CN205258567U - 次氧化锌生产尾渣二次利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氧化锌生产尾渣二次利用系统，涉及固体废弃物回收利用技术领域。包括次氧化锌生产系统，还包括刮板机、回收仓、尾渣皮带输送机、造球机、干燥机、集料仓和回料皮带输送机；刮板机前部设于沉降室下方，后端延伸至回收仓；尾渣皮带输送机前端连接回收仓，后端延伸至造球机；造球机连接干燥机，干燥机连接集料仓，集料仓的物料经过回料皮带输送机回送至次氧化锌生产系统的给料皮带输送机上。本实用新型提供的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，在原有次氧化锌生产系统的基础上，增设系列回收利用设备，将生产次氧化锌的尾渣进行处理后再次回窑利用，能充分利用可用资源，提高原料利用率。

Description

次氧化锌生产尾渣二次利用系统

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物回收利用技术领域。

背景技术

随着活性氧化锌市场需求的不断增长和生产成本的不断增加，以及冶炼铜、锌中产生的次氧化锌资源的不断减少，有些厂家开始采用价格更低廉的高炉炼铁固体废弃物生产次氧化锌。我国冶金工业资源消耗高，二次资源利用率低，有相当大一部分可利用资源变成了污染物，次氧化锌的生产尾渣就是其中的一种，在生产次氧化锌产生的一次尾渣中仍含有许多没有充分利用的锌、铅、砷、锑、银、铟等元素，如果将尾渣直接扔掉，不仅变成了污染物，也浪费了大量宝贵资源，降低了原料利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种次氧化锌生产尾渣二次利用系统，在原有次氧化锌生产系统的基础上，增设系列二次利用设备，将生产次氧化锌的尾渣进行处理后再次回窑利用，能充分利用可用资源，提高原料利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种次氧化锌生产尾渣二次利用系统，其包括次氧化锌生产系统的给料皮带输送机、回转窑、沉降室、人字管、布袋除尘室、鼓风机和引风机，还包括刮板机、回收仓、尾渣皮带输送机、造球机、干燥机、集料仓和回料皮带输送机；刮板机前部设于沉降室下方，刮板机后端延伸至回收仓上方；尾渣皮带输送机前端连接回收仓，后端延伸至造球机的进料口；造球机连接干燥机，干燥机的输出连接集料仓，集料仓的物料经过回料皮带输送机回送至次氧化锌生产系统的给料皮带输送机上。

优选地，回收仓的下端侧部设有出料口，尾渣皮带输送机前端设于回收仓的出料口下方。

优选地，造球机为圆盘造球机；圆盘造球机上的刮刀支架通过压力调整装置连接刮刀座；压力调整装置包括设置在刮刀座上的弹簧座，弹簧座上安装弹簧，弹簧的另一端连接螺杆，螺杆穿过刮刀支架与调整螺母螺纹连接；圆盘造球机的盘体的盘面包括中间衬板和布置在中间衬板外围的圆环外衬板，中间衬板上设置有至少两条相对于中间衬板的中心呈中心对称分布的渐开线凸台，且渐开线凸台的开口方向与圆盘造球机工作时盘体的旋转方向相反。

优选地，刮板机包括两个独立的出料口、分别用于调节两个出料口开闭及其开度的滑动门和用于驱动滑动门的驱动装置；两个出料口分别为回收料口和废弃料口。

优选地，该次氧化锌生产尾渣二次利用系统还包括废料收集室和元素含量检测仪；元素含量检测仪设于刮板机的两个出料口内侧；在刮板机的两个出料口中，回收料口连接回收仓的进料口，废弃料口连接废料收集室的进料口；刮板机还包括用于控制驱动装置的控制器，控制器与元素含量检测仪电连接，根据元素含量检测仪的检测结果选择回收料口或废弃料口的开闭。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，在原有次氧化锌生产系统的基础上，增设系列二次利用设备，将生产次氧化锌的尾渣再次回窑利用，能充分利用可用资源，提高原料利用率。造球机的刮刀支架通过压力调整装置连接刮刀座，当刮板磨损到压力不够时通过拧紧调整螺母调整刮板的压力，使得刮板始终能够将圆盘中的粘料清除，从而使得设备运行稳定可靠；造球机盘体的盘面中渐开线凸台的设置，能很好地解决圆盘造球机的中间区域聚集大量小物料集团的问题，减小造球机的负载，节约能源；设置元素含量检测仪，并在刮板机设置两个出料口和配设的滑动门，可以根据尾渣中锌元素的含量控制尾渣的回收还是废弃，并且能根据下游设备对尾渣物料的需求量来调节刮板机的出料口的开度，以实现尾渣物料的合理回收利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的系统框图；

图2是本实用新型实施例中刮板机出料口的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中造球机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中造球机上盘体1的盘面结构示意图。

图中：1、盘体；11、中间衬板；12、圆环外衬板；2、刮刀支架；3、压力调整装置；4、刮刀座；5、回收料口；6、废弃料口；7、滑动门；8、驱动装置；9、元素含量检测仪；10、刮板机底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种次氧化锌生产尾渣二次利用系统，如图1所示，其包括次氧化锌生产系统的给料皮带输送机、回转窑、沉降室、人字管、布袋除尘室、鼓风机和引风机，还包括刮板机、回收仓、尾渣皮带输送机、造球机、干燥机、集料仓、回料皮带输送机、废料收集室和元素含量检测仪9。

在次氧化锌生产系统中，给料皮带输送机一端延伸至回转窑的进料口，将高炉炼铁固体废弃物传送至回转窑，回转窑相对于进料口的一侧设有鼓风机，回转窑的进料口上方设有回转窑的出料口，反应后的次氧化锌蒸汽在鼓风机作用下通过该出料口进入沉降室，在沉降室内降温冷却，次氧化锌蒸汽和部分尘土会通过沉降室的出料口进入人字管，剩余的尾渣会随着冷却落入沉降室的尾渣收集仓内，人字管延伸至布袋除尘器，布袋除尘器一侧设有引风机，协助次氧化锌蒸汽进入布袋除尘器，尾渣收集仓下端设有开口，可以将尾渣从沉降室排出。

刮板机前部设于沉降室下方，刮板机后端延伸至回收仓上方，沉降室排出的尾渣到刮板机上，通过刮板机将尾渣运送至回收仓。刮板机包括两个独立的出料口、分别用于调节两个出料口开闭及其开度的滑动门7、用于驱动滑动门的驱动装置8和用于控制驱动装置8的控制器，如图2所示。两个出料口分别为回收料口5和废弃料口6，回收料口5连接回收仓的进料口，废弃料口6连接废料收集室的进料口；驱动装置8具体包括与滑动门固定连接的齿条、与齿条啮合的齿轮、手轮以及用于连接齿轮和手轮的连接件，齿轮相对于滑动门可旋转地设置，具体实施中，能实现在控制器控制下，将滑动门向两侧滑动打开的驱动装置均可使用；控制器与元素含量检测仪9电连接，根据元素含量检测仪9的检测结果选择回收料口5或废弃料口6的开闭；元素含量检测仪9设于刮板机的两个出料口内侧，当元素含量检测仪9检测尾渣中的锌元素含量大于预设值时，本实施例中预设为3%，则控制器控制回收料口5的驱动装置8打开回收料口5，将尾渣收入回收仓，进行下一步处理；否则，控制器控制废弃料口6的驱动装置8打开废弃料口6，将尾渣收入废料收集室，不再回收至次氧化锌生产系统中，但可以进一步用来提取其他金属元素。

回收仓的下端侧部设有出料口，尾渣皮带输送机前端设于回收仓的出料口下方，尾渣皮带输送机的后端延伸至造球机的进料口。

造球机为圆盘造球机，如图3所示，圆盘造球机上的刮刀支架2通过压力调整装置3连接刮刀座4；压力调整装置3包括设置在刮刀座4上的弹簧座，弹簧座上安装弹簧，弹簧的另一端连接螺杆，螺杆穿过刮刀支架2与调整螺母螺纹连接。圆盘造球机的盘体1的盘面由中间衬板11和布置在中间衬板11外围的圆环外衬板12组成，中间衬板11上设置有至少两条相对于中间衬板11的中心呈中心对称分布的渐开线凸台，本实施例具体设为4条，如图4所示，且渐开线凸台的开口方向与圆盘造球机工作时盘体1的旋转方向相反。

造球机连接干燥机，造球机的输出料送至干燥机进行初步干燥处理，减少部分尾渣中的水分，有利于在集料仓中的存储，同时可以适当降低在尾渣再次进入回转窑后的干燥时间。干燥机的输出连接集料仓，集料仓的物料经过回料皮带输送机回送至次氧化锌生产系统的给料皮带输送机上，实现尾渣的二次回收利用。

本实施例提供的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，在原有次氧化锌生产系统的基础上，增设系列二次利用设备，将生产次氧化锌的尾渣再次回窑利用，能充分利用可用资源，提高原料利用率。造球机的刮刀支架通过压力调整装置连接刮刀座，当刮板磨损到压力不够时通过拧紧调整螺母调整刮板的压力，使得刮板始终能够将圆盘中的粘料清除，从而使得设备运行稳定可靠；造球机盘体的盘面中渐开线凸台的设置，能很好地解决圆盘造球机的中间区域聚集大量小物料集团的问题，减小造球机的负载，节约能源；设置元素含量检测仪，并在刮板机设置两个出料口和配设的滑动门，可以根据尾渣中锌元素的含量控制尾渣的回收还是废弃，并且能根据下游设备对尾渣物料的需求量来调节刮板机的出料口的开度，以实现尾渣物料的合理回收利用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (5)

1.一种次氧化锌生产尾渣二次利用系统，其包括次氧化锌生产系统的给料皮带输送机、回转窑、沉降室、人字管、布袋除尘室、鼓风机和引风机，其特征在于：还包括刮板机、回收仓、尾渣皮带输送机、造球机、干燥机、集料仓和回料皮带输送机；所述刮板机前部设于所述沉降室下方，所述刮板机后端延伸至所述回收仓上方；所述尾渣皮带输送机前端连接所述回收仓，后端延伸至所述造球机的进料口；所述造球机连接所述干燥机，所述干燥机的输出连接所述集料仓，所述集料仓的物料经过回料皮带输送机回送至所述次氧化锌生产系统的给料皮带输送机上。

2.根据权利要求1所述的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，其特征在于所述回收仓的下端侧部设有出料口，所述尾渣皮带输送机前端设于所述回收仓的出料口下方。

3.根据权利要求1所述的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，其特征在于所述造球机为圆盘造球机；所述圆盘造球机上的刮刀支架（2）通过压力调整装置（3）连接刮刀座（4）；所述压力调整装置（3）包括设置在所述刮刀座（4）上的弹簧座，所述弹簧座上安装弹簧，所述弹簧的另一端连接螺杆，所述螺杆穿过所述刮刀支架（2）与调整螺母螺纹连接；所述圆盘造球机的盘体（1）的盘面包括中间衬板（11）和布置在所述中间衬板（11）外围的圆环外衬板（12），所述中间衬板（11）上设置有至少两条相对于中间衬板（11）的中心呈中心对称分布的渐开线凸台，所述渐开线凸台的开口方向与圆盘造球机工作时盘体（1）的旋转方向相反。

4.根据权利要求1至3任一项所述的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，其特征在于所述刮板机包括两个独立的出料口、分别用于调节两个所述出料口开闭及其开度的滑动门（7）和用于驱动所述滑动门（7）的驱动装置（8）；所述两个出料口分别为回收料口（5）和废弃料口（6）。

5.根据权利要求4所述的次氧化锌生产尾渣二次利用系统，其特征在于还包括废料收集室和元素含量检测仪（9）；所述元素含量检测仪（9）设于所述刮板机的两个出料口内侧；所述回收料口（5）连接所述回收仓的进料口，所述废弃料口（6）连接所述废料收集室的进料口；所述刮板机还包括用于控制所述驱动装置（8）的控制器，所述控制器与所述元素含量检测仪（9）电连接，根据所述元素含量检测仪（9）的检测结果选择回收料口（5）或废弃料口（6）的开闭。