CN206925974U - 一种导轨式裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨式裁断机，包括机架和控制器，所述机架上固定设置有工作台，所述工作台的两侧均设置有水平方向的导轨，所述导轨上均滑动设置有立柱，所述立柱均与驱动装置一传动连接，所述两根立柱相对的侧面均设置有竖直的滑槽，所述两立柱之间设置有上压板，所述上压板通过滑槽滑动设置在立柱之间，所述上压板与驱动装置二传动连接，所述上压板的下端面设置有滑动轨道，所述裁切机头滑动设置在滑动轨道上，所述裁切机头与驱动装置三传动连接，所述驱动装置一、驱动装置二和驱动装置三均与控制器电连接。本实用新型结构新颖，裁切机头可调整位置，对处于工作台上的物料的任意位置进行裁切，不需要再频繁地移动物料，有效地提高了工作效率。

Description

一种导轨式裁断机

技术领域

本发明涉及裁断机设备技术领域，特别涉及一种导轨式裁断机。

背景技术

截断机作为制鞋业、箱包业、服装业生产的重要设备，是实现相关产业生产自动化、提高生产效率、保证产品质量的关键，也是企业技术水平和竞争力的重要体现，因此被广泛应用于发泡材、纸板、纺织物、塑料材料、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料加工。

目前市面上的大部分裁断机的裁断机头只可以在工作台上方上下升降，因此，当需要对物料的不同位置进行裁切时，只能移动物料，在每次移动物料时，都需要调整物料的位置，以确保裁切的精度，这样不仅需要耗费大量时间，降低了工作效率，而且操作人员的劳动强度较大。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种导轨式裁断机，结构新颖，裁切机头可调整位置，对处于工作台上的物料的任意位置进行裁切，不需要再频繁地移动物料，有效地提高了工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种导轨式裁断机，包括机架和控制器，所述机架上固定设置有工作台，所述工作台的两侧均设置有水平方向的导轨，所述导轨上均滑动设置有立柱，所述立柱均与驱动装置一传动连接，所述两根立柱相对的侧面均设置有竖直的滑槽，所述两立柱之间设置有上压板，所述上压板通过滑槽滑动设置在立柱之间，所述上压板与驱动装置二传动连接，所述上压板的下端面设置有滑动轨道，所述裁切机头滑动设置在滑动轨道上，所述裁切机头与驱动装置三传动连接，所述驱动装置一、驱动装置二和驱动装置三均与控制器电连接。

作为本发明的一种改进，所述裁切机头包括壳体，所述壳体内通过旋转电机转动设置有旋转轴，所述旋转轴与棱柱固定连接，所述旋转轴平行于棱柱的轴线，所述棱柱的侧面均固定安装有刀模，所述旋转电机与控制器电连接。

作为本发明的一种改进，所述工作台上设置有物料夹。

作为本发明的一种改进，所述导轨为工字钢或者人字钢。

作为本发明的一种改进，所述驱动装置一固定设置在工作台侧面且位于导轨的一端，所述驱动装置二固定设置在立柱的上端，所述驱动装置三固定设置在上压板的下端面且位于滑动轨道的一端。

作为本发明的一种改进，所述驱动装置一、驱动装置二和驱动装置三均为液压缸。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种导轨式裁断机结构新颖，立柱可在工作台侧面的导轨上滑动，上压板可在立柱间升降，而且裁切机头可在上压板上左右滑动，使裁切机头可对处于工作台上的物料的任意位置进行裁切，不需要再频繁地移动物料，节省了大量时间，有效地提高了工作效率，同时，降低了操作人员的劳动强度；各驱动装置均与控制器电连接，通过控制器即可对裁切机头的位置进行精确的调整，实现物料的自动裁切，进一步降低了操作人员的劳动强度；在裁切机头内设置有刀模自动更换装置，可实现刀模的自动更换，不需要再将原刀模从冲头上卸下，再更换所需要的刀模，省去了大量繁琐的工作，有效地提高了工作效率；在工作台上设置有物料夹，可将物料固定在工作台上，防止物料在裁切过程中出现位移和偏移，从而避免裁切误差。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为图1中A-A的截面示意图。

附图标记列表：

1、机架；2、工作台；3、导轨；4、立柱；5、驱动装置一；6、上压板；7、驱动装置二；8、裁切机头；9、驱动装置三；10、壳体；11、旋转电机；12、旋转轴；13、棱柱；14、刀模；15、物料夹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种导轨式裁断机，包括机架1和控制器，所述机架1上固定设置有工作台2，所述工作台2的两侧均设置有水平方向的导轨3，所述导轨3上均滑动设置有立柱4，所述立柱4均与驱动装置一5传动连接，所述两根立柱4相对的侧面均设置有竖直的滑槽，所述两立柱4之间设置有上压板6，所述上压板6通过滑槽滑动设置在立柱4之间，所述上压板6与驱动装置二7传动连接，所述上压板6的下端面设置有滑动轨道，所述裁切机头8滑动设置在滑动轨道上，所述裁切机头8与驱动装置三9传动连接，所述驱动装置一5、驱动装置二7和驱动装置三9均与控制器电连接。

本发明的工作原理：首先，将物料放置在工作台2上，并通过物料夹15将物料夹15紧，然后根据物料需要裁切的位置，通过控制器控制驱动装置一5，驱动立柱4，从而带动上压板6移动至需要裁切位置的上方，然后控制驱动装置三9，驱动裁切机头8在上压板6上左右移动，使裁切机头8位于需要裁切位置的正上方，然后驱动装置二7带动上压板6朝工作台2移动，完成对物料的裁切；当需要更换刀模14时，只需要通过控制器驱动旋转电机11，旋转电机11通过旋转轴12带动棱柱13在裁切机头8的壳体10内翻转，使所需要的刀模14所在的侧面朝下，就完成了刀模14的自动更换。

本发明所述的裁切机头8包括壳体10，所述壳体10内通过旋转电机11转动设置有旋转轴12，所述旋转轴12与棱柱13固定连接，所述旋转轴12平行于棱柱13的轴线，所述棱柱13的侧面均固定安装有刀模14，所述旋转电机11与控制器电连接，可实现刀模14的自动更换，省去了大量繁琐的工作，有效地提高了工作效率。

本发明所述的工作台2上设置有物料夹15，可将物料固定在工作台2上，防止物料在裁切过程中出现位移和偏移，从而避免裁切误差。

本发明所述的导轨3为工字钢或者人字钢。

本发明所述的驱动装置一5固定设置在工作台2侧面且位于导轨3的一端，所述驱动装置二7固定设置在立柱4的上端，所述驱动装置三9固定设置在上压板6的下端面且位于滑动轨道的一端。

本发明所述的驱动装置一5、驱动装置二7和驱动装置三9均为液压缸。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (6)

1.一种导轨式裁断机，包括机架(1)和控制器，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧均设置有水平方向的导轨(3)，所述导轨(3)上均滑动设置有立柱(4)，所述立柱(4)均与驱动装置一(5)传动连接，所述两根立柱(4)相对的侧面均设置有竖直的滑槽，所述两立柱(4)之间设置有上压板(6)，所述上压板(6)通过滑槽滑动设置在立柱(4)之间，所述上压板(6)与驱动装置二(7)传动连接，所述上压板(6)的下端面设置有滑动轨道，裁切机头(8)滑动设置在滑动轨道上，所述裁切机头(8)与驱动装置三(9)传动连接，所述驱动装置一(5)、驱动装置二(7)和驱动装置三(9)均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种导轨式裁断机，其特征在于：所述裁切机头(8)包括壳体(10)，所述壳体(10)内通过旋转电机(11)转动设置有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)与棱柱(13)固定连接，所述旋转轴(12)平行于棱柱(13)的轴线，所述棱柱(13)的侧面均固定安装有刀模(14)，所述旋转电机(11)与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种导轨式裁断机，其特征在于：所述工作台(2)上设置有物料夹(15)。

4.根据权利要求1所述的一种导轨式裁断机，其特征在于：所述导轨(3)为工字钢或者人字钢。

5.根据权利要求1所述的一种导轨式裁断机，其特征在于：所述驱动装置一(5)固定设置在工作台(2)侧面且位于导轨(3)的一端，所述驱动装置二(7)固定设置在立柱(4)的上端，所述驱动装置三(9)固定设置在上压板(6)的下端面且位于滑动轨道的一端。

6.根据权利要求1所述的一种导轨式裁断机，其特征在于：所述驱动装置一(5)、驱动装置二(7)和驱动装置三(9)均为液压缸。