CN206963402U - 一种麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构 - Google Patents
一种麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，包括上压板、下压板、调节螺栓、压力弹簧、纵向导轨和滑块，上压板和下压板上下水平布置，压力弹簧套于调节螺栓的杆体上，调节螺栓将上、下压板连为一体后锁紧，纵向导轨的下端连接于下压板上，滑块连接于纵向导轨之间，上压板和滑块均可相对于纵向导轨上下运动；本机构成对使用，分别连接于碾压辊的轴向两端。在压力弹簧的作用下，碾压辊之间啮合间隙的大小随着压力弹簧的跳动而变化，压力弹簧的跳动与麻类茎秆的粗细相对应，即不管是较粗的茎秆还是较细的茎秆都能顺利通过碾压辊之间的间隙被碾压后输送出去，保证麻类茎秆碾压后的纤维质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剥麻装置，具体涉及一种麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构。
背景技术
麻类茎秆的碎茎一般由多对上下相互啮合的碾压辊来实现，碾压辊的辊体外壁一般都布置有碾压齿，每对相互啮合的上、下碾压辊之间有啮合间隙，以便麻秆通过啮合间隙时不会被压断。但由于麻类茎秆属农作物，其茎秆粗细大小千差万别，而目前碾压辊的上下碾压之间的啮合间隙一般都是固定不变，碾压力的大小不可调节，这就有可能使较粗的茎秆被碾压齿压断，较细的茎秆碾压不充分，这会给后续处理工序带来不便，并且还对纤维质量产生影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可随麻类茎秆粗细自动调节碾压力大小和啮合间隙的自动调节机构。
本实用新型提供的这种麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，包括上压板、下压板、调节螺栓、压力弹簧、纵向导轨和滑块，上压板和下压板上下水平布置，压力弹簧套于调节螺栓的杆体上，调节螺栓将上、下压板连为一体后锁紧，纵向导轨的下端连接于下压板上，滑块连接于纵向导轨之间，上压板和滑块均可相对于纵向导轨上下运动；本机构成对使用，分别连接于碾压辊的轴向两端。
上述技术方案的一种实施方式中，所述调节螺栓连接于所述上压板和下压板的长度方向中间位置处，调节螺栓的栓头位于下压板的下侧、杆体上端穿过上压板后连接有调节螺母和锁紧螺母。
上述技术方案的一种实施方式中，所述上压板的长度方向中间位置处有用于连接所述调节螺杆的圆孔。
上述技术方案的一种实施方式中，所述纵向导轨有平行布置的四根，每两根一组对称布置于所述调节螺杆的两侧。
上述技术方案的一种实施方式中，所述上压板对应所述纵向导轨位置处开设有尺寸大于纵向导轨横截面尺寸的安装孔。
上述技术方案的一种实施方式中，每组纵向导轨之间布置上下两个所述滑块，滑块与导轨接触的两侧设计有滑槽，滑块两侧的滑槽卡在纵向导轨的外侧面上下移动，或者在纵向导轨的侧壁开设滑槽，滑块插接于滑槽中沿滑槽上下移动；滑块的中心位置处有用于连接所述碾压辊转轴的安装孔。
上述技术方案的一种实施方式中，每组纵向导轨之间的上部滑块和上压板之间设置有压块。
本实用新型通过调节螺栓及压力弹簧将上、下压板连接后锁紧，在压力弹簧的作用下，碾压辊之间啮合间隙的大小随着压力弹簧的跳动而变化，而压力弹簧的跳动与麻类茎秆的粗细相对应，也就是说不管是较粗的茎秆还是较细的茎秆都能顺利通过碾压辊之间的间隙被碾压后输送出去，保证麻类茎秆的碾压效果。本机构碾压辊之间的啮合间隙能够随麻类茎秆的粗细而变化，结构简单、安装方便。在调节螺杆的上端连接调节螺母和锁紧螺母，通过调节螺母可改变上、下压板之间的距离，从而改变压力弹簧的压力大小，从而达到改变麻类茎秆碾压效果的目的，当弹簧压力值调节到位后将锁紧螺母锁紧，使弹簧的压力大小保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1所示，本实施例公开的这种麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，包括下压板1、上压板2、调节螺栓3、压力弹簧4、纵向导轨5、滑块6、压块7、调节螺母8、锁紧螺母9。本机构左右配对使用，可一次调节两对上下啮合的碾压辊10之间的压力大小。
下压板1和上压板2上、下平行布置，调节螺栓3连接于上、下压板的长度方向中间位置处，调节螺栓3的头部位于下压板1的外侧，调节螺栓3的杆体上套有压力弹簧4，杆体上端穿过上压板2后连接调节螺母8和锁紧螺母9。
纵向导轨5有平行布置的四根，以两根一组对称布置于调节螺栓3的两侧，各纵向导轨5的下端与下压板1连为一体；每组纵向导轨之间连接有上下布置的两个滑块6，每个滑块6与纵向导轨接触的两侧设计有滑槽，滑块通过其两侧的滑槽沿纵向导轨的长度方向上下运动，每对碾压辊上、下辊的转轴两端分别垂直穿过相应的滑块6，转轴对应安装孔位置处连接有轴承ZC。上压板2和下压板1的长度方向中间位置处开设有用于连接调节螺栓3的圆孔，上压板2的两端对应纵向导轨位置处开设有尺寸大于纵向导轨横截面尺寸的安装孔。上部的滑块6和上压板2之间设置有压块7。
本实施例的工作原理如下：本机构可以同时调节相邻两对碾压辊之间的弹簧压力大小，上压板的两端分别通过压块压在两对碾压辊的上碾压辊转轴端的滑块上。在压力弹簧的作用下，两对碾压辊的上碾压辊与下碾压辊之间的啮合间隙大小随着压力弹簧的跳动而变化，而压力弹簧的跳动与麻类茎秆的粗细有关。机构的上端设计有调节螺栓和锁紧螺母，转动调节螺母可以改变上压板与下压板之间的距离，从而改变压力弹簧的压力，起到改变麻类茎秆碾压效果的目的。当弹簧压力大小调节到位后转动锁紧螺母使压力大小保持稳定。
实施例二，如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：在纵向导轨的侧壁设置滑槽，将滑块插接于滑槽中沿滑槽上下移动。本实施例的其它结构同实施例一。
Claims (7)
1.一种麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，其特征在于：该机构包括上压板、下压板、调节螺栓、压力弹簧、纵向导轨和滑块，上压板和下压板上下水平布置，压力弹簧套于调节螺栓的杆体上，调节螺栓将上、下压板连为一体后锁紧，纵向导轨的下端连接于下压板上，滑块连接于纵向导轨之间，上压板和滑块均可相对于纵向导轨上下运动；本机构成对使用，分别连接于碾压辊的轴向两端。
2.如权利要求1所述的麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，其特征在于：所述调节螺栓连接于所述上压板和下压板的长度方向中间位置处，调节螺栓的栓头位于下压板的下侧、杆体上端穿过上压板后连接有调节螺母和锁紧螺母。
3.如权利要求2所述的麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，其特征在于：所述上压板的长度方向中间位置处有用于连接所述调节螺杆的圆孔。
4.如权利要求2所述的麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，其特征在于：所述纵向导轨有平行布置的四根，每两根一组对称布置于所述调节螺杆的两侧。
5.如权利要求4所述的麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，其特征在于：所述上压板对应所述纵向导轨位置处开设有尺寸大于纵向导轨横截面尺寸的安装孔。
6.如权利要求4所述的麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，其特征在于：每组纵向导轨之间布置上下两个所述滑块，滑块与导轨接触的两侧设计有滑槽，滑块两侧的滑槽卡在纵向导轨的外侧面上下移动，或者在纵向导轨的侧壁开设滑槽，滑块插接于滑槽中沿滑槽上下移动；滑块的中心位置处有用于连接所述碾压辊转轴的安装孔。
7.如权利要求6所述的麻类茎秆碾压辊碾压力及啮合间隙自动调节机构，其特征在于：每组纵向导轨的上部滑块和上压板之间设置有压块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112921410A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-08 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种间隙自适应的滚筒剥麻装置 |
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2017
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| CN112921410B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-05-03 | 中国农业科学院麻类研究所 | 一种间隙自适应的滚筒剥麻装置 |
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