CN207027665U - 一种双工位自动肉类切片机 - Google Patents
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Abstract
一种双工位自动肉类切片机,包括机架、切片装置、切片板和送料装置;切片装置包括切片电机以及安装在切片电机上的切片刀;切片板包括对称设置切片刀两侧的左切片板和右切片板;送料装置包括分别设置在左切片板和右切片板上侧的左送料装置和右送料装置,左送料装置和右送料装置均包括送料板、固定挡料板、上压料板和活动挡料板;两者的送料板通过可调连杆相连并与切片刀垂直,可调连杆与驱动机构相连,驱动机构能够通过可调连杆带动送料板横向反复移动;固定挡料板固定设在送料板一侧,上压料板和活动挡料板能够分别相对送料板上表面分别纵向滑移和横向滑移。该切片机的送料装置一个往复过程能够进行两次切片,明显提高生产效率和能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冻肉切片机,尤其是涉及一种双工位自动肉类切片机。
背景技术
在肉类食品加工时,经常需要将冻肉切成薄片,以方便后续加工。传统的切片机通常结构复杂、切片效率低,并且切出的肉片经常厚度不均匀、不整齐、肉片连丝的现象严重。
CN204700924U公布了一种立式切片机,包括机架,所述机架上设置有一个相对水平面倾斜的可进行横向滑移的活动板体,所述活动板体与机架的连接端经电动机构驱动实现横向往复滑移,所述活动板体上分别设置有相对活动板体的表面垂直的可进行横向滑移的纵向挡杆与纵向滑移的横向挡杆,所述机架上还设置有一个始终垂直于活动板体的可相对于活动板体进行纵向滑移的支撑板,所述支撑板与机架的连接端经调节机构驱动实现纵向往复滑移,所述支撑板的端侧设置有切片装置。当时该切片机只设置有一个工位,活动板体一个往复过程滑移只能切片一次,效率较低、能耗高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便的双工位自动肉类切片机,该切片机的送料装置一个往复过程能够进行两次切片,明显提高生产效率和能源利用率。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:一种双工位自动肉类切片机,包括机架、以及安装在机架上的切片装置、切片板和送料装置;
所述切片装置包括切片电机、以及安装在切片电机上的切片刀;
所述切片板包括对称设置切片刀两侧、并与其平行的左切片板和右切片板;
所述送料装置包括分别设置在左切片板和右切片板上侧的左送料装置和右送料装置,所述左送料装置和右送料装置均包括送料板、固定挡料板、上压料板和活动挡料板;
两者的送料板通过可调连杆相连并与切片刀垂直,所述可调连杆与驱动机构相连,所述驱动机构能够通过可调连杆带动送料板横向反复移动;
所述固定挡料板固定设在送料板一侧,所述上压料板和活动挡料板能够分别相对送料板上表面分别纵向滑移和横向滑移。
进一步,所述驱动装置包括安装在机架内部的驱动电机,所述驱动电机与可调连接杆通过往复传动装置相连。
进一步,所述往复传动装置包括安装在驱动电机上的旋转盘以及垂直设置在可调连接杆下方的滑槽,所述往复旋转盘一侧设置有一端插入滑槽的旋转轴,所述往复旋转盘的转动通过旋转轴带动可调连接杆作直线往复运动。
进一步,所述左切片板和右切片板分别通过滑移结构安装在机架上,所述机架两侧均设置有调节旋钮,拧动调节旋钮带动滑移结构使左切片板或者右切片板纵向滑移。
进一步,所述上压料板包括上限位块、压料杆和压料块,所述上限位块设置在送料板上侧,所述压料杆穿过上限位块与压料块相连,所述上限位块与压料块之间连接有套设在压料杆上的压料弹簧。所述压料弹簧使压料块向下压住冻肉。
进一步,所述活动挡料板包括侧限位块、挡料杆和挡料块,所述侧限位块设置在送料板的非固定挡料板一侧,所述挡料杆闯过侧限位块与挡料块相连,所述侧限位块与挡料块之间连接有套设在挡料杆上的挡料弹簧。所述挡料弹簧能够推动挡料块压住冻肉。
进一步,所述切片刀下方设置有磨刀装置,所述磨刀装置包括磨刀石、弹簧杆和磨刀底座,所述弹簧杆一端与磨刀石相连,另一端穿过磨刀底座并设置有挡球,所述挡球和磨刀底座之间设置有套设在弹簧杆上的弹簧;所述磨刀底座通过旋转机构与机架相连。通过拧动旋转机构能够带动磨刀底座旋转,从而调节磨刀石与切片刀之间的角度,保证切片刀的刀刃能够被磨成一个合适的角度。
本实用新型的有益效果:
1、在本实用新型中,在切片刀两侧对称的设置有两个送料装置,在驱动机构和往复机构的带动下,能够同时对两个工位的冻肉进行切片,明显提高生产效率和能源利用率;
2、在本实用新型中,两侧的切片板能够分别进行纵向调节,从而能够同时切出两种厚度不同的肉片;
3、在本实用新型中,采用驱动电机与往复机构带动送料装置往复运动,相比传统的伺服电机与正反转感应器,具有结构简单、成本低的优势,并且往复的运动速度更快,不会有伺服电机正反转转换时的停顿现象;
4、在本实用新型中,设置有上压料板和活动挡料板,当冻肉形状不规则以及被切片不断变小时,都能够自动的压住冻肉。
附图说明
图1—为本实用新型一种双工位自动肉类切片机的结构示意图;
图2—为图1中的A向的结构示意图;
图3—为图1中送料板与机架的安装结构示意图;
图4—为往复机构的结构示意图;
图5—为往复机构的侧视结构示意图;
图中:1—固定挡料板,2—上压料板,3—送料板,4—活动挡料板,5—右切片板,6—机架,7—切片装置,8—磨刀装置;
21—压料块,22—压料弹簧,23—压料杆,24—上限位块;
31—可调连接杆,32—滑槽,33—旋转轴,34—旋转盘,35—驱动电机;
41—挡料块,42—挡料弹簧,43—侧限位块,44—挡料杆;
51—滑移结构,52—调节旋钮;71—切片刀,72—切片电机;
81—弹簧杆,82—磨刀底座,83—旋转机构,84—磨刀石。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图:本实用新型所述一种双工位自动肉类切片机,包括机架6、以及安装在机架6上的切片装置7、切片板和送料装置;所述切片装置7包括切片电机72、以及安装在切片电机72上的切片刀71;所述切片板包括对称设置切片刀71两侧、并与其平行的左切片板和右切片板5;所述送料装置包括分别设置在左切片板和右切片板5上侧的左送料装置和右送料装置,所述左送料装置和右送料装置均包括送料板3、固定挡料板1、上压料板2和活动挡料板4;两者的送料板3通过可调连杆相连并与切片刀71垂直,所述可调连杆与驱动机构相连,所述驱动机构能够通过可调连杆带动送料板3横向反复移动;所述固定挡料板1固定设在送料板3一侧,所述上压料板2和活动挡料板4能够分别相对送料板3上表面分别纵向滑移和横向滑移。
所述驱动装置包括安装在机架6内部的驱动电机35,所述驱动电机35与可调连接杆31通过往复传动装置相连。通过可调连接杆31可以调节左送料装置和右送料装置的送料板3之间的间距,可以适应两者上放置的不同宽度的冻肉,提高加工效率。
所述往复传动装置包括安装在驱动电机35上的旋转盘34以及垂直设置在可调连接杆31下方的滑槽32,所述往复旋转盘34一侧设置有一端插入滑槽32的旋转轴33,所述往复旋转盘34的转动通过旋转轴33带动可调连接杆31作直线往复运动。
具体而言,采用驱动电机35与往复机构取代传统的伺服电机与与正反转感应器,具有结构简单、成本低的优势,并且往复的运动速度更快,不会有伺服电机正反转转换时的停顿现象。
所述左切片板和右切片板5分别通过滑移结构51安装在机架6上,所述机架6两侧均设置有调节旋钮52,拧动调节旋钮52带动滑移结构51使左切片板或者右切片板5纵向滑移。
所述上压料板2包括上限位块24、压料杆23和压料块21,所述上限位块24设置在送料板3上侧,所述压料杆23穿过上限位块24与压料块21相连,所述上限位块24与压料块21之间连接有套设在压料杆23上的压料弹簧22。所述压料弹簧22使压料块21向下压住冻肉。
所述活动挡料板4包括侧限位块43、挡料杆44和挡料块41,所述侧限位块43设置在送料板3的非固定挡料板1一侧,所述挡料杆44闯过侧限位块43与挡料块41相连,所述侧限位块43与挡料块41之间连接有套设在挡料杆44上的挡料弹簧42。所述挡料弹簧42能够推动挡料块41压住冻肉。
具体而言,当冻肉的上下宽度不同时,活动挡料板4在挡料弹簧42的推动下,能够保证将冻肉固定住;而在切片时,上压料板2在压料弹簧22的推动下,也能够压住冻肉,避免出现冻肉不会落下的情况。
所述切片刀71下方设置有磨刀装置8,所述磨刀装置8包括磨刀石84、弹簧杆81和磨刀底座82,所述弹簧杆81一端与磨刀石84相连,另一端穿过磨刀底座82并设置有挡球,所述挡球和磨刀底座82之间设置有套设在弹簧杆81上的弹簧;所述磨刀底座82通过旋转机构83与机架6相连。通过拧动旋转机构83能够带动磨刀底座82旋转,从而调节磨刀石84与切片刀71之间的角度,保证切片刀71的刀刃能够被磨成一个合适的角度。
本实用新型的工作原理及使用方法:
首先,向外拉开上压料板2和活动挡料板4,将冻肉分别放置在左送料装置和右送料装置的送料板3上,然后,根据需要切片的厚度,扭动两侧的调节旋钮52分别对左切片板和右切片板5进行纵向调节;最后,依次开启切片电机72和驱动电机35,在上压料板2和活动挡料板4作用下,冻肉始终被压在固定挡料板1和切片板上,从而保证切片不会终端。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双工位自动肉类切片机,其特征在于:包括机架、以及安装在机架上的切片装置、切片板和送料装置;
所述切片装置包括切片电机、以及安装在切片电机上的切片刀;
所述切片板包括对称设置切片刀两侧、并与其平行的左切片板和右切片板;
所述送料装置包括分别设置在左切片板和右切片板上侧的左送料装置和右送料装置,所述左送料装置和右送料装置均包括送料板、固定挡料板、上压料板和活动挡料板;
两者的送料板通过可调连杆相连并与切片刀垂直,所述可调连杆与驱动机构相连,所述驱动机构能够通过可调连杆带动送料板横向反复移动;
所述固定挡料板固定设在送料板一侧,所述上压料板和活动挡料板能够分别相对送料板上表面分别纵向滑移和横向滑移。
2.如权利要求1所述一种自动肉类切片机,其特征在于:所述驱动装置包括安装在机架内部的驱动电机,所述驱动电机与可调连接杆通过往复传动装置相连。
3.如权利要求2所述一种自动肉类切片机,其特征在于:所述往复传动装置包括安装在驱动电机上的旋转盘以及垂直设置在可调连接杆下方的滑槽,所述往复旋转盘一侧设置有一端插入滑槽的旋转轴,所述往复旋转盘的转动通过旋转轴带动可调连接杆作直线往复运动。
4.如权利要求1或2或3所述一种自动肉类切片机,其特征在于:所述左切片板和右切片板分别通过滑移结构安装在机架上,所述机架两侧均设置有调节旋钮,拧动调节旋钮带动滑移结构使左切片板或者右切片板纵向滑移。
5.如权利要求1或2或3所述一种自动肉类切片机,其特征在于:所述上压料板包括上限位块、压料杆和压料块,所述上限位块设置在送料板上侧,所述压料杆穿过上限位块与压料块相连,所述上限位块与压料块之间连接有套设在压料杆上的压料弹簧。
6.如权利要求1或2或3所述一种自动肉类切片机,其特征在于:所述活动挡料板包括侧限位块、挡料杆和挡料块,所述侧限位块设置在送料板的非固定挡料板一侧,所述挡料杆闯过侧限位块与挡料块相连,所述侧限位块与挡料块之间连接有套设在挡料杆上的挡料弹簧。
7.如权利要求1或2或3所述一种自动肉类切片机,其特征在于:所述切片刀下方设置有磨刀装置,所述磨刀装置包括磨刀石、弹簧杆和磨刀底座,所述弹簧杆一端与磨刀石相连,另一端穿过磨刀底座并设置有挡球,所述挡球和磨刀底座之间设置有套设在弹簧杆上的弹簧;所述磨刀底座通过旋转机构与机架相连。
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