一种连续型印刷纸板裁剪加工设备
技术领域
本发明涉及纸板裁剪加工技术领域,尤其涉及一种连续型印刷纸板裁剪加工设备。
背景技术
现有技术中,将纸板生产成为纸箱,需要对纸板进行切割,现有技术中的切割机构裁切出来的纸板精度不高,且裁切速度慢,不能满足不同尺寸切割的生产需求,加工效率较低,纸板切口处不平整,产品质量差,亟待改进。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种连续型印刷纸板裁剪加工设备。
本发明提出的一种连续型印刷纸板裁剪加工设备,包括底座、工作台、第一驱动机构、安装架、裁剪机构、第二驱动机构、第三驱动机构、监测器和控制机构,其中:
底座水平布置,底座两端沿竖直方向设有相对布置的第一侧架和第二侧架;
工作台设置在底座上,工作台上设有传送辊组,传送辊组出料端设有检测工位;
第一驱动机构与传送辊组连接,用于驱动传送辊组转动;
安装架位于底座上方并平行与底座,安装架两端分别与第一侧架、第二侧架连接;
裁剪机构包括移动板、多个裁剪刀,移动板可移动安装在安装架上并平行于底座,移动板沿传送辊组传送方向布置;沿着传送辊组传送方向,多个裁剪刀并列设置在移动板上;
第二驱动机构与移动板连接并驱动移动板在安装架上沿着垂直于传送辊组传送方向移动;
第三驱动机构的数量与裁剪刀的数量一致,一个第三驱动机构连接一个裁剪刀并驱动该裁剪刀在移动板上沿着竖直方向移动;
监测器用于监测纸板是否到达检测工位;
控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构、监测器连接;当监测器监测到纸板到达检测工位时,控制机构控制第一驱动机构停止驱动传送辊组转动,控制第三驱动机构同时驱动裁剪刀向下移动抵靠纸板并穿过纸板,并控制第二驱动机构驱动移动板沿着垂直于传送辊组传送方向移动。
优选的,沿着传送辊组传送方向,移动板上并列设有数量与裁剪刀数量一致的纵向柱,纵向柱均垂直于底座,各裁剪刀分别可移动安装在各纵向柱上。
优选的,各纵向柱沿竖直方向均设有纵向导向柱,纵向导向柱滑动安装有滑块,滑块上设有支杆,支杆垂直于底座,裁剪刀设置在支杆靠近底座一端;第三驱动机构安装在纵向柱上并与纵向柱上的滑块连接,用于驱动滑块在纵向导向柱上进行竖直方向的上下移动。
优选的,任意相邻的两个纵向柱之间的间距可调。
优选的,移动板沿传送辊组传送方向设有横向滑动轨道,纵向柱上均设有导向槽,横向滑动轨道与导向槽滑动配合,任意一个纵向柱上均设有自锁紧机构。
优选的,自锁紧机构包括锁紧螺杆,锁紧螺杆平行于底座,移动板上设有与锁紧螺杆相配合的锁紧插孔,锁紧插孔内壁设有锁紧螺杆配合的内螺纹。
本发明提出的连续型印刷纸板裁剪加工设备,工作台上设有传送辊组,传送辊组出料端设有检测工位;裁剪机构包括移动板、多个裁剪刀,移动板可移动安装在安装架上并平行于底座,移动板沿传送辊组传送方向布置;沿着传送辊组传送方向,多个裁剪刀并列设置在移动板上;监测器用于监测纸板是否到达检测工位;控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构、监测器连接并控制其动作。工作时,通过传送辊组传送纸板,当监测器监测到纸板到达检测工位时,控制机构控制第一驱动机构停止驱动传送辊组转动,控制第三驱动机构同时驱动滑块向下移动带动裁剪刀向下移动抵靠纸板并穿过纸板,并控制第二驱动机构驱动移动板沿着垂直于传送辊组传送方向移动;裁剪完成之后,控制机构控制第三驱动机构驱动裁剪刀复位、控制第二驱动机构驱动移动板复位,控制第一驱动机构驱动传送辊组继续转动进行出料、进料。本发明通过传送辊组、裁剪刀、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、监测器、控制机构的相互配合,完成了对纸板的裁剪工作,裁剪精度高,且裁剪速度快,由于在加工时,传送辊组对纸板的支撑,保证了纸板切口处的平整完美,加工效率高;裁剪之后的纸板及时出料并及时向传送辊组进料,实现了对纸板的连续加工。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续型印刷纸板裁剪加工设备结构示意图;
图2为本发明提出的一种连续型印刷纸板裁剪加工设备的裁剪机构结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本发明提出一种连续型印刷纸板裁剪加工设备,包括底座1、工作台2、第一驱动机构、安装架3、裁剪机构、第二驱动机构4、第三驱动机构5、监测器和控制机构,其中:
底座1水平布置,底座1两端沿竖直方向设有相对布置的第一侧架6和第二侧架7。
工作台2设置在底座1上,工作台2上设有传送辊组8,传送辊组8出料端设有检测工位。
第一驱动机构与传送辊组8连接,用于驱动传送辊组8转动。
安装架3位于底座1上方并平行与底座1,安装架3两端分别与第一侧架6、第二侧架7连接。
裁剪机构包括移动板9、多个裁剪刀10,移动板9可移动安装在安装架3上并平行于底座1,移动板9沿传送辊组8传送方向布置。沿着传送辊组8传送方向,移动板9上并列设有数量与裁剪刀10数量一致的纵向柱11,纵向柱11均垂直于底座1,各纵向柱11沿竖直方向均设有纵向导向柱12,纵向导向柱12滑动安装有滑块13,滑块13上设有支杆14,支杆14垂直于底座1,裁剪刀10设置在支杆14靠近底座1一端。
第二驱动机构4与移动板9连接并驱动移动板9在安装架3上沿着垂直于传送辊组8传送方向移动。
第三驱动机构5的数量与裁剪刀10的数量一致,各第三驱动机构5分别安装在纵向柱11上并与纵向柱11上的滑块13连接,用于驱动滑块13在纵向导向柱12上进行竖直方向的上下移动;从而带动滑块13上的支杆14、裁剪刀10在移动板9上沿着竖直方向移动。
监测器用于监测纸板是否到达检测工位。控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构4、多个第三驱动机构5、监测器连接。工作时,通过传送辊组8传送纸板,当监测器监测到纸板到达检测工位时,控制机构控制第一驱动机构停止驱动传送辊组8转动,控制第三驱动机构5同时驱动滑块13向下移动带动裁剪刀10向下移动抵靠纸板并穿过纸板,并控制第二驱动机构4驱动移动板9沿着垂直于传送辊组8传送方向移动;裁剪完成之后,控制机构控制第三驱动机构5驱动裁剪刀10复位、控制第二驱动机构驱动移动板9复位,控制第一驱动机构驱动传送辊组8继续转动进行出料、进料。
本实施例中,任意相邻的两个纵向柱11之间的间距可调。移动板9沿传送辊组8传送方向设有横向滑动轨道15,纵向柱11上均设有导向槽,横向滑动轨道15与导向槽滑动配合,任意一个纵向柱11上均设有自锁紧机构。自锁紧机构包括锁紧螺杆16,锁紧螺杆16平行于底座1,移动板9上设有与锁紧螺杆16相配合的锁紧插孔,锁紧插孔内壁设有锁紧螺杆16配合的内螺纹。根据实际纸板需要加工的尺寸,调节相邻两个纵向柱11之间的间距以调节相邻两个裁剪刀10之间的间距,可将同一个纸板加工成不同的尺寸。
本发明提出的一种连续型印刷纸板裁剪加工设备,通过传送辊组8、裁剪刀10、第一驱动机构、第二驱动机构4、第三驱动机构5、监测器、控制机构的相互配合,完成了对纸板的裁剪工作,裁剪精度高,且裁剪速度快,由于在加工时,传送辊组8对纸板的支撑,保证了纸板切口处的平整完美,加工效率高;裁剪之后的纸板及时出料并及时向传送辊组8进料,实现了对纸板的连续加工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。