意一种。

一种黄金冶炼废渣综合利用设备系统处理黄金冶炼废渣，按以下步骤进行；

（1）黄金冶炼废渣与还原剂分别通过废渣研磨系统与还原剂研磨系统中的输送机将黄金冶炼废渣与还原剂分别输送至废渣研磨系统与还原剂研磨系统中的研磨机内，经研磨至规定细度后从放料口放出，然后研磨后的黄金冶炼废渣与还原剂分别依次通过废渣研磨系统与还原剂研磨系统中的输送机3、斗式提升机Ⅰ4后分别被送至黄金冶炼废渣高位料仓与还原剂高位料仓内，黄金冶炼废渣与还原剂在研磨过程产生的粉尘分别经各自的收尘系统Ⅰ6处理后，收得的较细粉料和成品粉料再合并送至黄金冶炼废渣高位料仓与还原剂高位料仓内；

（2）黄金冶炼废渣高位料仓与还原剂高位料仓均通过各自的定量加料系统，同时向双向螺旋输送机13内送料，再由双向螺旋输送机13分别将规定量的黄金冶炼废渣及还原剂粉料加入到混合机14中，同时将定量的固体氯化钙（钠）或溶液、脱硫剂、脱磷剂、黏合剂、缓熔剂及水加入到混合机14中，经过混合操作后将混成料通过输送机15送至造球机16，所制得的湿球经输送机17送至球团烘干机18进行干燥，将干燥所得干球经输送机20送至筛分机21进行筛分，筛下物和干燥过程经收尘系统Ⅱ19收得的粉尘合并被送至混合机重新混合，筛余物即成品球团依次经输送机22、斗式提升机Ⅱ23被送至高位料仓Ⅱ24；

（3）通过高位料仓Ⅱ24的定量加料系统将料仓中的料球定量地加入到氯化还原焙烧系统中，依次经过干燥预热段25a、焙烧段25b、冷却段25c，所得焙烧渣经输送机送至海绵铁制备系统用于分离、生产海绵铁产品，还原焙烧过程所产生的窑内气体为贵金属氯化物气体，经管道送至贵金属气体凝结及粉尘收集系统用于回收含有Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Ir的贵泥；

（4）还原焙烧过程所产生的窑气经管道送至贵金属气体凝结及粉尘收集系统，首先经过旋风除尘器26将窑气中的杂质粉尘去除，然后依次经过一级冷却器27a和二级冷却器27b对窑气进行降温，降温过程会有部分贵金属固化形成尘埃而被冷却器收集于灰斗中，经冷却后的窑气再进入水吸收器28和静电收尘器29，在水吸收器中经水冷却、吸收形成含贵金属尘埃的悬浮液，经管道送至浓密机31中，经水吸收后的尾气经引风机30引出，达标排空，浓密机31溢流出的清液经管道送至清液过渡槽32，然后通过喷淋泵33送至水吸收器28和静电收尘器29中循环用作喷淋吸收剂，浓密机31底部收得的浓浆经管道送至料浆过渡槽34，然后通过过滤泵35将贵金属浆料泵入过滤机36进行固液分离，经分离收得的滤饼（贵泥）和一级冷却器27a、二级冷却器27b灰斗所收集的贵金属粉尘合并送贵金属冶炼工序，分离过程所产生的滤液含有盐酸，经滤液槽37、滤液输送泵38和浓密机31溢流出的清液合并送至水膜吸收器28和静电收尘器29中循环用作喷淋吸收剂，部分滤液送至中和槽61，经中和制得含有氯化钙或氯化钠的中和液，通过输送泵62定时定量地送混合及造球系统所属混合机14用于配料；

（5）还原焙烧系统产生焙烧渣依次经输送机39、斗式提升机Ⅲ40送至高位料仓Ⅲ41，然后通过高位料仓Ⅲ41的定量加料系统定量地将焙烧渣送入一级研磨机42，同时向一级研磨机42中加入适量的水（正常运行过程为海绵铁过滤系统产生的滤液）进行研磨，研磨过程浆料进入分级机43进行分级处理，细度符合要求的微粒溢出分级机进入料浆过渡槽44，细度不符合要求的微粒返回一级研磨机42中继续研磨，将料浆过渡槽44中微粒细度符合要求的料浆通过料浆输送泵45送入一级磁选机46中进行一级强磁选，一级强磁选尾浆经浓缩脱水后出售给水泥厂用作生产原料，一级强磁选所得粗海绵铁悬浮液经粗海绵铁悬浮液过渡槽47，通过粗海绵铁悬浮液输送泵48送入二级研磨机49进一步研磨，研磨完成后精料浆经精料浆过渡槽50，通过精料浆输送泵51送入二级弱磁选机52中进行二级弱磁选，二级弱磁选尾浆和一级强磁选尾浆合并经浓缩脱水后出售给水泥厂用作水泥生产原料，二级弱磁选所得海绵铁悬浮液经海绵铁悬浮液过渡槽53、通过悬浮液过滤泵54泵入海绵铁过滤机55进行固液分离，分离过程所产生的滤液经管道进入滤液槽56储存，然后通过滤液输送泵57送入一级研磨机42和二级研磨机49作研磨液，固液分离所得海绵铁湿饼经输送机58送入海绵铁烘干机59进行干燥，干燥过程所产生的尾气经收尘系统Ⅲ60所收得的粉尘和干燥所得海绵铁成品合并后包装入库。

Claims (9)

1.一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：包括废渣研磨系统、还原剂研磨系统、混合及造球系统、氯化还原焙烧系统、贵金属气体凝结及粉尘收集系统和海绵铁生产系统；所述黄金冶炼废渣研磨系统与还原剂研磨系统均由输送机、研磨机、粉料输送机、斗式提升机Ⅰ、高位料仓Ⅰ、收尘系统Ⅰ组成，所述高位料仓仓体的出口设有相配套的定量加料系统，所述收尘系统Ⅰ由旋风除尘器、布袋除尘器、水膜除尘、引风机Ⅰ组成，所述混合及造球系统包括封闭式双向螺旋输送机、混合机、混合料输送机、造球机、湿球输送机、烘干机、收尘系统Ⅱ、干球输送机、筛分机、成品球输送机、斗式提升机Ⅱ、高位料仓Ⅱ，所述氯化还原焙烧系统为三段式回转焙烧窑，包括干燥预热段、还原焙烧段、冷却段，所述贵金属气体凝结及粉尘收集系统由旋风收尘器、一级冷却器、二级冷却器、水吸收器、静电收尘器、引风机Ⅱ、浓密机、清液槽、喷淋泵、料浆过渡槽、过滤泵、过滤机、滤液槽、滤液输送泵、中和槽和中和液输送泵组成，所述海绵铁生产系统由焙烧渣输送机、斗式提升机Ⅲ、高位料仓Ⅲ、一级研磨机、分级机、精料浆过渡槽Ⅰ、精料浆输送泵Ⅰ、一级磁选机、粗海绵铁悬浮液过渡槽、粗海绵铁悬浮液输送泵、二级研磨机、精料浆过渡槽Ⅱ、精料浆输送泵Ⅱ、二级磁选机、海绵铁悬浮液过渡槽、海绵铁悬浮液过滤泵、海绵铁过滤机、滤液槽、滤液输送泵、海绵铁湿饼输送机、海绵铁烘干机、收尘系统Ⅲ组成。

2.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述废渣研磨系统与还原剂研磨系统中的输送机出口与研磨机进口连接，所述研磨机的出尘口通过导管与收尘系统连接，所述研磨机的出料口与粉料输送机的进口连接，所述粉料输送机出口与高位料仓入口连接，所述高位料仓的出口通过导管与封闭式双向螺旋输送机的进口连接，所述封闭式双向螺旋输送机的出口处通过导管与混合机的进口固定连接，所述混合机的出口通过混合料输送机与造球机的进口连接，所述造球机的出口通过湿球输送机与烘干机进口连接，所述烘干机出尘口通过导管与收尘系统Ⅱ进口连接，所述烘干机出口通过干球输送机与筛分机进口连接，所述筛分机出口通过成品球输送机与高位料仓Ⅱ进口连接，所述高位料仓Ⅱ出口与氯化还原焙烧系统进口连接，所述氯化还原焙烧系统出口通过焙烧渣输送机与高位料仓Ⅲ入口连接，所述高位料仓Ⅲ出口与一级研磨机的入口连接，所述一级研磨机出口与分级机进口连接，所述分级机出口通过导管与精料浆过滤槽Ⅰ进口连接，所述精料浆过滤槽Ⅰ出口通过精料浆输送泵Ⅰ与一级磁选机入口连接，所述一级磁选机出口通过导管与粗海绵铁悬浮液过滤槽入口连接，所述粗海绵铁悬浮液过滤槽出口通过粗海绵铁悬浮液输送泵与二级研磨机入口连接，所述二级研磨机出口通过导管与精料浆过渡槽Ⅱ入口连接，所述精料浆过渡槽Ⅱ出口通过精料浆输送泵Ⅱ与二级磁选机入口连接，所述二级磁选机出口通过导管与海绵铁悬浮液过渡槽入口连接，所述海绵铁悬浮液过渡槽出口通过海绵铁悬浮液过滤泵与海绵铁过滤机进口连接，所述海绵铁过滤机出口通过导管与滤液槽入口连接，所述滤液槽出口通过滤液输送泵57与海绵铁湿饼输送机入口连接，所述海绵铁湿饼输送机出口与海绵铁烘干机入口连接。

3.根据权利要求2所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述混合及造球系统中的混合机上的出尘口与所述氯化还原焙烧系统中干燥预热段上的出尘口均通过导管与贵金属气体凝结及粉尘收集系统入口连接。

4.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述混合机既可以是卧式螺带式混合机，也可以是无重力混合机或连续式混合机或螺旋锥形混合机中的任意一种，实行间歇式操作，每套窑炉系统混合机配置数量至少为台。

5.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述筛分机既可以是滚筒筛分机，也可以是筛轴式筛分机、螺旋滚轴筛或叶片式滚轴筛中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述一级研磨机和二级研磨机既可以是湿式球磨机，也可以是湿式搅拌磨、湿式棒磨机中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述一级磁选机和二级磁选机为湿式磁选机，一级为强磁选，二级为弱磁选。

8.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述海绵铁过滤机为厢式或板框式压滤机、滤布行走式全自动压滤机、真空带式过滤机中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼渣综合利用设备系统，其特征在于：所述海绵铁烘干机既可以是滚筒干燥机，也可以是气流干燥机、闪蒸干燥机、带式干燥机中的任意一种。

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