CN206940957U - 一种不锈钢管件固溶热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管件固溶热处理装置,包括运输机构、加热炉、冷却水池和控制器,运输机构包括台车和安装于台车顶部的料盘,料盘顶部设有盛放管件的吊篮,加热炉的两侧分别设有进口炉门和出口炉门,加热炉顶端的中部和一侧分别设有出风口和进风口,出风口通过管道连接热交换器的热风进口,进风口通过热风管道连接热交换器的热风出口,热交换器的冷风进口通过送风管路连接风机,冷却水池的上方一侧设置有电动升降叉车。本实用新型的结构简单、操作方便,集加热、出炉下水冷却于一体化设计,提高了工作效率,且远程控制可使热处理操作者免受热辐射伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,具体涉及一种不锈钢管件固溶热处理装置。
背景技术
不锈钢管件固溶热处理的目的是把不锈钢在各加工工序中产生或析出的合金碳化物及相重新溶解到奥氏体中,获取间一的奥氏体组织,以保证材料有良好的机械性能和耐腐蚀性能,充分地削除应力和冷作硬化现象。不锈钢管件固溶热处理通常使用台车式或箱式电炉、天然气炉对管件进行加热,热处理时,将待热处理的不锈钢管件装入热处理框或吊篮中,装入加热炉内进行加热、保温。当加热温度达到固溶处理温度及保温时间时,采用吊具将已加热的不锈钢管件连同热处理框或吊篮吊入车间水池中进行冷却固溶处理。使用这种方法,管件从出炉到入水冷却的时间长,工件温度散失大,达不到固溶处理的效果,且操作人员易受热辐射伤害。鉴于此,有必要对传统的不锈钢管件固溶热处理装置作出改进。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种集加热、出炉下水冷却于一体化设计的不锈钢管件固溶热处理装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种不锈钢管件固溶热处理装置,包括运输机构、加热炉、冷却水池和控制器,运输机构包括台车和安装于台车顶部的料盘,料盘顶部设有盛放管件的吊篮,加热炉的两侧分别设有进口炉门和出口炉门,加热炉顶端的中部和一侧分别设有出风口和进风口,出风口通过管道连接热交换器的热风进口,进风口通过热风管道连接热交换器的热风出口,热交换器的冷风进口通过送风管路连接风机,热交换器的冷风出口通过烟道连接布袋除尘器,冷却水池的上方一侧设置有电动升降叉车。
优选地,前述台车的底部设有台车行走机构,台车行走机构包括主动轮机构和从动轮机构,主动轮机构包括通过链条相互连接的第一主动轮和第二主动轮,第一主动轮与第一电机传动连接。
再优选地,前述加热炉内部设有加热元件和第一温度传感器。
更优选地,前述加热炉的两侧分别竖直设有进口导轨和出口导轨,进口炉门和出口炉门上分别设有第一导轮组和第二导轮组,第一导轮组和第二导轮组分别连接第二电机和第三电机,第二电机驱动第一导轮组在进口导轨内滑动,第三电机驱动第二导轮组在出口导轨内滑动,以实现进口炉门和出口炉门的上下滑动。
进一步优选地,前述风机的进风口处还设有空气过滤器过滤掉空气中的颗粒杂质。
具体地,前述冷却水池设置于加热炉出口炉门的外侧下方位置处。
优选地,前述冷却水池内壁的顶部和底部分别设有上液位传感器和下液位传感器,且冷却水池内部还设有第二温度传感器。
再优选地,前述冷却水池的底部设有进水口,进水口通过进水管路连接水泵,进水管路上设有进水阀。
再优选地,前述热交换器选用金属换热器或陶瓷换热器,金属换热器的导热系数高、气密性好,陶瓷换热器可承受高温烟气,使用寿命长。
更优选地,前述电动升降叉车包括叉齿、电动升降叉车行走机构和第四电机,第四电机驱动电动升降叉车行走机构以带动叉齿上下及前后移动。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型的不锈钢管件固溶热处理装置结构简单、操作方便,集加热、出炉下水冷却于一体化设计,将冷却水池设置于加热炉出口炉门的下方,并在冷却水池上方一侧安装可上下、前后行走的电动升降叉车,可实现将炉内已加热的不锈钢管件连同料盘整体快速出炉、快速下水冷却的过程,以达到不锈钢管件的固溶热处理效果,提高了工作效率,降低了劳动强度,且远程控制可使热处理操作者免受热辐射伤害。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中附图标记的含义:1、加热炉,2、冷却水池,3、台车,4、料盘,5、吊篮,6、热交换器,7、风机,8、电动升降叉车,11、进口炉门,12、出口炉门,13、热风管道,14、出风口,15、进风口,31、第一主动轮,32、第二主动轮,33、第一电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1和图2,本实用新型的一种不锈钢管件固溶热处理装置,包括运输机构、加热炉1、冷却水池2和控制器。运输机构包括台车3和安装于台车3顶部的料盘4,料盘4顶部设有盛放管件的吊篮5,台车3的底部设有台车3行走机构,台车3行走机构包括主动轮机构和从动轮机构,主动轮机构包括通过链条相互连接的第一主动轮31和第二主动轮32,第一主动轮31与第一电机33传动连接,第一电机33驱动第一主动轮31的转动以带动第二主动轮32的转动,主动轮机构的转动可带动从动轮机构的转动,从而实现台车3的前后移动。
在加热炉1的两侧分别设有进口炉门11和出口炉门12,加热炉1的两侧分别竖直设有进口导轨和出口导轨,进口炉门11和出口炉门12上分别设有第一导轮组和第二导轮组,第一导轮组和第二导轮组分别连接第二电机和第三电机,第二电机驱动第一导轮组在进口导轨内滑动,第三电机驱动第二导轮组在出口导轨内滑动,以实现进口炉门11和出口炉门12的上下滑动。
加热炉1内部设有加热元件和第一温度传感器,可实现对管件的加热和测温控温。在加热炉1顶端的中部和一侧分别设有出风口14和进风口15,出风口14通过管道连接热交换器6的热风进口,进风口15通过热风管道13连接热交换器的热风出口,热交换器6的冷风进口通过送风管路连接风机7,热交换器6的冷风出口通过烟道连接布袋除尘器,风机7的进风口处还设有空气过滤器。经出风口14排出的烟气中还有余热,通过热交换器6对余热进行回收热量,并把热量传至经风机7吸进的空气中,对空气进行预加热,更有利于空气进入加热炉后与可燃气体的燃烧。
冷却水池2设置于加热炉1出口炉门12的外侧下方位置处,冷却水池2内壁的顶部和底部分别设有上液位传感器和下液位传感器,可检查冷却水池2中的水量,且冷却水池2内部还设有第二温度传感器。冷却水池2的底部设有进水口,进水口通过进水管路连接水泵,进水管路上设有进水阀。
在冷却水池2的上方一侧设置有电动升降叉车8,电动升降叉车8包括叉齿、电动升降叉车行走机构和第四电机,第四电机驱动电动升降叉车行走机构以带动叉齿上下及前后移动。
为了更好的阐述本实用新型,下面具体说明其工作过程:
在工作时,使用控制器采用远程控制,开启进口炉门11,关闭出口炉门12,开出台车3,将装入管件的吊篮5吊装在料盘4上,台车3开进加热炉1内,关闭进口炉门11。按照热处理炉操作规程操作,设定固溶热处理工艺参数,并开始加热,检查冷却水池2内的水量,如不足开启进水阀进行补足。
当加热温度及恒温时间达到设定值时,出口炉门12开启,电动升降叉车8的叉齿上升到设定高度(在料盘4的下方)并向加热炉1内开进,叉齿插入加热炉1内料盘4下方至设定前限位,电动升降叉车8继续上升至叉齿将料盘4托起,后退至后限位,叉齿下降至冷却水池2内,料盘4和吊篮5全部下降至水下以快速冷却。当冷却完毕时,电动升降叉车8上升至冷却水池2口上方,使用车间吊具将已固溶热处理的管件吊出放在车间指定区域,完成不锈钢管件的固溶热处理。
本实用新型的不锈钢管件固溶热处理装置结构简单、操作方便,集加热、出炉下水冷却于一体化设计,将冷却水池设置于加热炉出口炉门的下方,并在冷却水池上方一侧安装可上下、前后行走的电动升降叉车,可实现将炉内已加热的不锈钢管件连同料盘整体快速出炉、快速下水冷却的过程,以达到不锈钢管件的固溶热处理效果;目前常用的固溶热处理装置是加热炉与车间冷却水池有一段距离,从出炉到下水冷却约有5分钟,而本实用新型从出炉到下水冷却只需2分钟,提高了工作效率,降低了劳动强度,且远程控制可使热处理操作者免受热辐射伤害。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种不锈钢管件固溶热处理装置,包括运输机构、加热炉、冷却水池和控制器,其特征在于,所述运输机构包括台车和安装于台车顶部的料盘,所述料盘顶部设有盛放管件的吊篮,所述加热炉的两侧分别设有进口炉门和出口炉门,加热炉顶端的中部和一侧分别设有出风口和进风口,所述出风口通过管道连接热交换器的热风进口,所述进风口通过热风管道连接热交换器的热风出口,所述热交换器的冷风进口通过送风管路连接风机,热交换器的冷风出口通过烟道连接布袋除尘器,所述冷却水池的上方一侧设置有电动升降叉车。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述台车的底部设有台车行走机构,所述台车行走机构包括主动轮机构和从动轮机构,所述主动轮机构包括通过链条相互连接的第一主动轮和第二主动轮,第一主动轮与第一电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述加热炉内部设有加热元件和第一温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述加热炉的两侧分别竖直设有进口导轨和出口导轨,所述进口炉门和出口炉门上分别设有第一导轮组和第二导轮组,第一导轮组和第二导轮组分别连接第二电机和第三电机,第二电机驱动第一导轮组在进口导轨内滑动,第三电机驱动第二导轮组在出口导轨内滑动,以实现进口炉门和出口炉门的上下滑动。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述风机的进风口处还设有空气过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述冷却水池设置于加热炉出口炉门的外侧下方位置处。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述冷却水池内壁的顶部和底部分别设有上液位传感器和下液位传感器,且冷却水池内部还设有第二温度传感器。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述冷却水池的底部设有进水口,进水口通过进水管路连接水泵,所述进水管路上设有进水阀。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述热交换器选用金属换热器或陶瓷换热器。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件固溶热处理装置,其特征在于,所述电动升降叉车包括叉齿、电动升降叉车行走机构和第四电机,所述第四电机驱动电动升降叉车行走机构以带动叉齿上下及前后移动。
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