CN206951900U - 一种带可升降限位的折边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带可升降限位的折边机构，包括折边机架、压料台、压料模条、模条翻转架以及限位机构。压料台、压料模条和模条翻转架安装在折边机架上。其中，压料模条位于压料台的正上方，并由气缸驱动升降。模条翻转架上安装有折边模条，并由翻转驱动机构驱动翻转。限位机构包括升降气缸、横架梁和档柱。档柱有若干，竖直安装在横架梁的下方。横架梁通过升降气缸安装在折边机架上，并位于模条翻转架的上方，使得档柱能够在升降气缸的驱动下升降并能够压在模条翻转架上。

Description

一种带可升降限位的折边机构

技术领域

本实用新型涉及板料折边机。

背景技术

折边机通常需要限位板限定板料边缘位置，从而确定折边部分的宽度。如专利文献CN 104741425 A公开的超长板料折边机中，通过侧推限位板确定板料边缘位置。侧推限位板和折边模条安装在折边模条架上，并能够随着折边模条的翻转而翻转。这存在一个问题：折边模条翻转的角度不能过大，通常不能超过120度，因为更大的翻转角度下，侧推限位板将顶在压板模条上。另一方面折边模条通常也只能安装在折边模条架上，因为折边部分的宽度通常很小。侧推限位板与折边模条的翻转轴距离也相应地很小。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：设计一种可让位的折边机限位机构，使得当板料折边时，限位机构能够让位，从而使得折边模条能够具有更大的折边翻转角。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种带可升降限位的折边机构，包括折边机架、压料台、压料模条、模条翻转架以及限位机构；压料台、压料模条和模条翻转架安装在折边机架上；其中，压料模条位于压料台的正上方，并由气缸驱动升降；模条翻转架上安装有折边模条，并由翻转驱动机构驱动翻转；所述限位机构包括升降气缸、横架梁和档柱；档柱有若干，竖直安装在横架梁的下方；横架梁通过升降气缸安装在所述折边机架上，并位于模条翻转架的上方，使得档柱能够在升降气缸的驱动下升降并能够压在模条翻转架上。

进一步，模条翻转架上设有圆槽孔；当档柱压在模条翻转架上时，档柱落入圆槽孔内。

进一步，档柱能够围绕竖直轴心旋转。

进一步，所述折边机架包括两块侧架板和平移底板；两块侧架板分别竖直架设在平移底板的两侧，并相互平行；所述翻转驱动机构包括齿轮、齿条和翻转气缸；齿轮安装在模条翻转架的两端，并架设在侧架板上，能够与折边翻转架同步翻转；齿条竖直设置，其顶端连接翻转气缸，并与齿轮相啮合。

进一步，齿条的背部设有导向滑轨；侧架板的外侧安装有滑块安装架；滑块安装架上设有竖直滑块；竖直滑块与导向滑轨卡合；齿条通过导向滑轨和竖直滑块竖直架设在侧架板的外侧。

进一步，平移底板安装在滑轨上，并连接丝杆电机驱动机构。

本实用新型的技术效果如下：

1、本实用新型通过限位机构的升降设计，使得当板料折边时，通过升降气缸将限位机构抬升后不妨碍折边模条的翻转，从而使得折边模条能够具有更大的翻转角，板料折边也相应的具有更大角度的折边。

2、本实用新型通过若干根可围绕轴心旋转的档柱替换传统的限位板，从而使得板料限位后还能够进行侧向移动，旋转的档柱在板料侧向移动时能够减少阻力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧视图。

图3是本实用新型实施例的内部结构图。

图4是本实用新型实施例模条翻转架部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种带可升降限位的折边机构，如图1、图2、图3、图4所示，包括折边机架、压料台251、压料模条221、模条翻转架243以及限位机构。折边机架包括两块侧架板212和平移底板211。两块侧架板212分别竖直架设在平移底板211的两侧，并相互平行。平移底板211架设在滑轨26上，并连接丝杆电机驱动机构。丝杆电机驱动机构包括电机261、齿带轮262和丝杆263。齿带轮262安装在丝杆263的端部，并通过齿条带连接电机261。丝杆263与滑轨26平行，并通过与之啮合的丝套连接平移底板。由此，电机261通过齿带轮262带动丝杆263旋转，旋转的丝杆263通过丝杆丝套啮合作用驱动平移底板211沿滑轨26移动。

压料台251、压料模条221、模条翻转架243均为条状体，安装在两块侧架板212之间，并垂直于两块侧架板212。压料台251通过压料台架板252架设在平移底板211上，并位于压料台架板252的顶端，呈水平设置。压料模条221位于压料台251的正上方，并由气缸驱动升降。具体来说，压料模条221安装在升降板223的底部。升降板223通过竖直的滑轨和滑块安装在折边机架上，并连接压料气缸222，使得升降板223在压料气缸222的驱动下，沿着竖直的滑轨升降，进而带动压料模条221升降。通过升降，压料模条221能够压在压料台251上。

模条翻转架243上安装有折边模条241，并由翻转驱动机构驱动翻转。翻转驱动机构由气缸、齿条和齿轮共同实现。具体来说，模条翻转架243通过齿轮233、齿条232连接翻转气缸231。齿轮233安装在模条翻转架243的两端，能够与折边翻转架243同步翻转。齿条232的背部设有导向滑轨235。侧架板212的外侧安装有滑块安装架234。滑块安装架234上设有竖直滑块236。竖直滑块236与导向滑轨235卡合。齿条232通过导向滑轨235和竖直滑块236竖直架设在侧架板212的外侧，齿条232的顶端连接翻转气缸231。齿轮233和齿条232相啮合。由此，翻转气缸231驱动齿条232升降，通过齿轮233和齿条232之间的啮合作用带动齿轮233旋转，进而带动模条翻转架243翻转。本实施例中，翻转驱动机构由两组气缸、齿条和齿轮所组成的机构所组成，两组两组气缸、齿条和齿轮所组成的机构分别位于折边机架的两侧。也就是齿条232有两根，齿轮233和翻转气缸231有两个。

限位机构包括升降气缸271、横架梁272和档柱273。档柱273有若干，竖直安装在横架梁272的下方。横架梁272通过升降气缸271安装在折边机架上，并位于模条翻转架243的上方，使得档柱273能够在升降气缸271的驱动下升降并能够压在模条翻转架243上。模条翻转架243上设有圆槽孔247。当档柱273压在模条翻转架243上时，档柱273落入圆槽孔247内。

本实施例的折边机构是端部折边机构，两个端部折边机构相对设置后能够对板料两端进行同时折边。此时限位机构除了用于确定折边部分的宽度之外，还用于板料两端对中。两个相对设置的折边机架同时移动时能够将被折边的板料夹持在两个限位机构之间，实现板料两端的同时定位。此外，折边机构工作时还需要进行侧边定位。侧边定位通常在端部定位完成后，板料夹持于两个限位机构之间时进行。此时侧边定位需要拖拽板料时，由于两个限位机构的夹持，板料可能无法被拖拽移动，为此本实施例中，档柱273是能够围绕围绕竖直轴心旋转的圆柱体，此时，侧边定位拖拽板料时，旋转的档柱273能够减少阻力。

Claims (6)

1.一种带可升降限位的折边机构，其特征在于，包括折边机架、压料台(251)、压料模条(221)、模条翻转架(243)以及限位机构；压料台(251)、压料模条(221)和模条翻转架(243)安装在折边机架上；其中，压料模条(221)位于压料台(251)的正上方，并由气缸驱动升降；模条翻转架(243)上安装有折边模条，并由翻转驱动机构驱动翻转；所述限位机构包括升降气缸(271)、横架梁(272)和档柱(273)；档柱(273)有若干，竖直安装在横架梁(272)的下方；横架梁(272)通过升降气缸(271)安装在所述折边机架上，并位于模条翻转架(243)的上方，使得档柱(273)能够在升降气缸(271)的驱动下升降并能够压在模条翻转架(243)上。

2.如权利要求1所述的带可升降限位的折边机构，其特征在于，模条翻转架(243)上设有圆槽孔(247)；当档柱(273)压在模条翻转架(243)上时，档柱(273)落入圆槽孔(247)内。

3.如权利要求1所述的带可升降限位的折边机构，其特征在于，档柱(273)能够围绕竖直轴心旋转。

4.如权利要求1所述的带可升降限位的折边机构，其特征在于，所述折边机架包括两块侧架板(212)和平移底板(211)；两块侧架板(212)分别竖直架设在平移底板(211)的两侧，并相互平行；所述翻转驱动机构包括齿轮(233)、齿条(232)和翻转气缸(231)；齿轮(233)安装在模条翻转架(243)的两端，并架设在侧架板(212)上，能够与折边翻转架(243)同步翻转；齿条(232)竖直设置，其顶端连接翻转气缸(231)，并与齿轮(233)相啮合。

5.如权利要求4所述的带可升降限位的折边机构，其特征在于，齿条(232)的背部设有导向滑轨(235)；侧架板(212)的外侧安装有滑块安装架(234)；滑块安装架(234)上设有竖直滑块(236)；竖直滑块(236)与导向滑轨(235)卡合；齿条(232)通过导向滑轨(235)和竖直滑块(236)竖直架设在侧架板(212)的外侧。

6.如权利要求4所述的带可升降限位的折边机构，其特征在于，平移底板(211)安装在滑轨(26)上，并连接丝杆电机驱动机构。