CN206952761U - 雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，包括机架、自动上料装置、自动送料装置、自动加工装置及自动接料装置，自动上料装置、自动送料装置及自动接料装置均设置于机架上，所述自动上料装置包括储料盒、上料气缸、出料挡板及出料气缸；所述自动送料装置包括底座、送料滑台、送料气缸、接料台及第一推料气缸；所述自动接料装置包括接料轨道、挡块及接料板；所述自动加工装置包括磨刀、第二推料气缸；所述自自动送料装置、自动接料装置及自动送料装置呈台阶状。其结构简单合理，实现了自动加工的目的，节省了劳动力，同时各部件之间结构紧凑，节省了空间。

Description

雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机。

背景技术

轴类工件在现代的机械领域中运用广泛，通常的轴类工件在使用过程中都要保证其表面的光滑度，防止影响性能，为此，在本领域中，通常会有用于打磨轴类工件表面的加工装置，然而现有的加工装置在加工时，送料和接料均通过人工完成，随着人力成本的不断提高，这样的加工不但提高了成本，而且费工费时，同时人工操作的还存在产品质量不稳定、生产效率低等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，其结构简单合理，实现了自动加工的目的，节省了劳动力，同时各部件之间结构紧凑，节省了空间。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，包括机架、自动上料装置、自动送料装置、自动加工装置及自动接料装置，自动上料装置、自动送料装置及自动接料装置均设置于机架上，所述自动上料装置包括储料盒、上料气缸、出料挡板及出料气缸，上料气缸设置于储料盒底部，上料气缸上设置有与储料盒配合的上料推板，上料推板设置于储料盒边缘且贯穿储料盒，出料气缸及出料挡板设置于出料上端且与上料推板配合；

所述自动送料装置包括底座、送料滑台、送料气缸、接料台及第一推料气缸，底座通过固定支架设置于机架上，送料滑台活动设置于底座上，接料台固定设置于送料滑台上，送料滑台一端连接设置有送料气缸，送料滑台上设置有与接料台配合的第一推料气缸；

所述自动加工装置包括磨刀、第二推料气缸，第二推料气缸设置于磨刀下端，所述自动加工装置与自动所述送料装置及所述自动接料装置配合设置；

所述自动接料装置包括接料轨道、挡块及接料板，挡块设置于接料轨道尾端，接料板设置于接料轨道尾端侧壁，挡块与接料板相配合；

所述自动送料装置设置于自动上料装置下端，所述自动接料装置设置于自动送料装置下端，使自动送料装置、自动接料装置及自动送料装置呈台阶状。

进一步地，所述自动上料装置上设置有分别与出料挡板及接料台配合的斜台。

进一步地，机架上设置有用于开启和关闭的控制总台。

进一步地，挡块呈直角三角形设置，挡块的斜边与接料轨道配合。

进一步地，接料板呈倾斜设置于接料轨道边缘。

进一步地，接料轨道侧部设有用于固定接料轨道的轨道架，轨道架与底座固定连接，使自动送料装置和自动接料装置呈一体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在启动控制总台后，上料气缸带动上料推板向上移动，上料推板在储料盒向上移动时推动储料盒内的轴类工件，有轴类工件均为圆柱形，所以在推动过程中，只会有一个轴类工件在上料推板上，当上料推板将轴类工件推送至出料挡板处时，出料气缸带动出料挡板向上移动，轴类工件顺着斜台滚动至接料台处，当轴类工件滚动至接料台后，送料气缸推动送料滑台向自动加工装置移动，当送料滑台移动至与自动加工装置配合处后，第一推料气缸将接料台上的轴类工件推送至加工工位，当轴类工件加工完成后，第二推料气缸将轴类工件推送至接料轨道上，轴类工件随着接料轨道移动至接料轨道的尾端，设置于接料轨道尾端的挡块呈直角三角形设置，轴类工件与挡块的斜边配合，滑出接料轨道，再通过接料板的倾斜设置，滚动至接料篮里；上述气缸在完成需要的指令后，均第一时间完成复位，从而可持续的自动上料、送料、加工及接料等工序，实现全自动加工；只需安排一位工人在储料盒里补充轴类工件，然后及时取出接料盒内加工好的轴类工件，一位工人可以配对多台机器，大大降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型自动上料装置结构示意图。

图3是本实用新型自动送料装置结构示意图。

图4是本实用新型自动加工装置结构示意图。

图5是本实用新型自动接料装置结构示意图。

图1至图5中，1机架、2自动上料装置、3自动送料装置、4自动加工装置、5自动接料装置、6控制总台、21储料盒、22上料气缸、23出料挡板、24出料气缸、25上料推板、26斜台、31底座、32送料滑台、33送料气缸、34接料台、35第一推料气缸、36支架、41磨刀、42第二推料气缸、51接料轨道、52挡块、53接料板、54轨道架。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步阐释。

如图1至图5所示的雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，包括机架1、自动上料装置2、自动送料装置3、自动加工装置4及自动接料装置5，自动上料装置2、自动送料装置3及自动接料装置5均设置于机架1上，所述自动上料装置2包括储料盒21、上料气缸22、出料挡板23及出料气缸24，上料气缸22设置于储料盒21底部，上料气缸22上设置有与储料盒21配合的上料推板25，上料推板25设置于储料盒21边缘且贯穿储料盒21，出料气缸24及出料挡板23设置于出料上端且与上料推板25配合；

所述自动送料装置3包括底座31、送料滑台32、送料气缸33、接料台34及第一推料气缸35，底座31通过固定支架36设置于机架1上，送料滑台32活动设置于底座31上，接料台34固定设置于送料滑台32上，送料滑台32一端连接设置有送料气缸33，送料滑台32上设置有与接料台34配合的第一推料气缸35；

所述自动加工装置4包括磨刀41、第二推料气缸42，第二推料气缸42设置于磨刀41下端，所述自动加工装置4与自动所述送料装置及所述自动接料装置5配合设置；

所述自动接料装置5包括接料轨道51、挡块52及接料板53，挡块52设置于接料轨道51尾端，接料板53设置于接料轨道51尾端侧壁，挡块52与接料板53相配合；

所述自动送料装置3设置于自动上料装置2下端，所述自动接料装置5设置于自动送料装置3下端，使自动送料装置3、自动接料装置5及自动送料装置3呈台阶状。

所述自动上料装置2上设置有分别与出料挡板23及接料台34配合的斜台26。机架1上设置有用于开启和关闭的控制总台6。挡块52呈直角三角形设置，挡块52的斜边与接料轨道51配合。接料板53呈倾斜设置于接料轨道51边缘。

在启动控制总台6后，上料气缸22带动上料推板25向上移动，上料推板25在储料盒21向上移动时推动储料盒21内的轴类工件，有轴类工件均为圆柱形，所以在推动过程中，只会有一个轴类工件在上料推板25上，当上料推板25将轴类工件推送至出料挡板23处时，出料气缸24带动出料挡板23向上移动，轴类工件顺着斜台26滚动至接料台34处，当轴类工件滚动至接料台34后，送料气缸33推动送料滑台32向自动加工装置4移动，当送料滑台32移动至与自动加工装置4配合处后，第一推料气缸35将接料台34上的轴类工件推送至加工工位，当轴类工件加工完成后，第二推料气缸42将轴类工件推送至接料轨道51上，轴类工件随着接料轨道51移动至接料轨道51的尾端，设置于接料轨道51尾端的挡块52呈直角三角形设置，轴类工件与挡块52的斜边配合，滑出接料轨道51，再通过接料板53的倾斜设置，滚动至接料篮里；上述气缸在完成需要的指令后，均第一时间完成复位，从而可持续的自动上料、送料、加工及接料等工序，实现全自动加工；其结构简单合理，实现了自动加工的目的，节省了劳动力。

接料轨道51侧部设有用于固定接料轨道51的轨道架54，轨道架54与底座31固定连接，使自动送料装置3和自动接料装置5呈一体设置，各部件之间结构紧凑，节省了空间。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，包括机架（1）、自动上料装置（2）、自动送料装置（3）、自动加工装置（4）及自动接料装置（5），自动上料装置（2）、自动送料装置（3）及自动接料装置（5）均设置于机架（1）上，其特征在于：所述自动上料装置（2）包括储料盒（21）、上料气缸（22）、出料挡板（23）及出料气缸（24），上料气缸（22）设置于储料盒（21）底部，上料气缸（22）上设置有与储料盒（21）配合的上料推板（25），上料推板（25）设置于储料盒（21）边缘且贯穿储料盒（21），出料气缸（24）及出料挡板（23）设置于出料上端且与上料推板（25）配合；

所述自动送料装置（3）包括底座（31）、送料滑台（32）、送料气缸（33）、接料台（34）及第一推料气缸（35），底座（31）通过固定支架（36）设置于机架（1）上，送料滑台（32）活动设置于底座（31）上，接料台（34）固定设置于送料滑台（32）上，送料滑台（32）一端连接设置有送料气缸（33），送料滑台（32）上设置有与接料台（34）配合的第一推料气缸（35）；

所述自动加工装置（4）包括磨刀（41）、第二推料气缸（42），第二推料气缸（42）设置于磨刀（41）下端，所述自动加工装置（4）与自动所述送料装置及所述自动接料装置（5）配合设置；

所述自动接料装置（5）包括接料轨道（51）、挡块（52）及接料板（53），挡块（52）设置于接料轨道（51）尾端，接料板（53）设置于接料轨道（51）尾端侧壁，挡块（52）与接料板（53）相配合；

所述自动送料装置（3）设置于自动上料装置（2）下端，所述自动接料装置（5）设置于自动送料装置（3）下端，使自动送料装置（3）、自动接料装置（5）及自动送料装置（3）呈台阶状。

2.根据权利要求1所述的雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，其特征在于：所述自动上料装置（2）上设置有分别与出料挡板（23）及接料台（34）配合的斜台（26）。

3.根据权利要求1所述的雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，其特征在于：机架（1）上设置有用于开启和关闭的控制总台（6）。

4.根据权利要求1所述的雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，其特征在于：挡块（52）呈直角三角形设置，挡块（52）的斜边与接料轨道（51）配合。

5.根据权利要求1所述的雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，其特征在于：接料板（53）呈倾斜设置于接料轨道（51）边缘。

6.根据权利要求1所述的雨刮器蜗杆台阶磨自动送料加工机，其特征在于：接料轨道（51）侧部设有用于固定接料轨道（51）的轨道架（54），轨道架（54）与底座（31）固定连接，使自动送料装置（3）和自动接料装置（5）呈一体设置。