CN206936520U - 一种精密铸件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种精密铸件切割装置，其可对高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可对铸件进行固定，提高成品合格率，并且提高安全性能，增加使用可靠性；包括顶板和切割机，切割机设置在顶板顶端后侧；还包括底座和气缸，气缸的顶部输出端设置有移动活塞杆；还包括放置板、左支板、右支板、左滑块、右滑块、下滑块、第一上滑块、第二上滑块、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆和右螺纹杆，放置板放置在顶板顶端，顶板顶端左侧纵向设置有左滑槽，左滑块位于左滑槽内部，右滑块顶端与放置板底端右侧连接，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆右端设置有左卡板，第二上滑块顶端与右卡板底端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种精密铸件切割装置。
背景技术
众所周知，精密铸件切割装置是一种用于生产加工过程中，对精密铸件进行切割的辅助装置，其在切割装置领域中得到广泛的使用；现有的精密铸件切割装置包括顶板和切割机，顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组支柱，切割机设置在顶板顶端后侧，切割机上的刀片位于顶板上侧并与顶板顶端接触；这种精密铸件切割装置使用时只需将铸件放置在顶板上，并通过切割机进行切割即可；这种精密铸件切割装置使用中发现其高度固定，无法满足不同操作人员对其高度的需求，适应能力较差，使用局限性较高；并且切割过程中铸件容易发生移位，导致成品合格率较低，且容易使操作人员受伤，安全性能较低，从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对其高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可对铸件进行固定，提高成品合格率，并且提高安全性能，增加使用可靠性的精密铸件切割装置。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，包括顶板和切割机，切割机设置在顶板顶端后侧；还包括底座和气缸，所述气缸设置在底座顶端，气缸的顶部输出端设置有移动活塞杆，且移动活塞杆顶端与顶板底端接触；还包括放置板、左支板、右支板、左滑块、右滑块、下滑块、第一上滑块、第二上滑块、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆和右 螺纹杆，所述放置板放置在顶板顶端，所述切割机上的刀片位于放置板上侧并与放置板顶端接触，所述顶板顶端左侧纵向设置有左滑槽，所述左滑块位于左滑槽内部，且左滑块可在左滑槽内前后滑动，所述左滑块顶端与放置板底端左侧连接，所述顶板顶端右侧纵向设置有右滑槽，所述右滑块位于右滑槽内部，且右滑块可在右滑槽内前后滑动，所述右滑块顶端与放置板底端右侧连接，所述顶板顶端纵向设置有下滑槽，所述下滑块位于下滑槽内部，且下滑块可在下滑槽内前后滑动，所述下滑块顶端与放置板底端连接，所述左支板设置在放置板顶端左侧，左支板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端设置有左卡板，所述右支板设置在放置板顶端右侧，左支板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端设置有右卡板，所述放置板顶端横向设置有上滑槽，且所述下滑槽位于左卡板和右卡板正下方，所述第一上滑块顶端与左卡板底端连接，第二上滑块顶端与右卡板底端连接，且所述第一上滑块和第二上滑块底端均插入至上滑槽内。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括前支板、前把手、左把手和右把手，所述前支板设置在放置板前端，且前支板后端左侧和右侧分别与左支板前端和右支板前端连接，所述前把手设置在前支板前端，左把手设置在左支板左端，右把手设置在右支板右端。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括四组支杆、四组支管和四组弹簧，所述四组支管分别设置在底座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支杆顶端分别与顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支杆底端分别插入至四组支管顶端内部，所述四组弹簧分别放置在四组支管内部，且四组弹簧顶端分别与四组支 杆底端连接，四组弹簧底端分别与底座左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括左橡胶板和右橡胶板，所述左橡胶板和右橡胶板分别设置在左卡板右端和右卡板左端。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括两组支撑块、连接板、左支腿和右支腿，所述连接板设置在底座后端，左支腿右端与连接板左端连接，右支腿左端与连接板右端连接，所述两组支撑块顶端分别与底座底端左前侧和右前侧连接，两组支撑块底端与地面接触，所述左支腿和右支腿底端均设置有滚轮，且两组滚轮底端均与地面接触，连接板顶端设置有推动装置。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，所述推动装置包括第一螺纹管、第一螺纹杆、第二螺纹管和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端插入并螺装至第一螺纹管底端内部，第二螺纹杆顶端插入并螺装至第二螺纹管底端内部，且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆底端分别与连接板顶端前侧和后侧连接。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括踏板，所述踏板设置在连接板右侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过气缸带动移动活塞杆上下运动，从而对其高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过旋转左螺纹管和右螺纹管对左卡板和右卡板进行左右移动，从而可对铸件进行固定，提高成品合格率，并且可通过推动放置板将铸件推到切割机下进行切割，从而提高安全性能，增加使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的外部示意图；
图3是图2的右视图；
附图中标记：1、顶板；2、切割机；3、底座；4、气缸；5、移动活塞杆；6、放置板；7、左支板；8、右支板；9、左滑块；10、右滑块；11、下滑块；12、第一上滑块；13、右螺纹管；14、左螺纹杆；15、左滚珠轴承；16、右卡板；17、前支板；18、左把手；19、支杆；20、支管；21、弹簧；22、左橡胶板；23、支撑块；24、连接板；25、左支腿；26、右支腿；27、滚轮；28、第一螺纹管；29、第一螺纹杆；30、踏板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种精密铸件切割装置，包括顶板1和切割机2，切割机设置在顶板顶端后侧；还包括底座3和气缸4，气缸设置在底座顶端，气缸的顶部输出端设置有移动活塞杆5，且移动活塞杆顶端与顶板底端接触；还包括放置板6、左支板7、右支板8、左滑块9、右滑块10、下滑块11、第一上滑块12、第二上滑块、左螺纹管、右螺纹管13、左螺纹杆14和右螺纹杆，放置板放置在顶板顶端，切割机上的刀片位于放置板上侧并与放置板顶端接触，顶板顶端左侧纵向设置有左滑槽，左滑块位于左滑槽内部，且左滑块可在左滑槽内前后滑动，左滑块顶端与放置板底端左侧连接，顶板顶端右侧纵向设置有右滑槽，右滑块位于右滑槽内部，且右滑块可在右滑槽内前后滑动，右滑块顶端与放置板底端右侧连接，顶板顶端纵向设置有下滑槽，下滑块位于下滑槽内部，且下滑块可在下滑槽内前后滑动，下滑块顶端与放置板底端连接，左支板设置在放置板顶端左侧，左支板右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承15，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端设置有左卡板，右支板设置在放置板顶 端右侧，左支板左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端设置有右卡板16，放置板顶端横向设置有上滑槽，且下滑槽位于左卡板和右卡板正下方，第一上滑块顶端与左卡板底端连接，第二上滑块顶端与右卡板底端连接，且第一上滑块和第二上滑块底端均插入至上滑槽内；通过上述设置，可通过气缸带动移动活塞杆上下运动，从而对其高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过旋转左螺纹管和右螺纹管对左卡板和右卡板进行左右移动，从而可对铸件进行固定，提高成品合格率，并且可通过推动放置板将铸件推到切割机下进行切割，从而提高安全性能，增加使用可靠性。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括前支板17、前把手、左把手18和右把手，前支板设置在放置板前端，且前支板后端左侧和右侧分别与左支板前端和右支板前端连接，前把手设置在前支板前端，左把手设置在左支板左端，右把手设置在右支板右端；通过上述设置，可方便推动放置板，从而将铸件推到切割机下进行切割，提高安全性能，增加使用可靠性。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括四组支杆19、四组支管20和四组弹簧21，四组支管分别设置在底座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支杆顶端分别与顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支杆底端分别插入至四组支管顶端内部，四组弹簧分别放置在四组支管内部，且四组弹簧顶端分别与四组支杆底端连接，四组弹簧底端分别与底座左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过上述设置，可对顶板进行支撑，减轻移动活塞杆的压力，提高使用可靠性。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括左橡胶板22和右橡胶板，左橡胶板和右橡胶板分别设置在左卡板右端和右卡板左端； 通过上述设置，可对固定在左卡板和右卡板之间的铸件进行相对缓冲，避免因夹放太紧而对铸件造成损坏可对。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括两组支撑块23、连接板24、左支腿25和右支腿26，连接板设置在底座后端，左支腿右端与连接板左端连接，右支腿左端与连接板右端连接，两组支撑块顶端分别与底座底端左前侧和右前侧连接，两组支撑块底端与地面接触，左支腿和右支腿底端均设置有滚轮27，且两组滚轮底端均与地面接触，连接板顶端设置有推动装置；通过上述设置，可通过握住推动装置并向下压动连接板，使支撑块离开地面，同时通过滚轮的设置，方便对此装置进行移动。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，推动装置包括第一螺纹管28、第一螺纹杆29、第二螺纹管和第二螺纹杆，第一螺纹杆顶端插入并螺装至第一螺纹管底端内部，第二螺纹杆顶端插入并螺装至第二螺纹管底端内部，且第一螺纹杆和第二螺纹杆底端分别与连接板顶端前侧和后侧连接；通过上述设置，可通过旋转第一螺纹管和第二螺纹管对推动装置的高度进行调节，提高适应能力，降低使用局限性。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，还包括踏板30，踏板设置在连接板右侧；通过上述设置，可通过踩压踏板，方便支撑块离开地面，提高实用性。
本实用新型的一种精密铸件切割装置，其在使用时首先通过气缸带动移动活塞杆上下运动，从而对顶板高度进行调节，之后将铸件放置在放置板上，同时通过旋转左螺纹管和右螺纹管对左卡板和右卡板进行左右移动，使左橡胶板和右橡胶板将铸件固定住，然后握住前把手，将放置板向后推动，使放置板上的铸件通过切割机进行切割即可；若要对此装置进行移动，则可握住推动装置，向下压动连接板，同时向下踩压踏板，使支撑块离开地面，然后将此装置推到指定地点即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.本实用新型的一种精密铸件切割装置，包括顶板(1)和切割机(2)，切割机(2)设置在顶板(1)顶端后侧；还包括底座(3)和气缸(4)，所述气缸(4)设置在底座(3)顶端，气缸(4)的顶部输出端设置有移动活塞杆(5)，且移动活塞杆(5)顶端与顶板(1)底端接触；其特征在于，还包括放置板(6)、左支板(7)、右支板(8)、左滑块(9)、右滑块(10)、下滑块(11)、第一上滑块(12)、第二上滑块、左螺纹管、右螺纹管(13)、左螺纹杆(14)和右螺纹杆，所述放置板(6)放置在顶板(1)顶端，所述切割机(2)上的刀片位于放置板(6)上侧并与放置板(6)顶端接触，所述顶板(1)顶端左侧纵向设置有左滑槽，所述左滑块(9)位于左滑槽内部，且左滑块(9)可在左滑槽内前后滑动，所述左滑块(9)顶端与放置板(6)底端左侧连接，所述顶板(1)顶端右侧纵向设置有右滑槽，所述右滑块(10)位于右滑槽内部，且右滑块(10)可在右滑槽内前后滑动，所述右滑块(10)顶端与放置板(6)底端右侧连接，所述顶板(1)顶端纵向设置有下滑槽，所述下滑块(11)位于下滑槽内部，且下滑块(11)可在下滑槽内前后滑动，所述下滑块(11)顶端与放置板(6)底端连接，所述左支板(7)设置在放置板(6)顶端左侧，左支板(7)右端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承(15)，所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承(15)内，左螺纹杆(14)左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆(14)右端设置有左卡板，所述右支板(8)设置在放置板(6)顶端右侧，左支板(7)左端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管(13)右端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管(13)左端内部，右螺纹杆左端设置有右卡板(16)，所述放置板(6)顶端横向设置有上滑槽，且所述下滑槽位于左卡板和右卡板(16)正下方，所述第一上滑块(12)顶端与左卡板底端连接，第二上滑块顶端与右 卡板(16)底端连接，且所述第一上滑块(12)和第二上滑块底端均插入至上滑槽内。
2.如权利要求1所述的一种精密铸件切割装置，其特征在于，还包括前支板(17)、前把手、左把手(18)和右把手，所述前支板(17)设置在放置板(6)前端，且前支板(17)后端左侧和右侧分别与左支板(7)前端和右支板(8)前端连接，所述前把手设置在前支板(17)前端，左把手(18)设置在左支板(7)左端，右把手设置在右支板(8)右端。
3.如权利要求2所述的一种精密铸件切割装置，其特征在于，还包括四组支杆(19)、四组支管(20)和四组弹簧(21)，所述四组支管(20)分别设置在底座(3)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组支杆(19)顶端分别与顶板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支杆(19)底端分别插入至四组支管(20)顶端内部，所述四组弹簧(21)分别放置在四组支管(20)内部，且四组弹簧(21)顶端分别与四组支杆(19)底端连接，四组弹簧(21)底端分别与底座(3)左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
4.如权利要求3所述的一种精密铸件切割装置，其特征在于，还包括左橡胶板(22)和右橡胶板，所述左橡胶板(22)和右橡胶板分别设置在左卡板右端和右卡板(16)左端。
5.如权利要求4所述的一种精密铸件切割装置，其特征在于，还包括两组支撑块(23)、连接板(24)、左支腿(25)和右支腿(26)，所述连接板(24)设置在底座(3)后端，左支腿(25)右端与连接板(24)左端连接，右支腿(26)左端与连接板(24)右端连接，所述两组支撑块(23)顶端分别与底座(3)底端左前侧和右前侧连接，两组支撑块(23)底端与地面接触，所述左支腿(25)和右支腿(26)底端均设置有滚轮(27)，且两组滚轮(27)底端均与地面接触，连接板(24)顶端设置有推动装置。
6.如权利要求5所述的一种精密铸件切割装置，其特征在于，所述推动装置包括第一螺纹管(28)、第一螺纹杆(29)、第二螺纹管和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆(29)顶端插入并螺装至第一螺纹管(28)底端内部，第二螺纹杆顶端插入并螺装至第二螺纹管底端内部，且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆底端分别与连接板(24)顶端前侧和后侧连接。
7.如权利要求6所述的一种精密铸件切割装置，其特征在于，还包括踏板(30)，所述踏板(30)设置在连接板(24)右侧。
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