CN108287255A - 检测装置 - Google Patents

Abstract

一种检测装置，包含一测试电路板、一测试载具、一探针、一本体、一轴杆、一压迫部与一弹性卷簧。测试载具用以放置一待测物。探针电连接待测物与测试电路板。轴杆透过螺合方式可移动地连接本体。压迫部位于轴杆的端面。弹性卷簧可伸缩地卷绕于轴杆上。弹性卷簧远离轴杆的一端朝一横伸方向伸出，且横伸方向相交轴杆的轴心方向，以便加速检测流程，缩短检测时间与成本，以及降低检测人员造成职业伤害的机会。

Description

检测装置

技术领域

本发明有关于一种检测装置，尤指一种有关压迫待测物的检测装置。

背景技术

以往对待测物(Device Under Test，DUT)进行检测时，是由检测人员透过手部压迫待测物，使得待测物在压迫程度下分别触压检测探针，以便开始对待测物进行检测；反之，待检测完成后，检测人员再透过手部脱离待测物。

然而，当上述待测物的数量庞大时，在长时间下不仅拉长了检测时间与成本，而且还可能对检测人员的手部造成职业伤害，进而影响检测人员的健康。此外，由于透过手部压迫待测物无法每次都能产生固定位移与压力，无法确保对待测物的合适压力值，时常导致待测物的损毁，进而降低了待测物的检测效率。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种检测装置，用以解决以上先前技术所提到的不便与缺失。

依据本发明的一实施方式，此种检测装置包含一测试电路板、一测试载具、一探针、一本体、一轴杆、一压迫部与一弹性卷簧。测试载具用以放置一待测物。探针电连接待测物与测试电路板。轴杆透过螺合方式可移动地连接本体。压迫部位于轴杆的一端面。弹性卷簧可伸缩地卷绕于轴杆上，且弹性卷簧远离轴杆的一端朝一横伸方向伸出，且横伸方向相交轴杆的轴心方向。如此，当沿横伸方向拉出弹性卷簧的那端并转动轴杆时，轴杆沿其轴心方向接近待测物，并带动压迫部压迫待测物抵靠探针。

在本发明一或多个实施方式中，轴杆的端面面对压迫部的表面。故，当轴杆沿轴心方向接近待测物，轴杆的端面推动压迫部沿轴心方向直线运动。

在本发明一或多个实施方式中，检测装置还包含至少一弹性元件。弹性元件连接压迫部与一个不随轴杆连动的静止件。

在本发明一或多个实施方式中，轴杆的端面固接压迫部。故，当轴杆沿轴心方向接近待测物，轴杆连动压迫部同步旋转。

在本发明一或多个实施方式中，检测装置还包含至少一定位销。定位销立设于测试电路板的一面，用以固定已被拉出的弹性卷簧的那端。

在本发明一或多个实施方式中，定位销与轴杆之间的最小直线距离为可调整的。

在本发明一或多个实施方式中，定位销可滑动地位于测试电路板的那面。

在本发明一或多个实施方式中，定位销为可拆卸地位于测试电路板的那面。

在本发明一或多个实施方式中，检测装置还包含一应力传感器。应力传感器位于压迫部面向测试载具的一面，用以感应压迫部直接压迫待测物所得出的压力值。

在本发明一或多个实施方式中，压迫部具有一凹陷部。凹陷部形成于压迫部的那面。应力传感器位于凹陷部内，且应力传感器的表面与压迫部的那面齐平。

在本发明一或多个实施方式中，检测装置还包含一警示器与一处理单元。处理单元电性连接应力传感器与警示器。故，当处理单元判断应力传感器所感应的该压力值大于一预设门槛，该处理单元控制该警示器发出警示。

在本发明一或多个实施方式中，检测装置还包含一覆盖板。覆盖板枢接测试载具，且连接轴杆，用以覆盖待测物。

在本发明一或多个实施方式中，检测装置还包含一覆盖板。覆盖板可分离地连接测试载具，且连接轴杆，用以覆盖待测物。

综上所述，本发明的技术方案与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。通过上述技术方案，可达到相当的技术进步，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

1.加速检测流程，进而缩短检测时间与成本；

2.降低对检测人员造成职业伤害的机会；以及

3.透过每次都能产生固定位移与压力，以确保每次都能对待测物提供适当压力值，进而提高对待测物的检测效率。

以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1依照本发明一实施方式的检测装置的立体示意图；

图2A绘示图1的检测装置于压迫待测物的操作示意剖视图；

图2B绘示图1的检测装置于远离待测物的操作示意剖视图；

图3依照本发明一实施方式的检测装置的立体示意图；

图4依照本发明一实施方式的检测装置的上视示意图；

图5依照本发明一实施方式的检测装置的剖视图；

图6依照图5的检测装置的功能方块图；

图7依照本发明一实施方式的检测装置的侧视图；

图8依照本发明一实施方式的检测装置的侧视图；以及

图9依照本发明一实施方式的检测装置的侧视图。

具体实施方式

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。

图1依照本发明一实施方式的检测装置10的立体示意图。图2A绘示图1的检测装置10于压迫待测物DUT的操作示意剖视图。图2B绘示图1的检测装置10于远离待测物DUT的操作示意剖视图。如图1与图2A所示，在本实施方式中，检测装置10包含测试电路板100、测试载具200、多个(或至少一个)探针300、本体400、轴杆500、压迫部600与弹性卷簧700。测试载具200以供放置一个待测物DUT(Device Under Test，DUT)。探针300的二相对端分别电连接此待测物DUT的接点C与测试电路板100的接点101。轴杆500透过螺合方式可移动地连接本体400。压迫部600位于轴杆500的端面540。弹性卷簧700包含相对的第一端710与第二端720。弹性卷簧700的第一端710可伸缩地卷绕于轴杆500上，且弹性卷簧700远离轴杆500的一端朝一横伸方向T伸出，且横伸方向T相交(例如正交或大致正交)轴杆500的轴心方向A。

如此，如图2B所示，当检测人员沿横伸方向T拉出弹性卷簧700的第二端720以带动轴杆500绕其轴心方向A转动时，轴杆500开始沿其轴心方向A渐渐接近待测物DUT，并带动压迫部600压迫待测物DUT，进而让待测物DUT的接点C更紧密地抵靠探针300，以提高对待测物DUT的检测效率。此时，展开后的弹性卷簧700开始形变以储存一回复力。反之，回图2A，当检测人员放掉弹性卷簧700的第二端720，以致弹性卷簧700的回复力将弹性卷簧700自动恢复至原卷绕状态时，弹性卷簧700带动轴杆500绕其轴心方向A反向转动，使得轴杆500与压迫部600皆沿其轴心方向A渐渐远离待测物DUT，以便分离待测物DUT与测试载具200。

如此，由于检测人员只需单向施力拉动与放掉弹性卷簧700的第二端720便可完成对待测物DUT的检测程序，不仅可加速检测流程，进而缩短检测时间与成本，更可以保护检测人员的手部，降低对检测人员造成职业伤害的机会。

具体来说，回图2A，本体400具有二第一侧壁410与多个第二侧壁420。第一侧壁410彼此相对配置。这些第二侧壁420邻接且围绕第一侧壁410，以共同定义出一容置空间430。容置空间430用以容纳部分的轴杆500与弹性卷簧700。此外，其中一第一侧壁410具有一螺孔411，螺孔411接通容置空间430，且螺孔411内壁具有内螺纹部412。另一第一侧壁410具有一容置槽413，容置槽413接通容置空间430，且容置槽413例如为盲孔。然而，其他实施方式中，容置槽413也可以为贯孔。其中一第二侧壁420具一裂口421。裂口421可供弹性卷簧700的第二端720从容置空间430伸出本体400之外。

轴杆500从容置空间430透过螺孔411伸出于本体400之外。轴杆500具有一外螺纹部530。轴杆500包含支撑柱510与螺栓520。支撑柱510的一端容纳于容置槽413内，支撑柱510的另端连接螺栓520。支撑柱510与螺栓520同轴，且被弹性卷簧700完全围绕。螺栓520介于支撑柱510与压迫部600之间，且螺栓520的外表面具有一外螺纹部530。外螺纹部530介于弹性卷簧700与压迫部600之间。螺栓520伸入螺孔411，故，透过外螺纹部530与内螺纹部412相互螺接，螺栓520能够绕其轴心方向A转动而直线地伸出或缩入容置空间430内。当螺栓520直线地伸出容置空间430时，支撑柱510的一端于容置槽413内渐渐朝容置空间430的方向下降(图2B)，却不致完全离开容置槽413。如此，当螺栓520缩回容置空间430时，支撑柱510的一端得以回到容置槽413的内壁。在本实施方式中，轴杆500(即螺栓520)的端面540面对压迫部600的表面，意即，轴杆500(即螺栓520)的端面540可分离地抵靠压迫部600的表面，或者二者仅相隔微小间距。如此，如图2B，当轴杆500沿轴心方向A接近待测物DUT时，轴杆500推动压迫部600沿轴心方向A直线运动。

测试载具200包含一座体210与一承载部220。承载部220呈凹槽状，形成于座体210的一面。探针300并列地位于座体210内，且共同伸入承载部220内。每个探针300分别电连接此待测物DUT的一接点C与测试电路板100的一接点101。测试电路板100外接一检测电脑(图中未示)，以便检测电脑透过测试电路板100与探针300电连接待测物DUT。

检测装置10还包含一覆盖板610。覆盖板610位于测试载具200上，且位于本体400与压迫部600之间，用以覆盖测试载具200的座体承载部220(即待测物DUT)。压迫部600的尺寸小于覆盖板610的尺寸，且压迫部600对齐承载部220内的待测物DUT，用以伸入承载部220后直接触压待测物DUT。覆盖板610面向承载部220的一面凹设有一凹槽614。压迫部600容置于凹槽614内。轴杆500的端面540穿过覆盖板610以抵靠位于凹槽614内的压迫部600。检测装置10还包含二弹性元件620。各弹性元件620位于压迫部600与覆盖板610之间，例如位于覆盖板610的凹槽614底部的开口615内，且各弹性元件620的二相对端分别连接压迫部600与覆盖板610。故，当轴杆500的端面540不再推动压迫部600，弹性元件620拉动压迫部600沿其轴心方向A渐渐接近覆盖板610。然而，本发明不限于此，其他实施方式中，弹性元件亦可以连接压迫部与任意静止件，静止件意指不随轴杆连动者，例如本体或测试载具。弹性卷簧700为一定扭矩弹簧(constant torque spring)。定扭矩弹簧又称恒力弹簧、卷、发条，是使用高强度的不锈钢带所卷制而形成。

图3依照本发明一实施方式的检测装置11的立体示意图。如图3所示，检测装置11还包含二个(或至少一)定位销800。定位销800立设于测试电路板100的一面，且与轴杆500保持一特定距离。定位销800的长轴方向810L(例如平行或大致平行)轴杆500的轴心方向A。更具体地，定位销800包含一直线杆810与一凸杆820。直线杆810的长轴方向810L(例如平行或大致平行)凸杆820的长轴方向810L。凸杆820连接于直线杆810的二端之间，且凸杆820的长轴方向820L(例如垂直或大致垂直)直线杆810的长轴方向810L。此外，凸杆820的长度小于直线杆810体的长度。

如此，当检测人员朝横伸方向T拉出弹性卷簧700的第二端720时，检测人员将弹性卷簧700的第二端720的勾环730卡固于定位销800的凸杆820上，以限位弹性卷簧700不致恢复至原卷绕状态。

由于定位销800与轴杆500保持固定距离，透过每次都能产生固定位移与压力，以确保压迫部600对待测物DUT的合适压力值，进而提高待测物DUT的检测效率。此外，检测人员只要将弹性卷簧700的第二端720拉出至定位销800，不须留意需要拉出的长度，降低检测人员的工作难度。

须了解到，设计者可刻意设定不同定位销800的位置，以控制让弹性卷簧700被拉出的不同直线长度以匹配压迫部600对特定待测物DUT的不同压力值。

在本实施方式中，每个定位销800为可拆卸地位于测试电路板100的一面，且定位销800与轴杆500之间的最小直线距离为可调整的。举例来说，如图3所示，测试电路板100的一面设有多个插孔102。这些插孔102彼此直线设置，且这些插孔102至轴杆500之间的最小直线距离103a、103b彼此不同。定位销800可选择地插设于其中一插孔102。如此，当检测人员将弹性卷簧700的勾环730拉出至其中一定位销800时，检测人员将弹性卷簧700的勾环730卡固于其中一定位销800的凸杆820上，以便控制压迫部600对待测物DUT的特定压力值。

图4依照本发明一实施方式的检测装置12的上视示意图。如图4所示，图4的检测装置12与上述图3的检测装置11大致相同，其差异之一为，在本实施方式中，定位销800可滑动地位于测试电路板100的那面，亦即，定位销800不须拔离测试电路板100的那面，透过滑移的方式便得以接近或远离轴杆500，以调整定位销800与轴杆500之间的间距(如最小直线距离)。举例来说，测试电路板100上具有一线性滑轨104。定位销800的一端具有滑块830。滑块830位于线性滑轨104内，可带动定位销800沿上述横伸方向T滑移。

此外，在测试电路板100的那面沿线性滑轨104之处具有一刻度表840。刻度表840具有多个刻度值841。这些刻度值841分别对应表示此位置与轴杆500之间的间距。故，检测人员只要将定位销800移至适当刻度值841，不须另外测量定位销800与轴杆500之间的间距，以降低检测人员的工作难度。

图5依照本发明一实施方式的检测装置13的剖视图。如图5所示，图5的检测装置13与上述图1的检测装置10大致相同，其差异之一为，在本实施方式中，检测装置13还包含一应力传感器910。应力传感器910位于压迫部600面向承载部220的一面，例如，压迫部600面向承载部220的一面，用以感应压迫部600直接压迫待测物DUT所得出的压力值。如此，检测人员只要将弹性卷簧700的第二端720拉出一段距离，直到应力传感器910所感应的压力值抵达一预设门槛，不须留意需要拉出的长度，降低检测人员的工作难度。

更进一步地，在本实施方式中，压迫部600具有一凹陷部630。凹陷部630形成于压迫部600的那面。应力传感器910位于凹陷部630内，且应力传感器910的表面与压迫部600的那面齐平。

图6依照图5的检测装置13的功能方块图。图6与上述图5的检测装置13大致相同，其差异之一为，如图5与图6所示，检测装置13还包含一警示器920与一处理单元930。处理单元930电性连接应力传感器910与警示器920。故，每当应力传感器910感应到压力值，处理单元930便判断应力传感器910所感应的压力值是否大于一预设门槛；当处理单元930判断出应力传感器910所感应的压力值的确大于一预设门槛时，处理单元930便控制警示器920开始发出警示。如此，检测人员只要将弹性卷簧700的第二端720拉出一段距离，直到警示器920开始发出警示，不须留意应力传感器910所感应的压力值或是弹性卷簧700拉出的长度，以降低检测人员的工作难度。在本实施方式中，警示器920与处理单元930不限位于测试电路板100或测试电路板100之外的装置上。

然而，本发明不限于此，本发明的其他实施方式中也可以同时搭配上述定位销800与应力传感器910，以提高检测效率。

图7依照本发明一实施方式的检测装置14的侧视图。图7的检测装置14与上述图1的检测装置10大致相同，其差异的一为，如图7所示，覆盖板611透过一枢轴440枢接于测试载具200的一侧，使得覆盖板611得以相对测试载具200转动，以便带动本体400、轴杆500、压迫部600与弹性卷簧700覆盖或掀离测试载具200。

如此，当弹性卷簧700自动恢复至原卷绕状态，以致压迫部600不再压迫待测物DUT时，覆盖板611便得以枢转而掀离测试载具200，以露出待测物DUT，以便检测人员从测试载具200上移除待测物DUT。

图8依照本发明一实施方式的检测装置15的侧视图。图8的检测装置15与上述图1的检测装置10大致相同，其差异之一为，如图8所示，覆盖板612可分离地连接测试载具200，使得覆盖板612得以沿轴心方向A直线移动而覆盖或远离测试载具200的承载部220(即待测物DUT)。

此外，覆盖板612更具有二个第一卡扣部613(例如可回弹勾体)。第一卡扣部613对称地位于覆盖板612的二相对侧。测试载具200更具有二个第二卡扣部211(例如凹沟)。第二卡扣部211对称地位于座体210的二相对侧。故，当覆盖板612覆盖测试载具200的承载部220(即待测物DUT)时，透过第一卡扣部613与第二卡扣部211的卡合，覆盖板612得以固定于座体210上。

图9依照本发明一实施方式的检测装置16的侧视图。图9的检测装置16与上述图1的检测装置10大致相同，其差异之一为，如图9所示，轴杆500的末端穿过覆盖板616后，透过例如螺接或黏合方式固接压迫部600。压迫部600例如呈圆饼状，然而，本发明不限于此。故，当轴杆500沿轴心方向A接近待测物DUT时，轴杆500连动压迫部600同步旋转与下降，以便压迫待测物DUT。

最后，上述所揭露的各实施例中，并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，皆可被保护于本发明中。因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种检测装置，其特征在于，包含：

一测试电路板；

一测试载具，用以放置一待测物；

至少一探针，用以电连接该测试电路板与该待测物；

一本体；

一轴杆，透过一螺合方式可移动地连接该本体；

一压迫部，位于该轴杆的一端面；以及

一弹性卷簧，可伸缩地卷绕于该轴杆上，该弹性卷簧远离该轴杆的一端朝一横伸方向伸出，其中该横伸方向相交该轴杆的一轴心方向，

其中，当沿该横伸方向拉出该弹性卷簧的该端并转动该轴杆时，该轴杆沿该轴心方向接近该待测物，并带动该压迫部压迫该待测物抵靠该至少一探针。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，其中该轴杆的该端面面对该压迫部的表面，

其中，当该轴杆沿该轴心方向接近该待测物，该轴杆的该端面推动该压迫部沿该轴心方向直线运动。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，还包含至少一弹性元件，该弹性元件连接该压迫部与一静止件，其中该静止件不随该轴杆连动。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，其中该轴杆的该端面固接该压迫部，其中，当该轴杆沿该轴心方向接近该待测物，该轴杆连动该压迫部同步旋转。

5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包含：

至少一定位销，位于该测试电路板的一面，用以固定已被拉出的该弹性卷簧的该端。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，其中该定位销与该轴杆之间的最小直线距离为可调整的。

7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，其中该定位销可滑动地位于该测试电路板的该面。

8.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，其中该定位销为可拆卸地位于该测试电路板的该面。

9.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包含：

一应力传感器，位于该压迫部面向该测试载具的一面，用以感应该压迫部直接压迫该待测物所得出的压力值。

10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，其中该压迫部具有一凹陷部，该凹陷部形成于该压迫部的该面，该应力传感器位于该凹陷部内，且该应力传感器的表面与该压迫部的该面齐平。

11.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，还包含：

一警示器；以及

一处理单元，电性连接该应力传感器与该警示器，其中，当该处理单元判断出该应力传感器所感应的该压力值大于一预设门槛，该处理单元控制该警示器发出警示。

12.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包含：

一覆盖板，枢接该测试载具，且连接该轴杆，用以覆盖该待测物。

13.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包含：

一覆盖板，可分离地连接该测试载具，且连接该轴杆，用以覆盖该待测物。