CN206947462U - 一种废旧蓄电池回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧蓄电池回收装置，包括外箱体，所述外箱体前侧安装有控制器，所述外箱体上端安装有进料斗；所述外箱体内部从上到下依次安装有第一破碎筒、第二破碎筒和出料筒，所述第一破碎筒一侧安装有注水管。有益效果在于：通过设置注水管和喷头实现喷水和破碎同步进行，能够及时对破碎后流出的酸液进行稀释，避免酸液对装置内部部件造成腐蚀，提高了装置的使用寿命；采用双重破碎，且第一破碎筒和第二破碎筒采用倾斜安装，延长破碎时间，提高破碎效果，有利于提高后续热熔效率；通过推送电机和出料螺杆实现物料的排出，出料筒采用倾斜安装，能够造成破碎块表面的液体的回流，保证酸液回收的充分性，避免造成浪费。

Description

一种废旧蓄电池回收装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种废旧蓄电池回收装置。

背景技术

蓄电池又称可充电电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称。蓄电池在使用一段时间后，其实用性能会降低，需要进行更换。废旧的蓄电池直接丢弃会造成很大的污染，为了环保和节约能源，需要对蓄电池进行回收处理。为了对蓄电池内部的材料进行回收利用，常采用热熔的方式进行回收处理，为了提高热熔的效率，同时进行蓄电池内部的酸液回收，需要对蓄电池进行破碎处理。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的破碎装置对蓄电池内部的酸液没有处理，容易造成装置内部部件的腐蚀，影响使用性能，酸液的收集效果不理想，容易造成酸液流失，同时破碎效果不理想，破碎后的块状较大，不利于提高热熔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废旧蓄电池回收装置，以解决现有技术中现有的破碎装置对蓄电池内部的酸液没有处理，容易造成装置内部部件的腐蚀，影响使用性能，酸液的收集效果不理想，容易造成酸液流失，同时破碎效果不理想，破碎后的块状较大，不利于提高热熔效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现对酸液的稀释，避免对装置内部部件造成腐蚀，提高使用寿命，采用倾斜出料，能够实现附着在破碎块表面酸液的回流，提高酸液回收效果，能够减少浪费，能够提高破碎效果，从而提高热熔效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种废旧蓄电池回收装置，包括外箱体，所述外箱体前侧安装有控制器，所述外箱体下端安装有支撑板；所述外箱体上端安装有进料斗；

所述外箱体内部从上到下依次安装有第一破碎筒、第二破碎筒和出料筒；所述第一破碎筒一侧安装有注水管，所述注水管一端安装有喷头，所述喷头位于所述第一破碎筒内部，所述注水管另一端设置有注水控制阀，所述控制器与所述控制器电连接，所述注水控制阀安装在所述外箱体一侧；

所述第一破碎筒采用倾斜安装，所述第一破碎筒内部安装有第一破碎轴，所述第一破碎轴一端通过万向节连接有第一破碎电机，所述第一破碎电机与所述控制器电连接，所述第一破碎电机固定安装在所述外箱体一侧；

所述第一破碎筒与所述第二破碎筒之间安装有第一倒料斗，所述第二破碎筒采用倾斜安装，且所述第二破碎筒的安装角度与所述第一破碎筒的安装角度相反；所述第二破碎筒内部安装有第二破碎轴，所述第二破碎轴一端通过万向节连接有第二破碎电机，所述第二破碎电机与所述控制器电连接，所述第二破碎电机固定安装在所述外箱体一侧；

所述第二破碎筒与所述出料筒之间安装有第二倒料斗，所述出料筒采用倾斜安装，所述出料筒的安装角度与所述第二破碎筒的安装角度相同；所述出料筒内部安装有出料螺杆，所述出料螺杆移动通过万向节连接有推送电机，所述推送电机与所述控制器电连接，所述推送电机固定安装在所述外箱体一侧；

所述出料筒底部安装有过滤网，所述过滤网下端安装有出液斗。

采用上述一种废旧蓄电池回收装置，所述控制器控制所述注水控制阀开启，通过所述注水管和所述喷头实现喷水，从而对蓄电池破碎后流出的酸液进行稀释，防止较高浓度的酸液对装置内部部件造成损坏，提高装置的使用寿命；所述控制器控制所述第一破碎电机带动所述第一破碎轴实现一重破碎，所述控制器控制所述第二破碎电机带动所述第二破碎轴实现二重破碎，采用双重破碎能够提高破碎效果，所述第一破碎筒和所述第二破碎筒采用倾斜安装，所述第一破碎筒的进料口高于所述第一破碎筒的出料口，所述第二破碎筒的进料口的高于所述第二破碎筒的出料口，能够适当延长破碎时间，有助于提高破碎效果，所述第二破碎轴外侧破碎锤的安装密度大于所述第一破碎轴外侧破碎锤的安装密度，能够将蓄电池破碎至较小碎块，便于后续的热熔处理；所述控制器控制所述推送电机带动所述出料螺杆实现破碎块的排出，所述出料筒的进料口低于所述出料筒的出料口，能够使破碎块表面的液体回流，保证酸液回收的充分性，避免造成浪费。

作为优选，所述支撑板下端安装有机架，所述机架下端安装有调高支脚。

作为优选，所述进料斗伸入所述外箱体内部，且与所述第一破碎筒的较高端相连接，所述第一破碎筒的进料口高于所述第一破碎筒的出料口。

作为优选，所述第一破碎筒的较低端通过所述第一倒料斗与所述第二破碎筒的较高端相连接，所述第二破碎筒的进料口的高于所述第二破碎筒的出料口。

作为优选，所述第二破碎筒的较低端通过所述第二倒料斗与所述出料筒的较低端相连接，所述出料筒的进料口低于所述出料筒的出料口。

作为优选，所述第一破碎轴和所述第二破碎轴外侧均安装有破碎锤，且所述第二破碎轴外侧破碎锤的安装密度大于所述第一破碎轴外侧破碎锤的安装密度。

有益效果在于：1、通过设置注水管和喷头实现喷水和破碎同步进行，能够及时对破碎后流出的酸液进行稀释，避免酸液对装置内部部件造成腐蚀，提高了装置的使用寿命；

2、采用双重破碎，且第一破碎筒和第二破碎筒采用倾斜安装，延长破碎时间，提高破碎效果，有利于提高后续热熔效率；

3、通过推送电机和出料螺杆实现物料的排出，出料筒采用倾斜安装，能够造成破碎块表面的液体的回流，保证酸液回收的充分性，避免造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的外箱体的内部结构放大示意图；

图3是本实用新型的控制系统示意图。

附图标记说明如下：

1、调高支脚；2、机架；3、支撑板；4、外箱体；5、控制器；6、进料斗；7、第一破碎电机；8、出料筒；9、注水管；10、注水控制阀；11、喷头；12、第二破碎电机；13、第二倒料斗；14、推送电机；15、出液斗；16、过滤网；17、出料螺杆；18、第二破碎筒；19、第二破碎轴；20、第一倒料斗；21、第一破碎轴；22、第一破碎筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种废旧蓄电池回收装置，包括外箱体4，外箱体4前侧安装有控制器5，外箱体4下端安装有支撑板3；外箱体4上端安装有进料斗6；

外箱体4内部从上到下依次安装有第一破碎筒22、第二破碎筒18和出料筒8；第一破碎筒22一侧安装有注水管9，注水管9一端安装有喷头11，喷头11位于第一破碎筒22内部，注水管9另一端设置有注水控制阀10，控制器5与控制器5电连接，注水控制阀10安装在外箱体4一侧；

第一破碎筒22采用倾斜安装，第一破碎筒22内部安装有第一破碎轴21，第一破碎轴21一端通过万向节连接有第一破碎电机7，第一破碎电机7与控制器5电连接，第一破碎电机7固定安装在外箱体4一侧；

第一破碎筒22与第二破碎筒18之间安装有第一倒料斗20，第二破碎筒18采用倾斜安装，且第二破碎筒18的安装角度与第一破碎筒22的安装角度相反；第二破碎筒18内部安装有第二破碎轴19，第二破碎轴19一端通过万向节连接有第二破碎电机12，第二破碎电机12与控制器5电连接，第二破碎电机12固定安装在外箱体4一侧；

第二破碎筒18与出料筒8之间安装有第二倒料斗13，出料筒8采用倾斜安装，出料筒8的安装角度与第二破碎筒18的安装角度相同；出料筒8内部安装有出料螺杆17，出料螺杆17移动通过万向节连接有推送电机14，推送电机14与控制器5电连接，推送电机14固定安装在外箱体4一侧；

出料筒8底部安装有过滤网16，过滤网16下端安装有出液斗15。

作为可选的实施方式，支撑板3下端安装有机架2，机架2下端安装有调高支脚1，能够对装置进行水平调节，确保装置运行平稳；

进料斗6伸入外箱体4内部，且与第一破碎筒22的较高端相连接，第一破碎筒22的进料口高于第一破碎筒22的出料口，能够适当延长一重破碎时间，有助于提高破碎效果；

第一破碎筒22的较低端通过第一倒料斗20与第二破碎筒18的较高端相连接，第二破碎筒18的进料口的高于第二破碎筒18的出料口，能够适当延长二重破碎时间，有助于提高破碎效果；

第二破碎筒18的较低端通过第二倒料斗13与出料筒8的较低端相连接，出料筒8的进料口低于出料筒8的出料口，能够实现破碎块表面的液体回流，保证酸液回收的充分性，避免造成浪费；

第一破碎轴21和第二破碎轴19外侧均安装有破碎锤，且第二破碎轴19外侧破碎锤的安装密度大于第一破碎轴21外侧破碎锤的安装密度，实现双重破碎，能够将蓄电池破碎至较小碎块，便于后续的热熔处理。

采用上述结构，控制器5控制注水控制阀10开启，通过注水管9和喷头11实现喷水，从而对蓄电池破碎后流出的酸液进行稀释，防止较高浓度的酸液对装置内部部件造成损坏，提高装置的使用寿命；控制器5控制第一破碎电机7带动第一破碎轴21实现一重破碎，控制器5控制第二破碎电机12带动第二破碎轴19实现二重破碎，采用双重破碎能够提高破碎效果，第一破碎筒22和第二破碎筒18采用倾斜安装，第一破碎筒22的进料口高于第一破碎筒22的出料口，第二破碎筒18的进料口的高于第二破碎筒18的出料口，能够适当延长破碎时间，有助于提高破碎效果，第二破碎轴19外侧破碎锤的安装密度大于第一破碎轴21外侧破碎锤的安装密度，能够将蓄电池破碎至较小碎块，便于后续的热熔处理；控制器5控制推送电机14带动出料螺杆17实现破碎块的排出，出料筒8的进料口低于出料筒8的出料口，能够使破碎块表面的液体回流，保证酸液回收的充分性，避免造成浪费。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种废旧蓄电池回收装置，其特征在于：包括外箱体(4)，所述外箱体(4)前侧安装有控制器(5)，所述外箱体(4)下端安装有支撑板(3)；所述外箱体(4)上端安装有进料斗(6)；

所述外箱体(4)内部从上到下依次安装有第一破碎筒(22)、第二破碎筒(18)和出料筒(8)；所述第一破碎筒(22)一侧安装有注水管(9)，所述注水管(9)一端安装有喷头(11)，所述喷头(11)位于所述第一破碎筒(22)内部，所述注水管(9)另一端设置有注水控制阀(10)，所述控制器(5)与所述控制器(5)电连接，所述注水控制阀(10)安装在所述外箱体(4)一侧；

所述第一破碎筒(22)采用倾斜安装，所述第一破碎筒(22)内部安装有第一破碎轴(21)，所述第一破碎轴(21)一端通过万向节连接有第一破碎电机(7)，所述第一破碎电机(7)与所述控制器(5)电连接，所述第一破碎电机(7)固定安装在所述外箱体(4)一侧；

所述第一破碎筒(22)与所述第二破碎筒(18)之间安装有第一倒料斗(20)，所述第二破碎筒(18)采用倾斜安装，且所述第二破碎筒(18)的安装角度与所述第一破碎筒(22)的安装角度相反；所述第二破碎筒(18)内部安装有第二破碎轴(19)，所述第二破碎轴(19)一端通过万向节连接有第二破碎电机(12)，所述第二破碎电机(12)与所述控制器(5)电连接，所述第二破碎电机(12)固定安装在所述外箱体(4)一侧；

所述第二破碎筒(18)与所述出料筒(8)之间安装有第二倒料斗(13)，所述出料筒(8)采用倾斜安装，所述出料筒(8)的安装角度与所述第二破碎筒(18)的安装角度相同；所述出料筒(8)内部安装有出料螺杆(17)，所述出料螺杆(17)移动通过万向节连接有推送电机(14)，所述推送电机(14)与所述控制器(5)电连接，所述推送电机(14)固定安装在所述外箱体(4)一侧；

所述出料筒(8)底部安装有过滤网(16)，所述过滤网(16)下端安装有出液斗(15)。

2.根据权利要求1所述一种废旧蓄电池回收装置，其特征在于：所述支撑板(3)下端安装有机架(2)，所述机架(2)下端安装有调高支脚(1)。

3.根据权利要求1所述一种废旧蓄电池回收装置，其特征在于：所述进料斗(6)伸入所述外箱体(4)内部，且与所述第一破碎筒(22)的较高端相连接，所述第一破碎筒(22)的进料口高于所述第一破碎筒(22)的出料口。

4.根据权利要求1所述一种废旧蓄电池回收装置，其特征在于：所述第一破碎筒(22)的较低端通过所述第一倒料斗(20)与所述第二破碎筒(18)的较高端相连接，所述第二破碎筒(18)的进料口的高于所述第二破碎筒(18)的出料口。

5.根据权利要求1所述一种废旧蓄电池回收装置，其特征在于：所述第二破碎筒(18)的较低端通过所述第二倒料斗(13)与所述出料筒(8)的较低端相连接，所述出料筒(8)的进料口低于所述出料筒(8)的出料口。

6.根据权利要求1所述一种废旧蓄电池回收装置，其特征在于：所述第一破碎轴(21)和所述第二破碎轴(19)外侧均安装有破碎锤，且所述第二破碎轴(19)外侧破碎锤的安装密度大于所述第一破碎轴(21)外侧破碎锤的安装密度。