CN206945445U - 拉拔力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种拉拔力测试装置包括底座、推力计及压合机构，底座包括承载板及挡块，承载板用于承载工件，挡块设于承载板上，压合机构包括固定座、第一连接件、第二连接件、第三连接件及压头，固定座安装于承载板上，第一连接件包括安装板及弯折部，弯折部靠近安装板的一端与固定座转动连接，第二连接件一端与固定座朝向承载板外侧的一端转动连接，第三连接件包括连接部及握持部，连接部的中部与第二连接件的自由端转动连接，连接部的末端与弯折部的末端转动连接，压头设于安装板的末端，推力计用于抵压工件的待测零件使其与工件相脱离以得到零件的拉拔力。本实用新型的拉拔力测试装置将拉拔力换算成推力进行测量，其结构简单，测量方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种拉拔力测试装置。
背景技术
目前的产品生产中,在装配阶段通常会对零件拉拔力性能进行测试。目前对零件拉拔力性能检测需要专用的拉拔力测试仪进行检测。目前的拉拔力测试仪结构复杂，效率较低且检测时效性较差，难以满足生产的要求。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种简便的拉拔力测试装置。
一种拉拔力测试装置，用于测量工件上的零件的拉拔力，该拉拔力测试装置包括底座、推力计及至少一个压合机构，该底座包括承载板及至少一个挡块，该承载板用于承载该工件，至少一个该挡块设于该承载板上用于止挡该工件移动，每个该压合机构包括固定座、第一连接件、第二连接件、第三连接件及压头，该固定座安装于该承载板上，该第一连接件包括相连接的安装板及弯折部，该安装板与该弯折部之间呈钝角，该弯折部靠近该安装板的一端与该固定座转动连接，该第二连接件一端与该固定座朝向该承载板外侧的一端转动连接，该第三连接件包括相连接的连接部及握持部，该连接部与该握持部之间呈钝角，该连接部的中部与该第二连接件的自由端转动连接，该连接部的末端与该弯折部的末端转动连接，该压头设于该安装板的末端并朝向该承载板，通过移动该握持部使该第一连接件转动，使该压头朝向该承载板移动以压持固定该工件，或使该压头远离该承载板以释放该工件，该推力计用于抵压该工件的待测零件使其与该工件相脱离以得到该零件的拉拔力。
进一步地，该压合机构还包括一压板，该压板用于盖设于该工件上并受该压头抵压。
进一步地，该压合机构还包括设于该承载板上的至少一个支撑块以支撑该工件。
进一步地，该挡块的数量为两个，两个该挡块沿同一直线设置以抵挡该工件的侧壁的两端。
进一步地，该压合机构还包括一固定块，该固定块安装于该承载板上并支撑固定该固定座。
进一步地，该固定座包括两个相对设置的连接板以及连接两个该连接板的装设板，每个该连接板垂直该固定块设置，每个该连接板沿贴合该固定块方向延伸出一固定部，该固定部与该固定块通过固定件进行固定。
进一步地，该安装板一端与该弯折部相连接，该安装板另一端分为两个相对设置的侧板，两个该侧板与该压头相连接，该弯折部伸入两个该连接板之间。
进一步地，该弯折部靠近该安装板的一端通过转轴与两个该连接板转动连接。
进一步地，该压头包括螺杆及设于该螺杆一端的抵压部，该螺杆螺接于该安装板的两个侧板之间，该抵压部位于该螺杆朝向该承载板的一端。
进一步地，该推力计包括主体及设于该主体一端的探杆，该探杆用于推抵该工件的待测零件使其与该工件相脱离以测量拉拔力。
本实用新型的拉拔力测试装置采用压合机构压合固定工件。并采用推力计推抵工件的待测零件使其与工件的本体相脱离以测得拉拔力。本实用新型的拉拔力测试装置将拉拔力换算成推力进行测量，其结构简单，测量方便。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的拉拔力测试装置的立体示意图。
图2是图1所示拉拔力测试装置的分解示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1与图2，本实用新型一实施例提供一种拉拔力测试装置100以对工件各零件的拉拔力性能进行检测。本实施例中，工件为电子设备的壳体。
拉拔力测试装置100包括一底座10。底座10用于支撑定位工件。底座10包括承载板11。该承载板11大致呈方形。承载板11包括顶面102和底面104。顶面102和底面104平行。顶面102为一平面。顶面102用于支撑工件。
底座10还包括至少一个挡块14。至少一个挡块14设于顶面102上并靠近顶面102的一侧。挡块14用于抵挡工件的侧壁以限制工件移动。本实施例中，挡块14的数量为两个。每个挡块14大致为长方体。两个挡块14沿同一直线设置以抵挡工件侧壁的两端。可以理解，在其他实施例中，挡块14的可以按需要设置，只要挡块14能够限制工件移动。
本实施例中，其中一个挡块14上设有一避让槽141。避让槽141贯穿该挡块14的相对两端。避让槽141的位置对应于工件需要做拉拔力测试的零件的位置。可以理解，在其他实施例中，如果挡块14所在位置对应的工件零件无需做拉拔力测试，则避让槽141可以取消。
拉拔力测试装置100包括至少一个压合机构20。压合机构20用于将工件压持固定于承载板11上。本实施例中，压合机构20为两个，两个压合机构20分别设于顶面102的相对两侧。可以理解，在其他实施例中，压合机构20的数量可以按照需要设置，只要能够将工件压持固定于承载板11上。
每个压合机构20包括固定座21、第一连接件22、第二连接件23、第三连接件24、压头25及多个转轴26。
固定座21安装于顶面102上。固定座21大致呈L型。固定座21较高的一端朝向顶面102的中心方向。第一连接件22包括相连接的安装板221及弯折部223。安装板221与弯折部223之间形成钝角。安装板221指向顶面102的中心方向。弯折部223靠近安装板221的一端与固定座21转动连接。第二连接件23一端与固定座21朝向顶面102外侧的一端转动连接。第三连接件24包括相连接的连接部241及握持部243。连接部241与握持部243之间形成钝角。连接部241的中部与第二连接件23的自由端转动连接。连接部241的末端与弯折部223的末端转动连接。压头25设于安装板221的末端并朝向顶面102。通过移动握持部243使第一连接件22转动，使压头25朝向顶面102移动以压持固定工件，或使压头25远离顶面102以释放工件。
本实施例中，压合机构20还包括一固定块218。固定块218安装于顶面102上用于支撑安装固定座21。固定座21包括两个相对设置的连接板212以及连接两个该连接板212的装设板214。每个连接板212垂直固定块218设置。连接板212大致呈L型。连接板212较高的一端朝向顶面102的中心方向。每个连接板212沿贴合固定块218方向延伸出一固定部216。固定部216与固定块218通过固定件(如螺钉，图未示)进行固定。
安装板221一端与弯折部223相连接。安装板221另一端分为两个相对设置的侧板两个侧板与压头25相连接。弯折部223为一矩形板材。弯折部223伸入两个连接板212之间。弯折部223靠近安装板221的一端通过转轴26与两个连接板212转动连接。弯折部223另一端指向远离顶面102的方向。
第二连接件23大致为矩形板材。第二连接件23的一端伸入两个连接板212中。第二连接件23通过转轴26与两个连接板212远离弯折部223的一端转动连接。
连接部241一端与握持部243相连接。连接部241另一端分为两个相对设置的侧板。两个侧板远离握持部243的一端通过转轴26与弯折部223的末端转动连接。两个侧板靠近握持部243的中部通过转轴26与第二连接件23转动连接。
压头25包括螺杆252及设于螺杆252一端的抵压部254。螺杆252螺接于安装板221的两个侧板之间。抵压部254位于螺杆252朝向顶面102的一端用于抵压工件。
本实施例中，握持部243还连接一把手244以便于驱动其移动。向远离顶面102方向转动把手244，并拉动把手244向远离顶面102的中心方向移动后，第三连接件24带动第一连接件22转动。安装板221向远离顶面102方向旋转，使压头25松开工件。推动把手244朝向顶面102的中心方向移动后，第三连接件24带动第一连接件22转动。安装板221朝向顶面102方向旋转，使压头25压紧工件。之后朝向顶面102方向旋转把手244，通过第二连接件23限制第三连接件24水平移动，并使压头25固定。
本实施例中，压合机构20还包括一压板27。压板27为矩形板材。压板27用于盖设于工件上并受压头25抵压。压板27将压头25的压力均匀传导到工件上以起到整体压持的作用。本实施例中，压板27背离顶面102的一侧还设有一旋钮271以便于取放压板27。可以理解，在其他实施例中，压板27还可以取消，只要工件能够局部承受压头25的压力。
本实施例中，压合机构20还包括至少一个支撑块28。至少一个支撑块28设于顶面102上。支撑块28大致呈方形。支撑块28用于支撑工件，以免工件受压变形。可以理解，在其他实施例中，支撑块28可以取消，只要工件受压时不会发生变形。
本实施例中，支撑块28的数量为两个。其中一个支撑块28大致为长方形板材。另一个支撑块28大致为正方形板材。两个支撑块28间隔设置以支撑工件。
拉拔力测试装置100包括推力计30。推力计30包括主体32及设于主体32一端的探杆34。推力计30可采用行业通用设计，此处不再赘述。
在压合机构20固定工件后。使用探杆34推抵工件的待测零件使其与工件相脱离并通过主体32得到的数值即为该零件的拉拔力。
测量前，将工件放置于顶面102上并受支撑块28支撑。工件待测量的侧壁贴合挡块14设置。将压板27放置于工件背离顶面102的一侧。推动把手244朝向顶面102的中心方向移动，第三连接件24带动第一连接件22转动。安装板221朝向顶面102方向旋转，使压头25压紧压板27并固定工件。之后朝向顶面102方向旋转把手244，通过第二连接件23限制第三连接件24水平移动，并使压头25固定。
测量时，使用探杆34推抵工件的待测零件使其与工件相脱离并通过主体32得到的数值即为该零件的拉拔力。
本实用新型的拉拔力测试装置100采用压合机构20压合固定工件。并采用推力计30推抵工件的待测零件使其与工件的本体相脱离以测得拉拔力。本实用新型的拉拔力测试装置100将拉拔力换算成推力进行测量，其结构简单，测量方便。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种拉拔力测试装置，用于测量工件上的零件的拉拔力，其特征在于：该拉拔力测试装置包括底座、推力计及至少一个压合机构，该底座包括承载板及至少一个挡块，该承载板用于承载该工件，至少一个该挡块设于该承载板上用于止挡该工件移动，每个该压合机构包括固定座、第一连接件、第二连接件、第三连接件及压头，该固定座安装于该承载板上，该第一连接件包括相连接的安装板及弯折部，该安装板与该弯折部之间呈钝角，该弯折部靠近该安装板的一端与该固定座转动连接，该第二连接件一端与该固定座朝向该承载板外侧的一端转动连接，该第三连接件包括相连接的连接部及握持部，该连接部与该握持部之间呈钝角，该连接部的中部与该第二连接件的自由端转动连接，该连接部的末端与该弯折部的末端转动连接，该压头设于该安装板的末端并朝向该承载板，通过移动该握持部使该第一连接件转动，使该压头朝向该承载板移动以压持固定该工件，或使该压头远离该承载板以释放该工件，该推力计用于抵压该工件的待测零件使其与该工件相脱离以得到该零件的拉拔力。
2.如权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该压合机构还包括一压板，该压板用于盖设于该工件上并受该压头抵压。
3.如权利要求2所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该压合机构还包括设于该承载板上的至少一个支撑块以支撑该工件。
4.如权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该挡块的数量为两个，两个该挡块沿同一直线设置以抵挡该工件的侧壁的两端。
5.如权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该压合机构还包括一固定块，该固定块安装于该承载板上并支撑固定该固定座。
6.如权利要求5所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该固定座包括两个相对设置的连接板以及连接两个该连接板的装设板，每个该连接板垂直该固定块设置，每个该连接板沿贴合该固定块方向延伸出一固定部，该固定部与该固定块通过固定件进行固定。
7.如权利要求6所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该安装板一端与该弯折部相连接，该安装板另一端分为两个相对设置的侧板，两个该侧板与该压头相连接，该弯折部伸入两个该连接板之间。
8.如权利要求7所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该弯折部靠近该安装板的一端通过转轴与两个该连接板转动连接。
9.如权利要求7所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该压头包括螺杆及设于该螺杆一端的抵压部，该螺杆螺接于该安装板的两个侧板之间，该抵压部位于该螺杆朝向该承载板的一端。
10.如权利要求1所述的拉拔力测试装置，其特征在于：该推力计包括主体及设于该主体一端的探杆，该探杆用于推抵该工件的待测零件使其与该工件相脱离以测量拉拔力。
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