CN211141499U - 一种新型灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型灌装机，包括机身，所述机身的内部底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有第一转盘，所述第一转盘一侧外壁上开设有卡槽，且第一转盘的顶部通过螺栓固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部通过螺栓固定连接有第二转盘。该新型灌装机，通过固定板的限位使第一转盘上的瓶子在转动输送过程中被灌装嘴底部的插杆插入，实现插杆插入瓶子中，并保证瓶子跟随瓶子一同移动，一方面减少灌装液与空气的接触，减少粉尘细菌的吸附，提高灌装液的质量和保质期，另一方面改变了传统间歇性灌装的问题，保证灌装机灌装的延续性，减少间歇性灌装所需的时间，提高灌装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种新型灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
再对液体产品进行包装时，我们会用到灌装机将产品灌装到瓶子内进行存放。然而，现有的灌装机在灌装时大多使瓶子和灌装嘴处于同步禁止的状态进行状态，达到间歇性的灌装，这种灌装方式需要灌装机的驱动装置反复开关，不仅容易造成灌装时间上的浪费，还容易损坏设备，另外，现有的灌装机在灌装时大多从空中直接将灌装液注入瓶子，不仅容易吸附灰尘和细菌，还容易造成滴漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型灌装机，以解决上述背景技术中提出现有的灌装机间歇性灌装浪费时间、降低灌装效率和灌装时易吸附粉尘细菌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型灌装机，包括机身，所述机身的内部底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有第一转盘，所述第一转盘一侧外壁上开设有卡槽，且第一转盘的顶部通过螺栓固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部通过螺栓固定连接有第二转盘，所述第二转盘的内部滑动连接有升降柱，所述升降柱的顶部焊接有凸块，且升降柱的底部通过螺栓固定连接有灌装嘴，所述灌装嘴的底部嵌入有插杆，所述机身的顶部靠近第一转盘的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有存储罐，所述第二转盘的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有通阀，所述通阀与存储罐之间通过第一连接管连接，且通阀与升降柱之间通过第二连接管连接，所述机身的顶部靠近第一转盘的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆位于第二支撑杆的一侧，且第一支撑杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位板，所述第二支撑杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧底部开设有倾斜面，且固定板的底部嵌入有触控开关，所述机身的顶部靠近第一转盘的下方位置处通过螺栓固定连接有输送机。
优选的，所述固定柱共设置有四个，且四个固定柱位于第一转盘与第二转盘之间。
优选的，所述倾斜面与固定板之间的角度为30度。
优选的，所述卡槽为弧形结构。
优选的，所述升降柱与第二转盘通过滑块和滑槽滑动连接。
优选的，所述限位板位于第一转盘的一侧水平位置处，且限位板为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型灌装机，通过固定板的限位使第一转盘上的瓶子在转动输送过程中被灌装嘴底部的插杆插入，实现插杆插入瓶子中，并保证瓶子跟随瓶子一同移动，一方面减少灌装液与空气的接触，减少粉尘细菌的吸附，提高灌装液的质量和保质期，另一方面改变了传统间歇性灌装的问题，保证灌装机灌装的延续性，减少间歇性灌装所需的时间，提高灌装的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型第二转盘正视图；
图4为本实用新型固定板侧视图。
图中：1、机身；2、电机；3、第一转盘；4、卡槽；5、固定柱；6、第二转盘；7、升降柱；8、凸块；9、灌装嘴；10、插杆；11、支撑架；12、存储罐；13、通阀；14、第一连接管；15、第二连接管；16、第一支撑杆；17、限位板；18、第二支撑杆；19、固定板；20、倾斜面；21、触控开关；22、输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灌装机，包括机身1，机身1的内部底部通过螺栓固定连接有电机2，电机2的一端通过转轴转动连接有第一转盘3，第一转盘3一侧外壁上开设有卡槽4，且第一转盘3的顶部通过螺栓固定连接有固定柱5，固定柱5的顶部通过螺栓固定连接有第二转盘6，第二转盘6的内部滑动连接有升降柱7，升降柱7的顶部焊接有凸块8，且升降柱7的底部通过螺栓固定连接有灌装嘴9，灌装嘴9的底部嵌入有插杆10，机身1的顶部靠近第一转盘3的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部通过螺栓固定连接有存储罐12，第二转盘6的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有通阀13，通阀13与存储罐12之间通过第一连接管14连接，且通阀13与升降柱7之间通过第二连接管15连接，机身1的顶部靠近第一转盘3的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一支撑杆16和第二支撑杆18，第一支撑杆16位于第二支撑杆18的一侧，且第一支撑杆16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位板17，第二支撑杆18的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板19，固定板19的一侧底部开设有倾斜面20，且固定板19的底部嵌入有触控开关21，机身1的顶部靠近第一转盘3的下方位置处通过螺栓固定连接有输送机22。
本实用新型中：固定柱5共设置有四个，且四个固定柱5位于第一转盘3与第二转盘6之间；保证第一转盘3与第二转盘6固定的牢固性。
本实用新型中：倾斜面20与固定板19之间的角度为30度；减少凸块8与固定板19接触时的摩擦力。
本实用新型中：卡槽4为弧形结构；便于将瓶子进行卡住。
本实用新型中：升降柱7与第二转盘6通过滑块和滑槽滑动连接；保证升降柱7可以在第二转盘6内升降。
本实用新型中：限位板17位于第一转盘3的一侧水平位置处，且限位板17为弧形结构；便于第一转盘3卡住的瓶子跟随第一转盘3转动而转动。
工作原理：通过输送机22将瓶子输送到第一转盘3的一侧，电机2通过转轴带动第一转盘3转动，第一转盘3上的卡槽4将输送机22上的瓶子卡住并沿着限位板17的限位方向进行移动，第一转盘3通过固定柱5带动第二转盘6转动，随着瓶子的转动，第二转盘6上的升降柱7与固定板19上的倾斜面20接触，通过固定板19和倾斜面20的挤压下，升降柱7在第二转盘6内向下滑动，灌装嘴9上的插杆10插入瓶子中，随着第一转盘3和第二转盘6的进一步转动，升降柱7上的凸块8与固定板19底部的触控开关21接触，存储罐12内的灌胶液通过第一连接管14进入通阀13，最后通过第二连接管15进入灌装嘴9，通过插杆10注入瓶子中，当凸块8与固定板19另一端倾斜面20脱离时，升降柱7在内部嵌入弹簧的作用下复位，插杆10从瓶子中拔出，便于后续瓶子的输出。
综上所述：该新型灌装机，通过固定板19的限位使第一转盘3上的瓶子在转动输送过程中被灌装嘴9底部的插杆10插入，实现插杆10插入瓶子中，并保证瓶子跟随瓶子一同移动，一方面减少灌装液与空气的接触，减少粉尘细菌的吸附，提高灌装液的质量和保质期，另一方面改变了传统间歇性灌装的问题，保证灌装机灌装的延续性，减少间歇性灌装所需的时间，提高灌装的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型灌装机，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的内部底部通过螺栓固定连接有电机（2），所述电机（2）的一端通过转轴转动连接有第一转盘（3），所述第一转盘（3）一侧外壁上开设有卡槽（4），且第一转盘（3）的顶部通过螺栓固定连接有固定柱（5），所述固定柱（5）的顶部通过螺栓固定连接有第二转盘（6），所述第二转盘（6）的内部滑动连接有升降柱（7），所述升降柱（7）的顶部焊接有凸块（8），且升降柱（7）的底部通过螺栓固定连接有灌装嘴（9），所述灌装嘴（9）的底部嵌入有插杆（10），所述机身（1）的顶部靠近第一转盘（3）的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶部通过螺栓固定连接有存储罐（12），所述第二转盘（6）的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有通阀（13），所述通阀（13）与存储罐（12）之间通过第一连接管（14）连接，且通阀（13）与升降柱（7）之间通过第二连接管（15）连接，所述机身（1）的顶部靠近第一转盘（3）的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一支撑杆（16）和第二支撑杆（18），所述第一支撑杆（16）位于第二支撑杆（18）的一侧，且第一支撑杆（16）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有限位板（17），所述第二支撑杆（18）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的一侧底部开设有倾斜面（20），且固定板（19）的底部嵌入有触控开关（21），所述机身（1）的顶部靠近第一转盘（3）的下方位置处通过螺栓固定连接有输送机（22）。
2.根据权利要求1所述的一种新型灌装机，其特征在于：所述固定柱（5）共设置有四个，且四个固定柱（5）位于第一转盘（3）与第二转盘（6）之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型灌装机，其特征在于：所述倾斜面（20）与固定板（19）之间的角度为30度。
4.根据权利要求1所述的一种新型灌装机，其特征在于：所述卡槽（4）为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型灌装机，其特征在于：所述升降柱（7）与第二转盘（6）通过滑块和滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型灌装机，其特征在于：所述限位板（17）位于第一转盘（3）的一侧水平位置处，且限位板（17）为弧形结构。
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