CN212179593U - 一种高温窖冷却地坑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体和用于运输的耐火砖的板车；所述地坑主体上设有进口使得地坑主体内腔与外界相连通，所述地坑主体的地面上设有冷却网，所述冷却网下方设有水冷机构，所述水冷机构下方设有第一鼓风机，所述地坑主体顶部设有吹风口，所述吹风口上设有抽风机，所述地坑主体内壁上设有若干红外温度传感器，所述地坑主体的外壁上设有PLC控制面板，所述红外温度传感器与控制面板电性相连；所述地坑主体的地面上设有运输装置，所述运输装置用于将板车从地坑主体运输至放置点。本实用新型具有冷却迅速，并且冷却结束后自动送料，大大节省了耐火砖的制备周期，从而提高制备效率。

Description

一种高温窖冷却地坑

技术领域

本实用新型涉及防火材料烧制设备，尤其是涉及一种高温窖冷却地坑。

背景技术

目前，高温窑是烧制耐火砖的窑坑之一，在高温窑之前，还有隧道窑，隧道窑属于中高温烧制处理，高温窑则在隧道窑的中高温烧制处理之后，提高温度继续烧制。

高温窖对防火材料烧制结束成型后，需要打开高温窖的窖门，将高温窖内放置耐火砖的板车从高温窖内移出，然后人工通过铁链牵引前往冷却地坑，在冷却地坑内进行自然冷却，冷却至常温之后，人工将冷却结束的耐火砖推放至堆放在放置点。

上述的技术方案中存在的缺陷是：高温窖出来的高温防火砖进入冷却地坑之后，冷却过程为自然冷却，而自然冷却的冷却时间较长，从而导致防火砖整体制成效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高温窖冷却地坑，其优点是冷却迅速，并且冷却结束后自动送料，大大节省了耐火砖的制备周期，从而提高制备效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体和用于运输耐火砖的板车；所述地坑主体上设有进口使得地坑主体内腔与外界相连通，所述地坑主体的地面上设有冷却网，所述冷却网下方设有水冷机构，所述水冷机构下方设有第一鼓风机，所述地坑主体顶部设有出风口，所述出风口上设有抽风机，所述地坑主体内侧壁靠近地面一端设有若干吹气口，所述吹气口向抽风机方向倾斜向上，所述吹气口通过管道连接有第二鼓风机。

通过采用上述技术方案，使得板车从高温窖推入到地坑主体上地面上的冷却网上，然后通过PLC控制面板启动鼓风机和抽风机，使得地坑主体内产生一个向上流动的风流，进而形成对热对流，从而增加热交换，使得板车上的耐火砖迅速冷却，从而增加冷却速度；同时水冷机构可以降低第一鼓风机吹出气流的温度，从而增加温差，以达到快速带走耐火砖的温度的效果；同第二鼓风机通过吹气口向抽风机吹气使得地坑主体内的风流行程一个向上的立体风，从而增加耐火砖和风流之间的对流速度从而使得耐火砖和风流之间传递跟迅速，从而使得耐火砖的冷却更迅速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述地坑主体内壁上设有若干红外温度传感器，所述地坑主体的外壁上设有PLC控制面板，所述红外温度传感器与控制面板电性相连；所述地坑主体的地面上设有用于运输板车的运输装置。

通过采用上述技术方案，红外温度传感器检测耐火砖的实时温度，当耐火砖的温度降低到适合温度时，通过PLC控制面板控制运输装置将板车运输至放置点上，从而达到自动运输的效果，进而减少了人员操作过程，进而提高了制备效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水冷机构包括位于第一鼓风机和冷却网之间的冷凝盘管，所述冷凝盘管上设有进水口和出水口，所述进水口连接有冷水箱，所述出水口连接有静置水箱。

通过采用上述技术方案，冷水从冷水箱中进入冷凝盘管中使得，同时冷凝盘管的设计增加了鼓风机吹出风流与冷凝盘管的接触面积，从而使得鼓风机中吹气的风流温度能够快速降低，从而增加风流和耐火砖之间的温差进而使得耐火砖的温度能够更快速的降低，从而增加冷却效率，然后水流从冷凝盘管的出水口进入静置水箱中被收集起来，以便其他用水设备使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述地坑主体的内侧壁上固定有冷凝箱，所述冷凝箱上设有入水口和排水口，所述入水口位于冷凝箱底部，所述排水口位于冷凝箱顶部，所述入水口与出水口相连，所述排水口与静置水箱相连。

通过采用上述技术方案，使得冷凝盘管的中水流从出水口排出之后进入到冷凝箱底部，然后从冷凝箱的顶部的排水口，排入到静置水箱中，通过冷凝箱的设计可以快速吸收耐火砖辐射的热量，从而达到快速冷却耐火砖的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输装置包括固定在地坑主体地面的轨道和板车，所述轨道上设置有牵引滑板，所述牵引滑板上转动连接有转轮，所述转轮卡接在轨道上，所述板车上设有带动转轮转动的驱动装置，所述牵引滑板顶面设有勾持机构。

通过采用上述技术方案，通过勾持机构将使得板车固定在勾持机构上之后，启动驱动装置带动转轮转动，从而使得牵引滑板移动，进而带动固定在勾持机构上的板车跟谁牵引滑板一起移动，但是因为转轮卡接在轨道上，使得滑动牵引滑板只能在轨道上滑动，跟谁轨道从地坑主体将板车牵引至放置点之后在回到地坑主体内。从而达到快速运输的结果，减少了人工运输板车的效果，进而大幅度节省人力的同时提高了耐火砖的整体制备效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述勾持机构包括转动连接在牵引滑板上的连杆，所述连杆远离牵引滑板一端固定有勾杆，所述牵引滑板上转动连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸工作端与连杆转动连接，所述板车上固定有与勾杆卡接的牵引杆。

通过采用上述技术方案，通过控制液压伸缩杆带动连杆转动，进而带动勾杆起落，当需要牵引时，通过液压伸缩缸带动勾杆升起后，推动板车使得牵引杆抵触在勾杆上，即可完成勾持，从而达到了快速勾持的过程，同时牵引至放置点之后只需沿轨道回退至地坑主体内即可，从而达到自动松开板车的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述坑体主体底部设有供轨道放置的放置槽，所述牵引滑板放置在放置槽内。

通过采用上述技术方案，使得牵引滑板放置在放置槽内部不突出在地面上，从而减少板车推入进地坑冷却网上时的阻挡，以方便板车的推入，同时可以防止牵引车裸露在外而碰伤，从而保证了牵引机构的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置为伺服电机，所述液压伸缩缸、伺服电机均与控制面板电性相连。

通过采用上述技术方案，当红外温度传感器检测到耐火砖温度降低到需要值时，PLC控制面板控制液压伸缩缸带动勾杆上升，进而使得勾杆勾持在板车的牵引杆上，然后启动伺服电机使得转轮转动进而带动板车前往放置点，到达放置点后，控制面板控制伺服电机反转使得牵引滑板回退至地坑主体内，从而达到节省人力，提高制备效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过鼓风机吹风和抽风机抽风从而增加风流速度，以提高耐火砖的冷却速度，从而提高耐火砖的整体制备效率；

2.同时水冷机构增加了风流和耐火砖之间的温差从而提高耐火砖的冷却速度，且冷凝箱可以吸收耐火砖通过热辐射传递的热，从而进一步提高了冷却速度；

3.同时运输装置的设置使得耐火砖被冷却结束之后可以自动送入放置点，从而节省了人员操作过程，从而提高了耐火砖整体制备效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例冷却部分结构示意图；

图3是本实施例运输装置结构示意图。

图中，1、地坑主体；2、容纳槽；3、冷却网；4、水冷机构；5、吹风口；6、第一鼓风机；7、冷凝盘管；8、进水口；9、出水口；10、冷水箱；11、水泵；12、冷凝箱；13、入水口；14、排水口；15、静置水箱；16、出风口；17、抽风机；18、吹气管；19、吹气口；20、放置槽；21、运输装置；22、轨道；23、牵引滑板；24、转轮；25、伺服电机；26、勾持机构；27、连杆；28、勾杆；29、液压伸缩缸；30、牵引杆；31、控制面板；32、红外温度传感器；33、板车；34、第二鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体1，地坑主体1上开有进口使得地坑主体1内腔与外界相连通。地坑主体1的地面设有容纳槽2，容纳槽2自上而下依次设有冷却网3、水冷机构4和倒漏斗型吹风口5。冷却网3固定在容纳槽2的侧壁上使得冷却网3的顶面和地坑主体1内地面平行，便于板车33推放在冷却网3上。水冷机构4包括位于冷却网3和吹风口5之间的冷凝盘管7，冷凝盘管7上设有进水口8和出水口9。进水口8出通过管道连接有冷水箱10，冷水箱10固定在地坑主体1外部的地面上，水管上连接有水泵11，水泵11用于将冷水箱10内的冷水流入冷凝盘管7中。出水口9通过管道连接有冷凝箱12，冷凝箱12固定在地坑主体1的内侧壁上，冷凝箱12的底部设有入水口13，冷凝箱12的顶部设有排水口14，入水口13通过管道与冷凝盘管7的出水口9相连，排水口14通过管道连接有静置水箱15，静置水箱15位于地坑主体1外部。冷凝盘管7可以降低吹风口5吹出气流的温度，同时冷凝箱12可以吸附耐火砖辐射出的热量，从而达到快速冷却耐火砖的效果。

图1和图2，漏斗型吹风口5通过管道连接有第一鼓风机6，第一鼓风机6位于地坑主体1外部。使得第一主体从地坑主体1外部吸入冷风吹入地坑主体1内部，地坑主体1顶部设有出风口16，出风口16通过管道连接有抽风机17，用于增加风流迭新速度。从而增加耐火砖的冷却速度。冷凝箱12下方的地坑主体1的内壁上固定有吹气管18，吹气管18上均匀分布有若干吹气口19。吹气口19向抽风机17方向倾斜向上，吹气管18远离吹气口19一端连接有第二鼓风机34，第二鼓风机34位于地坑主体1外部的地面上。使得地坑主体1内部，冷却网3上方的风流紊乱度增加，从而加快带走耐火砖上的温度。

参照图1和图3，地坑主体1内部地面上设有放置槽20，放置槽20的内部设有的运输装置21，运输装置21包括固定在放置槽20地面上的工字型轨道22。轨道22的一端设置在冷却网3的侧边与冷却网3抵触，轨道22远离冷却网3一端设置在放置点一侧。轨道22上设置有牵引滑板23，牵引滑板23底面转动连接有转轮24，牵引滑板23底面固定有伺服电机25，伺服电机25通过变速箱与转轮24传动相连，转轮24卡接在工字型轨道22上沿轨道22移动。牵引滑板23顶面设有勾持机构26，勾持机构26包括转动连接在牵引滑板顶面上的连杆27，连杆27远离牵引滑板23顶面一端设有固定有勾杆28，使得勾杆28和连杆27整体成倒J字型。同时用于输送耐火砖的板车33的侧壁上设有供勾杆28勾连的牵引杆30。连杆27靠近勾杆28端转动连接有液压伸缩缸29，液压伸缩缸29远离连杆27一端转动连接在牵引滑板23顶面上，液压伸缩缸29伸缩带动连杆27绕与牵引滑板23连接点转动，进而带动勾杆28升降。使得勾杆28升降至能都勾连到牵引杆30的高度上，然后通过转轮24转动带动牵引滑板23和勾杆28前后移动，进而使得勾杆28勾住牵引杆30，之后通过伺服电机25带动转轮24转动，从而使得牵引滑板23沿轨道22从地坑主体1前往放置点。

参照图1、图2和图3，地坑主体1上外侧壁上设有PLC控制面板31，地坑主体1内壁底部上固定有红外温度传感器32，液压伸缩缸29、红外温度传感器32、伺服电机25均与控制面板31电性相连。

本实施例的实施原理为：使得板车33从高温窖推入到地坑主体1上地面上的冷却网3上，然后通过PLC控制面板31启动鼓风机和抽风机17，使得地坑主体1内产生一个向上流动的风流，进而形成热对流，从而增加热交换，使得板车33上的耐火砖迅速冷却，从而增加冷却速度；同时水冷机构4可以降低第一鼓风机6吹出气流的温度，从而增加温差，以达到快速带走耐火砖的温度的效果；同时红外温度传感器32检测耐火砖的实时温度，当耐火砖的温度降低到适合温度时，PLC控制面板31控制液压伸缩缸29带动勾杆28上升，进而使得勾杆28勾持在板车33的牵引杆30上，然后启动伺服电机25使得转轮24转动进而带动板车33前往放置点，到达放置点后，控制面板31控制伺服电机25反转使得牵引滑板23回退一段距离后，启动液压伸缩缸29带动连杆27转动使得勾杆28下降从牵引杆30上脱离之后，伺服电机25继续反转使得牵引滑板23回退至至地坑主体1内，从而达到节省人力，提高制备效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体(1)和用于运输耐火砖的板车(33)；其特征在于：所述地坑主体(1)上设有进口使得地坑主体(1)内腔与外界相连通，所述地坑主体(1)的地面上设有冷却网(3)，所述冷却网(3)下方设有水冷机构(4)，所述水冷机构(4)下方设有第一鼓风机（6），所述地坑主体(1)顶部设有出风口(16)，所述出风口（16）上设有抽风机(17)，所述地坑主体(1)内侧壁靠近地面一端设有若干吹气口(19)，所述吹气口(19)向抽风机(17)方向倾斜向上，所述吹气口（19）通过管道连接有第二鼓风机（34）。

2.根据权利要求1所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述地坑主体(1)内壁上设有若干红外温度传感器（32），所述地坑主体(1)的外壁上设有PLC控制面板(31)，所述红外温度传感器(32)与控制面板(31)电性相连；所述地坑主体(1)的地面上设有用于运输板车（33）的运输装置(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述水冷机构（4）包括位于第一鼓风机（6）和冷却网(3)之间的冷凝盘管(7)，所述冷凝盘管(7)上设有进水口(8)和出水口(9)，所述进水口(8)连接有冷水箱(10)，所述出水口(9)连接有静置水箱(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述地坑主体（1）的内侧壁上固定有冷凝箱(12)，所述冷凝箱(12)上设有入水口(13)和排水口(14)，所述入水口(13)位于冷凝箱(12)底部，所述排水口(14)位于冷凝箱(12)顶部，所述入水口(13)与出水口(9)相连，所述排水口(14)与静置水箱(15)相连。

5.根据权利要求2所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述运输装置(21)包括固定在地面的轨道(22)，所述轨道(22)上设置有牵引滑板(23)，所述牵引滑板(23)上转动连接有转轮(24)，所述转轮(24)卡接在轨道(22)上，所述牵引滑板（23）上设有带动转轮(24)转动的驱动装置，所述牵引滑板(23)顶面设有勾持机构(26)。

6.根据权利要求5所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述勾持机构(26)包括转动连接在牵引滑板(23)上的连杆(27)，所述连杆(27)远离牵引滑板(23)一端固定有勾杆(28)，所述牵引滑板(23)上转动连接有液压伸缩缸(29)，所述液压伸缩缸(29)工作端与连杆(27)转动连接，所述板车(33)上固定有与勾杆(28)卡接的牵引杆(30)。

7.根据权利要求5所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述地坑主体（1）底部设有供轨道（22）放置的放置槽(20)，所述牵引滑板(23)放置在放置槽(20)内。

8.根据权利要求6所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机(25)，所述液压伸缩缸(29)、伺服电机(25)均与控制面板(31)电性相连。

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