CN206947315U - 托盘分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及半导体技术领域，公开了一种托盘分离装置。本实用新型中，包括：连接板，用于放置托盘，连接板上固定有支撑片；推送装置，设置于导轨上，推送装置与连接板连接，用于推动连接板以及放置有托盘的支撑片左右运动；推送装置设置在料仓的下方，料仓的一边包括空腔，连接板设置在空腔中，能够最大程度上保护操作员的人身安全，满足安全合格标志要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体技术领域，特别涉及托盘分离装置。
背景技术
芯片是目前电子行业中比较常用的电子元件，其有多个制作流程。而有些芯片需要烧录。在烧录时，需要把控烧录的点位，因此，芯片烧录这一工序中，对芯片安放的位置精度有很高的要求。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现：现有技术中，托盘分离装置设置在托盘机外面，在托盘分离装置分离托盘的过程中有可能会对操作员的人身造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种托盘分离装置，能够最大程度上保护操作员的人身安全，满足安全合格标志要求。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种托盘分离装置，包括：连接板，用于放置托盘，连接板上固定有支撑片；推送装置，设置于导轨上，推送装置与连接板连接，用于推动连接板以及放置有托盘的支撑片左右运动；推送装置设置在料仓的下方，料仓的一边包括空腔，连接板设置在空腔中。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，托盘分离装置，包括：连接板，用于放置托盘，连接板上固定有支撑片；推送装置，设置于导轨上，推送装置与连接板连接，用于推动连接板以及放置有托盘的支撑片左右运动；推送装置设置在料仓的下方，料仓的一边包括空腔，连接板设置在空腔中，如此使得推送装置设置在托盘机内部，能够最大程度上保护操作员的人身安全，满足安全合格标志要求。
另外，推送装置包括：底板以及设置在底板上的气缸，底板设置在导轨上，气缸固定在连接板上。
另外，料仓的底面上固定设置相互平行的两导轨，底板的靠近边缘的两侧放置在两个导轨上。
另外，料仓的一边包括内壁、外壁以及位于内壁和外壁之间的空腔，连接板位于空腔中，并可沿与内壁垂直的方向移动。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式的托盘分离装置的组装示意图；
图2是本实用新型实施方式的的托盘分离装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种托盘分离装置。如图1-2所示，托盘分离装置包括：连接板11、推送装置12以及料仓13。连接板11用于放置托盘(图未示)，连接板11上固定有支撑片14。推送装置12设置于导轨15上，推送装置12与连接板11连接，用于推动连接板11以及放置有托盘的支撑片14左右运动。推送装置12设置在料仓13的下方，料仓13的一边包括空腔131，连接板11设置在空腔131中。料仓13用于容纳托盘。本实用新型实施方式通过将推送装置12设置在托盘机内部，能够最大程度上保护操作员的人身安全，满足安全合格标志要求。
在本实用新型实施方式中，推送装置12包括：底板121以及设置在底板121上的气缸122，底板121设置在导轨15上，气缸122固定在连接板11上。料仓13的底面上固定设置相互平行的两导轨15，底板122的靠近边缘的两侧放置在两个导轨15上。导轨15的方向与料仓13的包括空腔131的一边垂直，气缸122带动底板121沿导轨15所在方向移动，进而连接板11以及固定在连接板11上的支撑片14在空腔131中沿导轨15所在方向移动，从而分离托盘。
料仓13的一边包括内壁132、外壁133以及位于内壁132和外壁133之间的空腔131，连接板11位于空腔131中，并可沿与内壁132垂直的方向移动。连接板11上设置有一凹槽111，凹槽111位于两个支撑片14之间。凹槽111的设置能够方便在支撑片14上取放托盘。
料仓13的一边上还固定设置有一定位板124，定位板124位于凹槽11中。具体地，定位板124的固定在料仓13的内壁132上，并延伸至凹槽11的中间。定位板124的长度约等于凹槽11和宽度，限定了连接板11只能与内壁132垂直的方向移动。
在本实用新型实施方式中，连接板11顶端的两侧分别设置一支撑片14，用于稳定支撑托盘的一端。具体地，在位于凹槽11两侧的连接板11的顶端分别设置一支撑片14，用于放置托盘。气缸122推动连接板11向外壁133移动时，支撑片14也向外壁133移动，使支撑片14移动托盘的边缘，托盘掉落，从而完成托盘的分离。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，托盘分离装置包括：连接板，用于放置托盘，连接板上固定有支撑片；推送装置，设置于导轨上，推送装置与连接板连接，用于推动连接板以及放置有托盘的支撑片左右运动；推送装置设置在料仓的下方，料仓的一边包括空腔，连接板设置在空腔中，如此使得推送装置设置在托盘机内部，能够最大程度上保护操作员的人身安全，满足安全合格标志要求。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (7)
1.一种托盘分离装置，其特征在于，包括：
连接板，用于放置托盘，所述连接板上固定有支撑片；
推送装置，设置于导轨上，所述推送装置与所述连接板连接，用于推动所述连接板以及放置有所述托盘的所述支撑片左右运动；
所述推送装置设置在料仓的下方，所述料仓的一边包括空腔，所述连接板设置在所述空腔中。
2.根据权利要求1所述的托盘分离装置，其特征在于，所述推送装置包括：底板以及设置在所述底板上的气缸，所述底板设置在所述导轨上，所述气缸固定在所述连接板上。
3.根据权利要求2所述的托盘分离装置，其特征在于，所述料仓的底面上固定设置相互平行的两导轨，所述底板的靠近边缘的两侧放置在两个所述导轨上。
4.根据权利要求1所述的托盘分离装置，其特征在于，所述料仓的一边包括内壁、外壁以及位于所述内壁和所述外壁之间的所述空腔，所述连接板位于所述空腔中，并可沿与内壁垂直的方向移动。
5.根据权利要求1所述的托盘分离装置，其特征在于，所述连接板顶端的两侧分别设置一所述支撑片，用于稳定支撑所述托盘的一端。
6.根据权利要求5所述的托盘分离装置，其特征在于，所述连接板上设置有一凹槽，所述凹槽位于两个所述支撑片之间。
7.根据权利要求5所述的托盘分离装置，其特征在于，所述料仓的一边上还固定设置有一定位板，所述定位板位于所述凹槽中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720469243.9U CN206947315U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 托盘分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720469243.9U CN206947315U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 托盘分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206947315U true CN206947315U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61359955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720469243.9U Active CN206947315U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 托盘分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206947315U (zh) |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201720469243.9U patent/CN206947315U/zh active Active
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