CN206954551U - 一种氢氧化钙生产用自动包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化钙生产用自动包装机,其承重板的两侧连接有第一直杆,所述第一直杆的另一端连接有滑块,所述机架的两侧内壁开设有与滑块对应的滑槽,所述滑块的下端连接有插杆,所述承重板的下端中部连接有第三触片,所述承重板的下端连接有多个第二弹簧,所述第三弹簧的上端连接有与第三触片对应的第四触片,所述安装底板的两侧转动连接有第二直杆,所述第二直杆的周向环绕有扭力弹簧,所述机架的后侧内壁位于电动伸缩杆的下方连接有电动推杆。本包装机没有复杂的结构,即可实现氢氧化钙物料的称重、包装、运输,造价低廉,称重精准,自动化操作,具有很强的实用性,适宜推广使用。

Description

一种氢氧化钙生产用自动包装机
技术领域
本实用新型涉及自动包装机技术领域,具体为一种氢氧化钙生产用自动包装机。
背景技术
氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2,俗称熟石灰、消石灰,水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性,是一种强碱。氢氧化钙是二元强碱,但仅能微溶于水。氢氧化钙在工业中有广泛的应用,其生产量较大,在制作过程中需要装袋称重,因此,就需要使用包装机对其进行称重包装,但是,至今为止,由于自动包装机技术比较复杂,自动包装领域所使用的自动包装机价格非常昂贵,国内的很多中小企业由于价格问题无法使用自动包装机,只能大量使用手工包装,这种包装方法需要较大的人力,人力成本高,且效率低,严重影响了包装效率,为此,我们提出一种氢氧化钙生产用自动包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题,提供一种氢氧化钙生产用自动包装机,可实现氢氧化钙物料的称重、包装、运输,造价低廉,称重精准,自动化操作,具有很强的实用性,适宜推广使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢氧化钙生产用自动包装机,包括机架,机架的右侧壁连接有控制器,所述机架的内部上端通过连接杆连接有物料漏斗,所述物料漏斗的下端连接有出料管,出料管上设有电磁阀,所述出料管的正下方设有承重板,所述承重板的两侧连接有第一直杆,所述第一直杆的另一端连接有滑块,所述机架的两侧内壁开设有与滑块对应的滑槽,所述滑块的下端连接有插杆,所述滑槽的两侧下端对称开设有第一凹槽,所述第一凹槽的侧壁连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧相向的一端分别连接有第一触片和第二触片,且第一触片和第二触片相互接触,所述承重板的下端中部连接有第三触片,所述承重板的下端连接有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧的下端连接有安装底板,所述安装底板的中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的底部连接有第三弹簧,所述第三弹簧的上端连接有与第三触片对应的第四触片,所述第二凹槽的后侧壁连接有第五触片,所述安装底板的两侧转动连接有第二直杆,所述第二直杆的周向环绕有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与安装底板的侧壁连接,扭力弹簧的另一端与机架的内壁连接,所述安装底板的下方设有传输带,所述传输带的上端设有凸块,所述机架的前后两端内壁连接有与承重板位于同一水平面上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端连接有封袋压块,所述机架的后侧内壁位于电动伸缩杆的下方连接有电动推杆。
优选地,所述第二弹簧的数量多于四个,且多个第二弹簧呈矩阵分布。
其中,所述安装底板的下端呈W型结构。
优选地,所述凸块呈半圆弧状结构。
其中,所述安装底板的下端与传输带最短之间的距离小于凸块的高度,安装底板的下端与传输带最长之间的距离大于凸块的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可实现氢氧化钙物料的称重、包装、运输,造价低廉,称重精准,自动化操作,具有很强的实用性,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1中沿线A-A的剖面图;
图4为本实用新型部分电路原理图。
附图标记说明:1、机架;2、物料漏斗;3、出料管;4、电磁阀;5、承重板;6、第一直杆;7、滑块;71、插杆;8、滑槽;9、第一凹槽;91、第一弹簧;10、第一触片;11、第二触片;12、第二弹簧;13、安装底板;14、第三触片;15、第二凹槽;16、第三弹簧;17、第四触片;18、第二直杆;19、扭力弹簧;20、传输带;21、凸块;22、第五触片;23、电动伸缩杆;24、封袋压块;25、电动推杆;26、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参阅图1-4,一种氢氧化钙生产用自动包装机,包括机架1,机架1的右侧壁连接有控制器26,控制器26的型号为ADM202的单片机,机架1的内部上端通过连接杆连接有物料漏斗2,物料漏斗2的下端连接有出料管3,出料管3上设有电磁阀4,出料管3的正下方设有承重板5,承重板5的两侧连接有第一直杆6,第一直杆6的另一端连接有滑块7,机架1的两侧内壁开设有与滑块7对应的滑槽8,滑块7的下端连接有插杆71,滑槽8的两侧下端对称开设有第一凹槽9,第一凹槽9的侧壁连接有第一弹簧91,两个第一弹簧91相向的一端分别连接有第一触片10和第二触片11,且第一触片10和第二触片11相互接触,第一触片10、第二触片11和电磁阀4与控制器26电性连接。
承重板5的下端中部连接有第三触片14,承重板5的下端连接有多个第二弹簧12,第二弹簧12的数量多于四个,且多个第二弹簧12呈矩阵分布,受力均匀,多个第二弹簧12的下端连接有安装底板13,安装底板13的下端呈W型结构,安装底板13的中部开设有第二凹槽15,第二凹槽15的底部连接有第三弹簧16,第三弹簧16的上端连接有与第三触片14对应的第四触片17,第二凹槽15的后侧壁连接有第五触片22,安装底板13的两侧转动连接有第二直杆18,第二直杆18的周向环绕有扭力弹簧19,扭力弹簧19的一端与安装底板13的侧壁连接,扭力弹簧19的另一端与机架1的内壁连接,便于安装底板13位置的恢复,安装底板13的下方设有传输带20,传输带20的上端设有凸块21,凸块21呈半圆弧状结构,无棱角,凸块21与安装底板13接触时不造成损伤,安装底板13的下端与传输带20最短之间的距离小于凸块21的高度,安装底板13的下端与传输带20最长之间的距离大于凸块21的高度,机架1的前后两端内壁连接有与承重板5位于同一水平面上的电动伸缩杆23,电动伸缩杆23、第三触片14和第四触片17与控制器26电性连接,电动伸缩杆23的另一端连接有封袋压块24,机架1的后侧内壁位于电动伸缩杆23的下方连接有电动推杆25,电动推杆25、第三触片14和第五触片22与控制器26电性连接。
本实用新型的工作原理为:将包装袋的袋口对准出料管3放置在承重板5,接通电源,第一触片10和第二触片11接触,电磁阀4打开,进行加料,随着包装袋的重量增加,承重板5在第二弹簧12的弹性作用下下压,从而第一直杆6带动滑块7向下滑动,当承重板5下压到一定位置时,滑块7带动插杆71下移将第一触片10和第二触片11断开,控制器26接收信号,从而控制电磁阀4闭合,停止加料,包装袋内的物料质量达标,承重板5下压,此时,第三触片14和第四触片17接触,控制器26接收信号,控制电动伸缩杆23伸长,两个封袋压块24将包装袋的上端进行密封,传输带20上的凸块21与安装底板13的下端接触,安装底板13的下端呈W型结构,带动安装底板13向前摆动,此时,承重板5不动,第三触片14脱离第四触片17与第五触片22,控制器26接收信号,从而控制电动伸缩杆23收缩,电动推杆25推动包装袋,掉落到传输带20上,承重板5在第二弹簧12的作用下上升回到初始状态,第三触片14与第五触片22脱离,电动推杆25收缩,第一触片10和第二触片11重新接触,电磁阀4打开,进行下一个包装袋的装料,本包装机没有复杂的结构,即可实现氢氧化钙物料的称重、包装、运输,造价低廉,称重精准,自动化操作,具有很强的实用性,适宜推广使用。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氢氧化钙生产用自动包装机,包括机架(1),机架(1)的右侧壁连接有控制器(26),所述机架(1)的内部上端通过连接杆连接有物料漏斗(2),所述物料漏斗(2)的下端连接有出料管(3),出料管(3)上设有电磁阀(4),其特征在于:所述出料管(3)的正下方设有承重板(5),所述承重板(5)的两侧连接有第一直杆(6),所述第一直杆(6)的另一端连接有滑块(7),所述机架(1)的两侧内壁开设有与滑块(7)对应的滑槽(8),所述滑块(7)的下端连接有插杆(71),所述滑槽(8)的两侧下端对称开设有第一凹槽(9),所述第一凹槽(9)的侧壁连接有第一弹簧(91),两个所述第一弹簧(91)相向的一端分别连接有第一触片(10)和第二触片(11),且第一触片(10)和第二触片(11)相互接触,所述承重板(5)的下端中部连接有第三触片(14),所述承重板(5)的下端连接有多个第二弹簧(12),多个所述第二弹簧(12)的下端连接有安装底板(13),所述安装底板(13)的中部开设有第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的底部连接有第三弹簧(16),所述第三弹簧(16)的上端连接有与第三触片(14)对应的第四触片(17),所述第二凹槽(15)的后侧壁连接有第五触片(22),所述安装底板(13)的两侧转动连接有第二直杆(18),所述第二直杆(18)的周向环绕有扭力弹簧(19),所述扭力弹簧(19)的一端与安装底板(13)的侧壁连接,扭力弹簧(19)的另一端与机架(1)的内壁连接,所述安装底板(13)的下方设有传输带(20),所述传输带(20)的上端设有凸块(21),所述机架(1)的前后两端内壁连接有与承重板(5)位于同一水平面上的电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的另一端连接有封袋压块(24),所述机架(1)的后侧内壁位于电动伸缩杆(23)的下方连接有电动推杆(25)。
2.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用自动包装机,其特征在于,所述第二弹簧(12)的数量多于四个,且多个第二弹簧(12)呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用自动包装机,其特征在于,所述安装底板(13)的下端呈W型结构。
4.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产用自动包装机,其特征在于,所述凸块(21)呈半圆弧状结构。
5.根据权利要求1或4中任意一项所述的氢氧化钙生产用自动包装机,其特征在于,所述安装底板(13)的下端与传输带(20)最短之间的距离小于凸块(21)的高度,安装底板(13)的下端与传输带(20)最长之间的距离大于凸块(21)的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109229447A (zh) * 2018-07-24 2019-01-18 宿州市旭龙生态农业发展有限公司 一种食品定量称重包装机
CN111572826A (zh) * 2020-06-02 2020-08-25 惠安县崇武镇芳鑫茶具商行 一种面粉包装机用下料装置
CN112849458A (zh) * 2021-02-25 2021-05-28 雷忠亮 一种基于节能环保型的面团加工用面粉定量灌装收集装置

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