CN206970114U - 剪叉式升降台 - Google Patents

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CN206970114U CN201720873563.0U CN201720873563U CN206970114U CN 206970114 U CN206970114 U CN 206970114U CN 201720873563 U CN201720873563 U CN 201720873563U CN 206970114 U CN206970114 U CN 206970114U
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陈小龙
周文国
孙芳颖
赵敏海
唐诗尧
张龙海
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Kunshan General Huben Lifting Technology Co Ltd
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Kunshan General Huben Lifting Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种剪叉式升降台,包括底座、支撑台、设置于底座与支撑台之间的剪刀臂、可旋转连接至所述剪刀臂上的连接臂以及连接所述连接臂与剪刀臂的轴套组件,所述剪刀臂开设有与所述轴套组件相对应的轴套孔;所述剪叉式升降台还包括设置于所述轴套孔处且贴设于所述剪刀臂上的强化板,所述强化板开设有与所述轴套孔相对应的通孔。采用本实用新型剪叉式升降台,通过在所述剪刀臂的轴套孔处增设一强化板,提高剪刀臂在该受力位置的结构强度,增加载重量的同时,有效降低材料成本,并减小自重。

Description

剪叉式升降台
技术领域
本实用新型涉及升降设备技术领域,尤其涉及一种剪叉式升降台。
背景技术
升降台是一种能够在竖直方向运送人或物的起重机械,还可作为不同高度输送线的连接装置,现已在工厂、自动仓库以及高空安装维修等领域广泛应用。其中,剪叉式升降台结构简洁、升降平稳且承载能力较强,但随着载重的提高,剪叉式升降台的剪刀臂亦需设计加厚以实现高载重的要求,进而造成材料成本的提高以及自重增加。
鉴于此,有必要提供一种新的剪叉式升降台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪叉式升降台,能够提高剪刀臂在受力位置的结构强度,以增大其载重量;同时降低材料成本,并减小自重。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种剪叉式升降台,包括底座、支撑台、设置于底座与支撑台之间的剪刀臂、可旋转连接至所述剪刀臂上的连接臂以及连接所述连接臂与剪刀臂的轴套组件,所述剪刀臂开设有与所述轴套组件相对应的轴套孔;所述剪叉式升降台还包括设置于所述轴套孔处且贴设于所述剪刀臂上的强化板,所述强化板开设有与所述轴套孔相对应的通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述强化板的周缘不超出所述剪刀臂的侧缘。
作为本实用新型的进一步改进,所述剪刀臂于所述轴套孔的旁侧突伸形成有弧形部;所述强化板的厚度一致且所述强化板朝向弧形部的一侧亦设置呈弧形且与所述弧形部相齐平。
作为本实用新型的进一步改进,所述剪刀臂设置为至少两根且相互铰接呈X状。
作为本实用新型的进一步改进,所述剪刀臂的中间部分的宽度大于其端部的宽度。
作为本实用新型的进一步改进,所述剪刀臂设置为前后相对的两组,所述剪叉式升降台还具有设置于两组所述剪刀臂之间的导向杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述剪刀臂的一端固定于底座或支撑台上且与所述底座或支撑台可旋转连接;所述底座或支撑台还具有水平设置的滑轨,所述剪刀臂的另一端设有可沿所述滑轨往复滚动的滚轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述剪叉式升降台还包括设置于底座旁侧的驱动电机,所述驱动电机的输出端连接至一驱动轴,所述驱动轴可旋转固定于所述底座上,所述剪叉式升降台还包括缠绕设置于驱动轴上的若干传动带及设置于传动带与连接臂之间的滑轮组。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型剪叉式升降台,通过在所述剪刀臂与连接臂的连接处,即轴套孔处增设一强化板,提高剪刀臂在该受力位置的结构强度;能够在所述剪刀臂不另行设计增厚的基础上提高相应剪叉式升降台的载重量,降低材料成本,并减小自重。
附图说明
图1是本实用新型剪叉式升降台的结构示意图;
图2是本实用新型剪叉式升降台的强化板的平面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参阅图1与图2为本实用新型一较佳实施例。本实用新型提供的剪叉式升降台100包括底座1、支撑台2、设置于所述底座1与支撑台2之间的剪刀臂3、可旋转连接至所述剪刀臂3上的连接臂4以及连接所述连接臂4与剪刀臂3的轴套组件5。
所述剪刀臂3设置为至少两根且相互配合的两根所述剪刀臂3于其长度方向的中点位置附近相互铰接呈X状;所述剪刀臂3开设有与所述轴套组件5相对应的轴套孔(未图示)。所述剪叉式升降台100还包括设置于所述轴套孔处且贴设于所述剪刀臂3上的强化板6,所述强化板6开设有与所述轴套孔相对应的通孔61。
在本实施例中,所述剪刀臂3的中间部分的宽度大于其端部的宽度,且所述强化板6的周缘不超出所述剪刀臂3的侧缘。具体地,所述剪刀臂3于所述轴套孔的旁侧突伸形成有弧形部31;所述强化板6的厚度一致且所述强化板6朝向弧形部31的一侧亦设置呈弧形且所述强化板6相应形成的弧形边62与所述弧形部31相齐平。除此,所述剪刀臂3的一端固定于底座1或支撑台2上且与所述底座1或支撑台2可旋转连接;所述底座1或支撑台2还具有水平设置的滑轨7,所述剪刀臂3的另一端设有可沿所述滑轨7往复滚动的滚轮32。
所述剪刀臂3设置为前后相对的两组,所述剪叉式升降台100还具有设置于两组所述剪刀臂3之间的导向杆8,以使得所述支撑台8在升降运行过程中更为稳定。
所述剪叉式升降台100还包括用以驱使所述连接臂4移动的驱动机构。所述驱动机构包括设置于所述底座1旁侧的驱动电机91、连接设置于所述驱动电机91的输出端的驱动轴92、缠绕设置于所述驱动轴92上的若干传动带(未图示)及设置于传动带与连接臂4之间的滑轮组93及活动支架94。所述驱动轴92可旋转固定于所述底座1的一侧。所述活动支架94在滑轮组93的驱动下朝向中间相对移动,进而通过连接臂4驱使剪刀臂3将支撑台2向上抬升;反之,所述支撑台2下降时,所述活动支架94朝向两侧移动。
综上所述,采用本实用新型剪叉式升降台100,通过在所述剪刀臂3与连接臂4的连接处,即轴套孔处增设一强化板6,提高剪刀臂3在该受力位置的结构强度;能够在所述剪刀臂3不另行设计增厚的基础上提高相应剪叉式升降台100的载重量,降低材料成本,并减小自重。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.剪叉式升降台,包括底座、支撑台、设置于底座与支撑台之间的剪刀臂、可旋转连接至所述剪刀臂上的连接臂以及连接所述连接臂与剪刀臂的轴套组件,所述剪刀臂开设有与所述轴套组件相对应的轴套孔,其特征在于:所述剪叉式升降台还包括设置于所述轴套孔处且贴设于所述剪刀臂上的强化板,所述强化板开设有与所述轴套孔相对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的剪叉式升降台,其特征在于:所述强化板的周缘不超出所述剪刀臂的侧缘。
3.根据权利要求2所述的剪叉式升降台,其特征在于:所述剪刀臂于所述轴套孔的旁侧突伸形成有弧形部;所述强化板的厚度一致且所述强化板朝向弧形部的一侧亦设置呈弧形且与所述弧形部相齐平。
4.根据权利要求1所述的剪叉式升降台,其特征在于:所述剪刀臂设置为至少两根且相互铰接呈X状。
5.根据权利要求1所述的剪叉式升降台,其特征在于:所述剪刀臂的中间部分的宽度大于其端部的宽度。
6.根据权利要求1所述的剪叉式升降台,其特征在于:所述剪刀臂设置为前后相对的两组,所述剪叉式升降台还具有设置于两组所述剪刀臂之间的导向杆。
7.根据权利要求1所述的剪叉式升降台,其特征在于:所述剪刀臂的一端固定于底座或支撑台上且与所述底座或支撑台可旋转连接;所述底座或支撑台还具有水平设置的滑轨,所述剪刀臂的另一端设有可沿所述滑轨往复滚动的滚轮。
8.根据权利要求1所述的剪叉式升降台,其特征在于:所述剪叉式升降台还包括设置于底座旁侧的驱动电机,所述驱动电机的输出端连接至一驱动轴,所述驱动轴可旋转固定于所述底座上,所述剪叉式升降台还包括缠绕设置于驱动轴上的若干传动带及设置于传动带与连接臂之间的滑轮组。
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CN108464844A (zh) * 2018-03-13 2018-08-31 上海东软医疗科技有限公司 扫描床以及具有该扫描床的医疗影像设备

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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Inventor after: Zhou Wenguo

Inventor after: Sun Fangying

Inventor after: Zhao Minhai

Inventor after: Tang Shiyao

Inventor after: Zhang Longhai

Inventor before: Chen Xiaolong

Inventor before: Zhou Wenguo

Inventor before: Sun Fangying

Inventor before: Zhao Minhai

Inventor before: Tang Shiyao

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