CN206925918U - 一种竹笋自动切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹笋自动切片机,包括支架、输送带、挡板和切片机构,所述输送带设置在支架上,所述挡板固定在支架上,且所述挡板对称设置在输送带的两侧;所述切片机构包括气缸和通过刀座固定连接在气缸活塞杆上的多块刀片,所述的多块刀片位于挡板之间的输送带上方,所述的多块刀片沿输送带方向均匀固定在刀座上,且相邻两刀片之间的间距为切片厚度,所述的多块刀片在刀座上的整体长度大于竹笋的长度。本实用新型一是能防止竹笋在切片过程中发生滚动现象,二是能够一次性完成至少一根竹笋的切片,三是能使切出的竹笋片的厚薄均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹笋加工技术领域,具体地说涉及一种竹笋自动切片机。
背景技术
竹笋由于其鲜美的口味广受消费者喜爱。然而竹笋是一种时节性很强的食品。为了能够使得消费者一年四季都能品尝到竹笋的鲜味,因此产生了罐头笋等一系列的加工类笋。罐头笋生产时,需要将竹笋切片处理。传统的方式时采用人工切片,效率低,且存在食品安全风险。
中国专利公告号为“CN205043840U”的现有技术在2016年2月24日公开了一种竹笋切片装置,其技术方案为:包括上料输送带以及与上料输送带配合的切片机,切片机包括切片输送带,切片输送带中设有独立的切片输送通道,切片切片输送通道上方设置一组切刀机构,切刀机构包括切刀固定架、设置在切刀固定架上的气缸、设置在气缸上的刀座和设置在刀座上的切刀,切刀与切片输送通道一一对应,切片输送通道一一对应,切片输送带两侧设置分拣台,分拣台上设有废料进口,废料进口通过设置的废料通道连接废料输送带。使用该装置进行切片,实现了流水化作业,提高了工作效率。但在实际使用过程中,该专利存在着如下缺陷:一、切片输送通道上无阻挡装置,竹笋在输送过程中容易发生滚动现象,进而导致不能有效切片。二、切刀结构简单,不能一次性完成一根竹笋的切片工作,导致切片的厚薄不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种竹笋自动切片机,本实用新型一是能防止竹笋在切片过程中发生滚动现象,二是能够一次性完成至少一根竹笋的切片,三是能使切出的竹笋片的厚薄均匀。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种竹笋自动切片机,其特征在于:包括支架、输送带、挡板和切片机构,所述输送带设置在支架上,所述挡板固定在支架上,且所述挡板对称设置在输送带的两侧;所述切片机构包括气缸和通过刀座固定连接在气缸活塞杆上的多块刀片,所述的多块刀片位于挡板之间的输送带上方,所述的多块刀片沿输送带方向均匀固定在刀座上,且相邻两刀片之间的间距为切片厚度,所述的多块刀片在刀座上的整体长度大于竹笋的长度。
所述输送带上均匀设置有多个由塑料垫块形成的切片工位,所述切片机构与切片工位配合切片。
所述切片机构的数量为多套。
所述输送带的出料端下方设置有收集箱。
所述支架上固定设置有安装架,所述气缸固定在安装架上方。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型通过对称设置在输送带两侧的挡板能够对竹笋形成阻挡,防止竹笋在输送过程中发生滚动,有利于提高切片成功率;通过多块在刀座上的整体长度大于竹笋长度的刀片,能够一次性完成至少一根竹笋的切片,有利于提高切片效率;而多块刀片均匀设置在刀座上,且相邻两刀片之间的间距为切片厚度的结构,则使得切出的竹笋片的厚薄均匀,有利于提高切片质量。
二、本实用新型通过设置在输送带上的塑料垫块,能够避免输送带被切刀损伤,有利于提高输送带的使用寿命。
三、本实用新型设置多套切片机构,能够同时完成多个竹笋的切片,大幅提高了切片效率。
四、本实用新型通过设置在输送带出料端下方的收集箱,能够自动收集切好的竹笋片,减少了人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图中标号为:1、支架,2、输送带,3、挡板,4、气缸,5、刀片,6、刀座,7、切片工位,8、收集箱。
具体实施方式
一种竹笋自动切片机,包括支架1、输送带2、挡板3和切片机构,所述输送带2设置在支架1上,所述挡板3固定在支架1上,且所述挡板3对称设置在输送带2的两侧;所述切片机构包括气缸4和通过刀座6固定连接在气缸4活塞杆上的多块刀片5,所述支架1上固定设置有安装架,所述气缸4固定在安装架上方,所述的多块刀片5位于挡板3之间的输送带2上方,所述的多块刀片5沿输送带2方向均匀固定在刀座6上,且相邻两刀片5之间的间距为切片厚度,所述的多块刀片5在刀座6上的整体长度大于竹笋的长度。
本实用新型中,所述输送带2上均匀设置有多个由塑料垫块,所述塑料垫块粘固在输送带2上并形成的切片工位7,切片工位7之间的间距小于1cm。切片时,竹笋放置于切片工位7上,由切片机构与切片工位7配合切片。
本实用新型中,所述切片机构的数量为多套,每套切片机构对应设置在一个切片工位7的上方,且每套切片机构中多块刀片5在刀座6上的整体长度略小于切片工位7的长度。
本实用新型中,所述输送带2的出料端下方设置有收集箱8,所述输送带2的进料端可采用手动放置竹笋或自动输送。
本实用新型中,所述刀片5通过螺栓或通过刀座6上的卡槽卡固在刀座6上,刀片5与刀片5之间的间距可根据切片厚度随时调节。
本实用新型中,所述的多块刀片5在刀座6上的整体长度大于竹笋的长度是指:多块刀片5在刀座6上所占用的整体区域的长度大于竹笋的长度,这样,通过切片机构可一次性对切片工位7上的竹笋完成切片。
本实用新型中的每个切片工位7可放置一个或多个竹笋,切片时,先调节输送带2的速度和气缸4的速度,使放置有竹笋的切片工位7在移动到切片机构下方时停顿,停顿后由气缸4控制刀片5向下移动并一次性切片竹笋,切片后气缸4控制刀片5复位,而输送带2则继续转动,直至切好的竹笋片在重力的作用下自动进入收集箱8,依次循环,实现竹笋的自动切片。
Claims (5)
1.一种竹笋自动切片机,其特征在于:包括支架(1)、输送带(2)、挡板(3)和切片机构,所述输送带(2)设置在支架(1)上,所述挡板(3)固定在支架(1)上,且所述挡板(3)对称设置在输送带(2)的两侧;所述切片机构包括气缸(4)和通过刀座(6)固定连接在气缸(4)活塞杆上的多块刀片(5),所述的多块刀片(5)位于挡板(3)之间的输送带(2)上方,所述的多块刀片(5)沿输送带(2)方向均匀固定在刀座(6)上,且相邻两刀片(5)之间的间距为切片厚度,所述的多块刀片(5)在刀座(6)上的整体长度大于竹笋的长度。
2.如权利要求1所述的一种竹笋自动切片机,其特征在于:所述输送带(2)上均匀设置有多个由塑料垫块形成的切片工位(7),所述切片机构与切片工位(7)配合切片。
3.如权利要求1或2所述的一种竹笋自动切片机,其特征在于:所述切片机构的数量为多套。
4.如权利要求1所述的一种竹笋自动切片机,其特征在于:所述输送带(2)的出料端下方设置有收集箱(8)。
5.如权利要求1所述的一种竹笋自动切片机,其特征在于:所述支架(1)上固定设置有安装架,所述气缸(4)固定在安装架上方。
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