CN206939123U - 一种便于操作的砂浆混合灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于操作的砂浆混合灌装设备。本实用新型提供的便于操作的砂浆混合灌装设备包括：可绕自身轴向旋转的搅拌罐、分离筒、出料机构、出料输送机构；所述搅拌罐出料口与所述分离筒的进料口连通，所述分离筒的出料口与所述出料机构连通；所述出料机构下方设置有出料输送机构；所述输送机构包括输送皮带、带动输送皮带转动的皮带轮；所述输送机构底部设置有升降机构。本实用新型提供的砂浆混合灌装设备布局结构合理，能够稳定地对建筑粉末物料进行混合和灌装，并且整个输送能够平稳调整，十分利于灌装操作。

Description

一种便于操作的砂浆混合灌装设备

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物料灌装的生产设备，具体涉及一种便于操作的砂浆混合灌装设备。

背景技术

现有技术中，在建筑物料通常是粉末状，在使用前需经过包装然后输送到使用位置，但是由于建筑物料通常是几种物质的混合物，并且易吸潮，有的物料先混合后再进行灌装打包则会引起质量问题，因此，建筑物料通常需要现混现打包。但建筑物料的灌装设备不易调整，并且操作十分浪费体力，而自动灌装设备的造价十分高昂。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种便于操作的砂浆混合灌装设备。

本实用新型提供的便于操作的砂浆混合灌装设备包括：可绕自身轴向旋转的搅拌罐、分离筒、出料机构、出料输送机构；所述搅拌罐出料口与所述分离筒的进料口连通，所述分离筒的出料口与所述出料机构连通；所述出料机构下方设置有出料输送机构；所述输送机构包括输送皮带、带动输送皮带转动的皮带轮；所述输送机构底部设置有升降机构。

也就是说，在出料机构处灌装时，下方的输送机构可以提供支撑作用，并且在灌装完成之后会在电机带动皮带轮旋转的作用下，由输送皮带将灌装好的物料输送至目的地，输送机构本身可以通过底部的升降机构进行灵活调节。因为不同的物料会用不同大小形状的包装袋进行灌装，通过升降机构则可以将灌装高度调节至合理位置，同时通过皮带输送节省人工。

进一步的，上述砂浆混合灌装设备中，所述升降机构包括竖直的升降杆；所述升降杆由位于升降杆底部的动力缸驱动升降。

进一步的，上述砂浆混合灌装设备中，所述动力缸为液压驱动缸。也即通过液压驱动整个出料输送机构升降，这样可以实现自动化控制保证升降稳定性。

进一步的，上述砂浆混合灌装设备中，所述升降机构包括支撑板、第一铰接臂、第二铰接臂、固定滑槽块；所述支撑板置于地面，所述输送皮带和皮带轮由皮带支架固定；所述皮带支架面设置有固定滑槽块，所述第二铰接臂的第一端与所述支撑板铰接，第二铰接臂的第二端设置有滑块，所述滑块能在所述固定滑槽块上的滑槽中自由滑动；所述第一铰接臂的第一端与所述皮带支架铰接，第一铰接臂的第二端与所述第二铰接臂铰接。这样能够通过铰接动作实现整个出料输送机构的平稳升降。

进一步的，上述砂浆混合灌装设备中，所述输送机构一侧设置有将输送皮带的一边围护起来的护栏，所述位于出料机构下方的护栏上设置有距离传感器。通过距离传感器可以直观地搜集包装袋的鼓胀程度，距离传感器再与皮带轮的驱动电机进行电连接，则可以实现灌装完成后自动输送。

进一步的，上述砂浆混合灌装设备中，所述支撑板上还设置有多个限位支撑块，用于在所述升降机构下降过度时支撑输送机构。

进一步的，上述砂浆混合灌装设备中，所述支撑板表面为长方形，所述多个限位支撑块分别设置于支撑板的四个角上。

综上所述，本实用新型提供的砂浆混合灌装设备布局结构合理，能够稳定地对建筑粉末物料进行混合和灌装，并且整个输送能够平稳调整，十分利于灌装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的便于操作的砂浆混合灌装设备的结构示意图；

图2为图1中升降机构的放大右视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者依据产品实际使用和安装时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据图1和图2所提供的一个优选实施例对本实用新型进行说明如下：

一种便于操作的砂浆混合灌装设备包括：可绕自身轴向旋转的搅拌罐1、分离筒、出料机构8、出料输送机构9；搅拌罐1的轴向与水平方向夹角为2-45°，搅拌罐1内壁设置有螺旋线出料叶片；所述分离筒包括一级分离筒2和位于一级分离筒2下方的二级分离筒3，一级分离筒2与二级分离筒3连通；所述一级分离筒2和二级分离筒3均为上大下小的锥形分离筒；所述一级分离筒2下方出料口面积小于与所述二级分离筒3上方的进料口，一级分离筒2与二级分离筒3铜鼓下大上小的喇叭状连接管连接。所述搅拌罐1出料口与一级分离筒2的进料口连通，二级分离筒3的出料口与所述出料机构8连通；一级分离筒2的顶部与第一回收管4的第一端连通，所述第一回收管4的第二端连通沉降设备。出料机构8下方设置有出料输送机构9；所述输送机构包括输送皮带91、带动输送皮带91转动的皮带轮94；所述输送机构底部设置有升降机构。升降机构包括竖直的升降杆90；所述升降杆90由位于升降杆90底部的液压驱动缸驱动升降。升降机构还包括支撑板98、第一铰接臂95、第二铰接臂96、固定滑槽块97；所述支撑板98置于地面，所述输送皮带91和皮带轮94由皮带支架固定；所述皮带支架面设置有固定滑槽块97，所述第二铰接臂96的第一端与所述支撑板98铰接，第二铰接臂96的第二端设置有滑块，所述滑块能在所述固定滑槽块97上的滑槽中自由滑动；所述第一铰接臂95的第一端与所述皮带支架铰接，第一铰接臂95的第二端与所述第二铰接臂96铰接。

输送机构一侧设置有将输送皮带91的一边围护起来的护栏92，所述位于出料机构8下方的护栏92上设置有距离传感器93。支撑板98表面为长方形，支撑板98的四个角上分别设置有限位支撑块99。

进一步的，上述砂浆混合灌装设备还包括吸尘罩5和第二回收管7；吸尘罩5设置在立柱6上，二级分离筒3与出料机构8连接的管道用吸尘罩5罩住，所述吸尘罩5上端连接所述第二回收管7的第一端，所述第二回收管7的第二端与所述第一回收管4连通。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种便于操作的砂浆混合灌装设备，其特征在于，包括：

可绕自身轴向旋转的搅拌罐、分离筒、出料机构、出料输送机构；

所述搅拌罐出料口与所述分离筒的进料口连通，所述分离筒的出料口与所述出料机构连通；

所述出料机构下方设置有出料输送机构；

所述输送机构包括输送皮带、带动输送皮带转动的皮带轮；

所述输送机构底部设置有升降机构。

2.根据权利要求1所述的砂浆混合灌装设备，其特征在于，

所述升降机构包括竖直的升降杆；

所述升降杆由位于升降杆底部的动力缸驱动升降。

3.根据权利要求2所述的砂浆混合灌装设备，其特征在于，

所述动力缸为液压驱动缸。

4.根据权利要求2所述的砂浆混合灌装设备，其特征在于，

所述升降机构包括支撑板、第一铰接臂、第二铰接臂、固定滑槽块；

所述支撑板置于地面，所述输送皮带和皮带轮由皮带支架固定；

所述皮带支架面设置有固定滑槽块，所述第二铰接臂的第一端与所述支撑板铰接，第二铰接臂的第二端设置有滑块，所述滑块能在所述固定滑槽块上的滑槽中自由滑动；

所述第一铰接臂的第一端与所述皮带支架铰接，第一铰接臂的第二端与所述第二铰接臂铰接。

5.根据权利要求1所述的砂浆混合灌装设备，其特征在于，

所述输送机构一侧设置有将输送皮带的一边围护起来的护栏，所述护栏位于出料机构下方，所述护栏上设置有距离传感器。

6.根据权利要求4所述的砂浆混合灌装设备，其特征在于，

所述支撑板上还设置有多个限位支撑块，用于在所述升降机构下降过度时 支撑输送机构。

7.根据权利要求6所述的砂浆混合灌装设备，其特征在于，

所述支撑板表面为长方形，所述多个限位支撑块分别设置于支撑板的四个角上。