CN106436264A - 一种裁切裙装下摆的裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种裁切裙装下摆的裁切机，解决了常见裁切机的裁切效率低的问题，其技术方案要点是，包括电机和圆形裁切刀，还包括操作面板和将裙装固定于操作面板的夹紧装置，所述夹紧装置水平布置且竖向滑移连接于操作面板，所述操作面板的正面设有供夹紧装置对准并测量裙装长度的标尺；还包括裁切导轨，所述操作面板正面的中间设有供电机和裁切导轨部分容置的凹槽，以使裁切导轨的正面和操作面板的正面处于同一竖直面上，所述电机横向滑移连接于裁切导轨，所述圆形裁切刀固定于电机的转动轴，所述裁切导轨设有供圆形裁切刀行走的轨槽，所述裁切导轨的正面设有夹持固定裙装下摆的弹性带，达到该裁切机的裁切效率高的目的。

Description

一种裁切裙装下摆的裁切机

技术领域

本发明涉及下摆的裁切设备技术领域，特别涉及一种裁切裙装下摆的裁切机。

背景技术

裙子以其高贵典雅，可尽显女人魅力的优点，而倍受女性的青睐，且经久不衰。目前，裙子的种类很多，其制作方法也不一而足。长裙，尤其是高档长裙，如高档连衣裙、高档婚纱等在制作时都要求做工精细。长裙的下摆在制作时需要对其进行裁切，现有技术中，长裙下摆的裁切方法通常有两种，一种是将长裙固定在板子上，使其展开，然后手工对其进行裁切，这种方法不仅效率低下，而且裁切的质量难以保证；另一种方法也是高档裙装制作时常用的方法，即是利用喷粉机沿着裙装的下摆喷一条粉线，然后手工沿着粉线对其进行裁切，裁切效率依然很低，而且，粉线沾在裙子上难以弄掉，容易弄脏裙子。

现检索到一篇公开号为CN101929062B的中国发明专利公开了一种裁切裙装下摆的裁切机，其在可调高度的安装架上固定安装有裁切装置，裁切装置采用电机带动圆形裁切刀，裁切机配合可转动的人形模特，将裙装套装在人形模特上，转动人形模特，使裙装下摆伸入裁切刀处，利用裁切刀对下摆进行裁切的同时，转动的人形模特不断送未裁切的下摆入裁切刀处，对整个下摆进行裁切。通过本发明进行裙子下摆的裁剪时，不仅可保证裙子下摆的高度一致，达到产品质量要求。

但是，这种裁切机在使用时，需要先将待切的裙装套装在人形模特上，再进行下一件裙装裁切时，还需要将上一件裙装从人形模特上脱下来，导致裁切效率低，不利于批量生产裙装。

发明内容

本发明的目的是提供一种裁切裙装下摆的裁切机，具有裁切效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切裙装下摆的裁切机，包括电机和圆形裁切刀，还包括操作面板和将裙装固定于操作面板的夹紧装置，所述夹紧装置水平布置且竖向滑移连接于操作面板，所述操作面板的正面设有供夹紧装置对准并测量裙装长度的标尺；还包括裁切导轨，所述操作面板正面的中间设有供电机和裁切导轨部分容置的凹槽，以使裁切导轨的正面和操作面板的正面处于同一竖直面上，所述电机横向滑移连接于裁切导轨，所述圆形裁切刀固定于电机的转动轴，所述裁切导轨设有供圆形裁切刀行走的轨槽，所述裁切导轨的正面设有夹持固定裙装下摆的弹性带。

通过采用上述技术方案，电机用于驱动圆形裁切刀转动，电机在裁切导轨上横向滑移时，带动圆形裁切刀在轨槽内横向移动，并驱动圆形裁切刀旋转实现裁切裙装的下摆，先通过夹紧装置将裙装的上端固定，再将弹性带拉开，将裙装的下摆塞进裁切导轨和弹性带之间的缝隙，在弹性带的弹性回复力的作用下，与裁切导轨正面配合夹持固定裙装的下摆，进而夹紧装置和弹性带共同作用将裙装固定于操作面板的正面（本发明的正面是朝向操作该裁切机工作人员的一面），同时由于凹槽的存在，以使裁切导轨的正面和操作面板的正面处于同一竖直面上，进而在裁切之前可以通过标尺来确认裁切的位置。同时，夹紧装置可以在操作面板上竖向滑移，以确保裁切后裙装的长度为之前预设的长度。本发明和常见的裁切机相比，不需要将裙装先穿戴在人体模特上，在裁切下一件时也不需要将前一件裙装从人体模特上脱下，只需简单将裙装夹固在操作面板的正面、夹紧装置和弹性带之间，有利于工作人员快速操作，加快了裁切效率，适于大批量生产裙装。

本发明的进一步设置，所述夹紧装置包括压条部和锁紧部，所述操作面板正面的右端设有竖直布置的T形滑槽，所述压条部设有在T形滑槽内滑移的T形滑块；所述操作面板左端面设有竖向布置的第一燕尾槽，所述锁紧部包括L支架和螺纹连接于L支架的螺栓，所述L支架的内侧设有滑移连接于第一燕尾块，旋拧所述螺栓并穿透L支架，以使螺栓的端部抵触于压条部的正面。

通过采用上述技术方案，将裙装在操作面板上平铺之后，通过T形滑块和T形滑槽的配合，压条部左右和前后方向的自由度受到T形滑槽的限制，以使压条部难以脱离T形滑槽；通过第一燕尾块和第一燕尾槽的配合，L支架左右和前后方向的自由度受到第一燕尾槽限制，以使L支架难以脱离第一燕尾槽。将压条部滑移至相应位置后，再在L支架上施加竖向的推力，以确保螺栓对准压条部，并旋拧螺栓，实现螺栓的一端抵触于压条部的正面，以使压条部夹紧裙装的上端。

本发明的进一步设置，所述L支架背离第一燕尾块的一侧设有把手，所述螺栓背离压条部的一端设有用于施力旋拧环。

通过采用上述技术方案，把手便于工作人员在L支架上施加竖向的推力，进一步加快了裁切效率；旋拧环便于工作人员在螺栓上施加旋转力，进一步加快了裁切效率。

本发明的进一步设置，所述压条部还包括滑移块和铰接于滑移块的压板，所述压板设有竖向布置的转轴，所述滑移块设有供转轴插入的轴套。

通过采用上述技术方案，压板通过转轴和轴套铰接于滑移块，进而在裁切过程中，先将压板绕转轴旋起，再将裙装在操作面板上平铺好，再将压板绕转轴旋转并压住裙装，这种固定方式，有效避免了压条部在滑移过程中，带动已经摆正的裙装，加快了裙装上端固定的速度，进一步加快了裁切效率。

本发明的进一步设置，所述压板的正面卡嵌有水平布置的水平尺。

通过采用上述技术方案，水平尺用于工作人员时刻检测压条部是否处于水平状态，与标尺配合使用，有利于提高裁切的精度，提高裁切质量。

本发明的进一步设置，还包括供电机固定的机箱，所述机箱设有第二燕尾块，所述裁切导轨的上端面设有横向布置且供第二燕尾块滑移的第二燕尾槽。

通过采用上述技术方案，机箱在裁切导轨上横向滑移，带动电机和圆形裁切刀在裁切导轨上横向移动；第二燕尾块上下和前后方向的自由度受到第二燕尾槽限制，以使第二燕尾块不易脱离第二燕尾槽，有效增加了机箱和裁切导轨之间连接的牢固性。

本发明的进一步设置，所述机箱的左侧设有围绕圆形裁切刀布置的安全罩；所述机箱设有用于横向推动电机和机箱的手柄，所述手柄铰接于机箱的右侧。

通过采用上述技术方案，在圆形裁切刀脱离电机的转动轴的情况下，圆形裁切刀的自由度受到安全罩限制，有效减小了圆形裁切刀飞出的可能性，减小安全事故发生的可能性，进而增加了该裁切机的安全性；手柄便于工作人员在机箱施加横向的推力，进一步加快了裁切效率。

本发明的进一步设置，所述机箱的下端设有开闭电机的开关和向上挤压开关的弹性按板，所述弹性按板和机箱的下端面之间设有用于复位的弹簧。

通过采用上述技术方案，将开关设于机箱的下端面，以使开关不易被工作人员随意触碰到，弹性按板方便工作人员施加按压开关的力，同时弹簧增加了弹性按板和开关接触的难度，进一步增加了该裁切机的安全性，在需要停止电机时，将手松开弹性按板，弹性按板在弹簧回复力的作用下，与开关分离，实现电机的关闭。

本发明的进一步设置，所述裁切导轨的下端设有用于收集废料的收集框，所述收集框包括左侧板、底板和右侧板，所述底板从右侧板朝向左侧板倾斜布置。

通过采用上述技术方案，当裙装裁切完成之后，多余的废料在重力作用掉落至底板上，同时左侧板和右侧板对废料具有隔挡作用，有效避免了废料随意掉落至地面上，实现对废料的整体收集，有效减少了清理地面的次数；同时，由于底板从右侧板朝向左侧板倾斜布置，以使废料在重力作用下，朝向底板和左侧板之间连接的角落处滑移，进一步加快了清理废料的速度。

本发明的进一步设置，所述底板的下端面设有两条左右布置的支撑腿，所述操作面板的下端面设有一条支撑腿，三条支撑腿之间呈三角形布置，所述支撑腿的下端面设有万向轮。

通过采用上述技术方案，三条支撑腿之间呈三角形布置，三角形具有稳定性，进而通过三个万向轮支撑于地面上，增加了该裁切机相对于地面的牢固性，同时可以通过万向轮在地面上滚动，相对于滑动，滚动更便于搬运该裁切机，省力，方便，实用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：与常见的裁切机相比，本发明在使用时，通过弹性带夹持固定裙装的下摆，由于操作面板和裁切轨道处于同一竖直平面上，有利于提高裁切的精度。总的来说本发明，裁切效率高，稳定性好，具有较佳的安全性，结构牢固，废料易于清理，便于搬运。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例中操作面板和L支架的装配关系示意图，图中部分操作面板未示出；

图4是图1中B处的放大图；

图5是本实施例中压条部和操作面板的装配关系示意图，图中部分压条部和操作面板未示出；

图6是图1中C处的放大图；

图7是图6中D处的放大图；

图8是本实施例中机箱和裁切导轨的装配关系示意图，图中部分裁切导轨未示出。

附图标记：1、电机；2、圆形裁切刀；3、操作面板；31、标尺；32、凹槽；33、T形滑槽；34、第一燕尾槽；4、裁切导轨；41、轨槽；42、弹性带；43、第二燕尾槽；5、压条部；51、T形滑块；52、滑移块；521、轴套；53、压板；531、转轴；532、水平尺；6、锁紧部；61、L支架；611、第一燕尾块；612、把手；62、螺栓；621、旋拧环；7、机箱；71、第二燕尾块；72、安全罩；73、手柄；74、开关；75、弹性按板；76、弹簧；8、收集框；81、左侧板；82、底板；83、右侧板；9、支撑腿；10、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种裁切裙装下摆的裁切机，如图1所示，包括呈矩形状的操作面板3，操作面板3具体由铝合金制成，以使该裁切机在具有较高结构强度的情况下，还具有轻便的优点。

操作面板3上滑移连接有水平的布置的夹紧装置，夹紧装置在操作面板3上竖向滑移，夹紧装置包括压条部5和锁紧部6，压条部5竖向滑移连接于操作面板3正面的右端，锁紧部6竖向滑移连接于操作面板3的左端面，压条部5将裙装的上端压在操作面板3的正面，并通过锁紧部6压紧压条部5，实现裙装的上端牢固地被夹固在操作面板3上。

操作面板3正面的右端刻有水平布置的刻度线，并形成竖向布置的标尺31，标尺31用于侧梁裙装裁切后需要留下的长度，以确保裁切的精确度。

压条部5包括压板53和滑移块52，压板53铰接于滑移块52，以使压板53可以绕铰接处从左端向右端转动，将压板53转起之后直至脱离操作面板3之后，再将裙装平铺于操作面板3的正面，朝向操作面板3转动压板53，即可快速实现将裙装的上端压住。

压板53的正面开有嵌槽，嵌槽内嵌有水平布置的水平尺532，以便于工作人员随时检测压条部5是否处于水平状态，更有利于和水平布置刻度线对准，有效提升了裁切的精度。

操作面板3正面的中间开有凹槽32，凹槽32的底壁焊接有水平布置的裁切导轨4，凹槽32的深度和裁切导轨4的厚度一致，进而裁切导轨4的正面和操作面板3的正面处于同一竖直面上。在裙装的上端通过压板53固定后，在重力作用下，裙装的下摆贴合于裁切导轨4的正面，进而通过标尺31量出的尺寸更加精确。

在操作面板3的正面焊接有收集框8，收集框8位于裁切导轨4的底部，收集框8用于收集裙装下摆经裁切后的废料。收集框8包括一体成型的左侧板81、底板82和右侧板83，底板82从右侧板83朝向左侧板81倾斜布置。当裙装裁切之后，多余的废料在重力作用掉落至底板82上，同时左侧板81和右侧板83对废料具有隔挡作用，有效避免了废料随意掉落至地面上，实现对废料的整体收集，有效减少了清理地面的次数；同时，由于底板82倾斜，以使废料在重力作用下，朝向底板82和左侧板81之间连接的角落处滑移，进一步加快了清理废料的速度。

在底板82的下端面焊接有两条左右布置的且长短不一的支撑腿9，操作面板3的下端面焊接有一条支撑腿9，三条支撑腿9之间呈三角形布置，且三者的下端面处于同一水平面上，三条支撑腿9的下端面均焊接有型号相同的万向轮10。

万向轮10带有刹车片，需要将该裁切机固定于地面时，将刹车片踩下，进而呈三角形布置的万向轮10难以自由滚动，以使该裁切机牢固的固定于地面。需要搬运该裁切机时，拨起刹车片，以使万向轮10可以自由水平旋转并滚动，进而有利于人们推动该裁切机并更换方向。

如图2所示，锁紧部6包括螺栓62和L支架61，L支架61竖向滑移连接于操作面板3的左端面，L支架61的外侧一体成型有把手612，把手612便于工作人员在L支架61上施加竖向的力。

L支架61的上端面开有供螺栓62螺纹连接的螺纹通孔，旋紧螺栓62并使螺栓62的一端伸出螺纹通孔后，该端部抵触于压板53的正面，继续旋紧螺栓62，实现压板53和操作面板3夹持固定裙装的上端。

螺栓62背离压板53的一端一体成型有旋拧环621，旋拧环621便于工作人员在螺栓62上施加旋拧的力，进而加快了裁切效率，简单实用。

如图3所示，操作面板3的左端面开有竖向布置的第一燕尾槽34，L支架61的内侧一体成型有与第一燕尾槽34适配的第一燕尾块611，第一燕尾块611可以在第一燕尾槽34内自由滑移，以实现L支架61竖向滑移连接于操作面板3的左端面。通过第一燕尾块611和第一燕尾槽34的配合，L支架61左右和前后方向的自由度受到第一燕尾槽34的限制，以使L支架61难以脱离第一燕尾槽34。

如图4所示，滑移块52的左端一体成型有两个水平布置的轴套521，压板53的右端焊接有一个竖向布置的转轴531，转轴531插合于轴套521内，以使压板53铰接于滑移块52，以实现压板53可以绕转轴531从左侧向右侧转动。

如图5所示，压条部5还包括一体成型于滑移块52的T形滑块51，操作面板3正面的右端开有与T形滑块51适配且竖向布置的T形滑槽33，T形滑块51插进T形滑槽33后，压条部5可以通过T形滑块51在操作面板3上竖向滑移。通过T形滑块51和T形滑槽33的配合，压条部5左右和前后方向的自由度受到T形滑槽33的限制，以使压条部5难以脱离T形滑槽33。

如图6所示，裁切导轨4上横向滑移连接有机箱7，机箱7的左端固定有电机1，电机1的转动轴的下端通过螺母固定有圆形裁切刀2，当机箱7在裁切导轨4上横向滑移时，机箱7带动电机1和圆形裁切刀2在凹槽32内滑移。

机箱7的左端焊接有围绕圆形裁切刀2布置的安全罩72，安全罩72有效增加了该裁切机的安全性。机箱7的右端铰接有手柄73，手柄73方便工作人员在机箱7上施加横向的推力，有利于快速使机箱7横向滑移，加快了裁切效率。

裁切导轨4开有供圆形裁切刀2行走并切割裙装下摆的轨槽41，轨槽41水平布置于裁切导轨4。裁切导轨4的正面通过胶水固定有弹性带42，弹性带42的左右两端胶固于裁切导轨4的左右两端，进而在裁切之前，拉起弹性带42，以使弹性带42和裁切导轨4的正面之间出现缝隙，再将裙装的下摆塞进该缝隙里，在弹性带42的弹性回复力作用下，弹性带42和裁切导轨4夹持固定裙装下摆，有利于后续裁切。

如图7所示，机箱7的下端面设有开启和关闭图6中电机1的开关74，将开关74设于机箱7的下端面，以使开关74不易被工作人员随意触碰到。机箱7的下端面还焊接有弹性按板75，弹性按板75具体为铁质薄片，进而弹性按板75方便工作人员施加按压开关74的力。在机箱7的下端面和弹性按板75的上端面之间焊接有弹簧76，弹簧76增加了弹性按板75和开关74接触的难度，进一步增加了该裁切机的安全性。在需要开启图6中的电机1时，向上提起弹性按板75，以使弹簧76收缩，直至弹性按板75挤压开关74，开启图6中的电机1；在需要停止图6中电机1时，将手松开弹性按板75，弹性按板75在弹簧76回复力的作用下，与开关74分离，实现图6中的电机1的关闭。

如图8所示，机箱7开有供裁切导轨4卡嵌的缺口，在缺口内一体成型有第二燕尾块71，裁切导轨4的上端面开有与第二燕尾块71适配且横向水平布置的第二燕尾槽43，第二燕尾块71可以在第二燕尾槽43内自由滑移，以实现机箱7横向滑移连接于裁切导轨4。第二燕尾块71和第二燕尾槽43配合，进而第二燕尾块71上下和前后方向的自由度受到第二燕尾槽43限制，以使第二燕尾块71不易脱离第二燕尾槽43，有效增加了机箱7和裁切导轨4之间连接的牢固性。

裁切过程：分别滑动压条部5和锁紧部6，以使两者相互错位，使压板53绕转轴531旋转，以使压板53远离操作面板3，再将裙装平铺于操作面板3上，在压板53上施加作用力，使压板53绕转轴531旋转，以使压板53稍微压住裙装的上端，根据裙装所需长度，将压条部5滑移至标尺31相应的刻度线，再使裙装的顶端和压板53的上端面对齐，再将锁紧部6滑移至与压板53相应的位置，并旋紧螺栓62，直至螺栓62背离旋拧环621的端部抵触于压板53正面，继续旋紧以使压板53和操作面板3夹持固定裙装的上端。拉起弹性带42，以使弹性带42和裁切导轨4的正面之间出现缝隙，再将裙装的下摆塞进该缝隙里，在弹性带42的弹性回复力作用下，弹性带42和裁切导轨4夹持固定裙装下摆。左手向上提起弹性按板75，开启电机1，右手握住手柄73，向左侧推动机箱7，并带动圆形裁切刀2沿轨槽41向左做水平切割运动，实现裁切裙装的下摆，裁切完毕后松开左手，关闭电机1，将机箱7以及电机1复位至右侧。在裁切下一件裙装时，旋松螺栓62，取出上一件裙装，尤其是在裁切相同型号的裙装时，还不需要调整夹紧装置的高度，直接固定下一件裙装，实现裁切。与常见的裁切机相比，不需要将将裙装先穿戴在人体模特上，在裁切下一件时也不需要将前一件裙装从人体模特上脱下，只需简单将裙装夹固在操作面板3的正面以及裁切导轨4和弹性带42之间，有利于工作人员快速操作，加快了裁切效率，适于大批量生产裙装。

Claims (10)

1.一种裁切裙装下摆的裁切机，包括电机(1)和圆形裁切刀(2)，其特征在于，还包括操作面板(3)和将裙装固定于操作面板(3)的夹紧装置，所述夹紧装置水平布置且竖向滑移连接于操作面板(3)，所述操作面板(3)的正面设有供夹紧装置对准并测量裙装长度的标尺(31)；还包括裁切导轨(4)，所述操作面板(3)正面的中间设有供电机(1)和裁切导轨(4)部分容置的凹槽(32)，以使裁切导轨(4)的正面和操作面板(3)的正面处于同一竖直面上，所述电机(1)横向滑移连接于裁切导轨(4)，所述圆形裁切刀(2)固定于电机(1)的转动轴，所述裁切导轨(4)设有供圆形裁切刀(2)行走的轨槽(41)，所述裁切导轨(4)的正面设有夹持固定裙装下摆的弹性带(42)。

2.根据权利要求1所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述夹紧装置包括压条部(5)和锁紧部(6)，所述操作面板(3)正面的右端设有竖直布置的T形滑槽(33)，所述压条部(5)设有在T形滑槽(33)内滑移的T形滑块(51)；所述操作面板(3)左端面设有竖向布置的第一燕尾槽(34)，所述锁紧部(6)包括L支架(61)和螺纹连接于L支架(61)的螺栓(62)，所述L支架(61)的内侧设有滑移连接于第一燕尾块(611)，旋拧所述螺栓(62)并穿透L支架(61)，以使螺栓(62)的端部抵触于压条部(5)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述L支架(61)背离第一燕尾块(611)的一侧设有把手(612)，所述螺栓(62)背离压条部(5)的一端设有用于施力旋拧环(621)。

4.根据权利要求2所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述压条部(5)还包括滑移块(52)和铰接于滑移块(52)的压板(53)，所述压板(53)设有竖向布置的转轴(531)，所述滑移块(52)设有供转轴(531)插入的轴套(521)。

5.根据权利要求4所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述压板(53)的正面卡嵌有水平布置的水平尺(532)。

6.根据权利要求1所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，还包括供电机(1)固定的机箱(7)，所述机箱(7)设有第二燕尾块(71)，所述裁切导轨(4)的上端面设有横向布置且供第二燕尾块(71)滑移的第二燕尾槽(43)。

7.根据权利要求6所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述机箱(7)的左侧设有围绕圆形裁切刀(2)布置的安全罩(72)；所述机箱(7)设有用于横向推动电机(1)和机箱(7)的手柄(73)，所述手柄(73)铰接于机箱(7)的右侧。

8.根据权利要求6所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述机箱(7)的下端设有开闭电机(1)的开关(74)和向上挤压开关(74)的弹性按板(75)，所述弹性按板(75)和机箱(7)的下端面之间设有用于复位的弹簧(76)。

9.根据权利要求1所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述裁切导轨(4)的下端设有用于收集废料的收集框(8)，所述收集框(8)包括左侧板(81)、底板(82)和右侧板(83)，所述底板(82)从右侧板(83)朝向左侧板(81)倾斜布置。

10.根据权利要求9所述的一种裁切裙装下摆的裁切机，其特征在于，所述底板(82)的下端面设有两条左右布置的支撑腿(9)，所述操作面板(3)的下端面设有一条支撑腿(9)，三条支撑腿(9)之间呈三角形布置，所述支撑腿(9)的下端面设有万向轮(10)。