带有筛选功能的一切二番茄纵切机
技术领域
本实用新型涉及番茄加工工具技术领域,是一种带有筛选功能的一切二番茄纵切机。
背景技术
番茄的果实营养丰富,具特殊风味。可以生食、煮食、加工番茄酱、汁或整果罐藏。市场有些中式餐饮、西式餐饮、及火锅餐饮等,对大块切块番茄的需求较多,但是市场几乎没有一切二加工的带皮番茄块产品,并且相应的切块机器几乎是空白,目前番茄块产品块型很多,有丁状,相应的目前市场多是丁状切丁机,切丁效果大多为正方形或者长方形,而目前加工一切二番茄块均是用手工使用刀具进行切块,效率较低。
发明内容
本实用新型提供了一种带有筛选功能的一切二番茄纵切机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有一切二番茄刀具存在切割效率较低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种带有筛选功能的一切二番茄纵切机,包括电动刀具、前输送机构和后输送机构,前输送机构和后输送机构前后间隔设置,前输送机构的输送面与后输送机构的输送面面对面镜像设置,前输送机构的输送面呈前上后下的倾斜状,后输送机构的输送面呈前下后上的倾斜状,前输送机构的输送面底端与后输送机构的输送面底端之间设置有能使果实大小小于标准果实的果实落下的筛选间隙,电动刀具设置在前输送机构的右端与后输送机构的右端之间,电动刀具设置有能将输送至前输送机构的输送面右端与后输送机构的输送面右端之间的果实一切为二的切割刀片。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述前输送机构为前皮带输送机,后输送机构为后皮带输送机,前皮带输送机的皮带与后皮带输送机的皮带面对面镜像设置,前皮带输送机的皮带呈前上后下的倾斜状,后皮带输送机的皮带呈前下后上的倾斜状,前皮带输送机的皮带底端与后皮带输送机的皮带底端之间设置有能使果实大小小于标准果实的果实落下的筛选间隙。
上述前皮带输送机的皮带与后皮带输送机的皮带之间的夹角为60度至90度。
上述还包括支架,电动刀具、前皮带输送机和后皮带输送机均固定安装在支架上,支架上还固定有包围前皮带输送机的皮带和后皮带输送机的皮带的皮带保护罩,在电动刀具右侧的皮带保护罩底端设置有果瓣下入口,在皮带保护罩下方的支架上固定安装有与果瓣下入口上下对应的果瓣收集槽;在支架上还固定有能包围电动刀具的切割刀片上部的刀片保护罩。
上述刀片保护罩的右下侧设置有防溅门帘。
上述电动刀具、前输送机构和后输送机构的驱动部均固定在支架上。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其兼具果实大小筛选和切瓣功能,替代了手工使用刀具将番茄对称一切二,以此能够提高切瓣效率,并且能够根据因为客户的特殊要求,对特定大小的番茄进行切瓣,提高本实用新型的适用范围。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例的左视放大结构示意图。
附图中的编码分别为:1为电动刀具,2为切割刀片,3为番茄,4为前皮带输送机的皮带,5为后皮带输送机的皮带,6为支架,7为皮带保护罩,8为果瓣下入口,9为刀片保护罩,10为防溅门帘,ɑ为夹角。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该带有筛选功能的一切二番茄纵切机包括电动刀具1、前输送机构和后输送机构,前输送机构和后输送机构前后间隔设置,前输送机构的输送面与后输送机构的输送面面对面镜像设置,前输送机构的输送面呈前上后下的倾斜状,后输送机构的输送面呈前下后上的倾斜状,前输送机构的输送面底端与后输送机构的输送面底端之间设置有能使果实大小小于标准果实的果实落下的筛选间隙,电动刀具1设置在前输送机构的右端与后输送机构的右端之间,电动刀具1设置有能将输送至前输送机构的输送面右端与后输送机构的输送面右端之间的果实一切为二的切割刀片2。
本实用新型使用时,如附图1所示,果实从左端上料,控制前输送机构和后输送机构,使前输送机构的输送面和后输送机构的输送面相向而行,且向右运行的输送面的输送速度大于向左运行的输送面的输送速度。筛选间隙根据待切割果实(标准果实)大小而定,小于待切割果实的果实会从前输送机构的输送面和后输送机构的输送面底端之间的筛选空隙落下,以此达到对一定大小的果实进行切割。
果实以番茄3为例,其它果实同理,启动前输送机构和后输送机构,前输送机构的输送面或后输送机构的输送面向右输送,另一个输送机构的输送面向左输送,番茄3依序从输送机构左端上料,大小小于标准果实大小的番茄3从筛选空隙掉落,大小不小于标准果实大小的番茄3在两输送面的相向运动下,番茄3会逐渐由不规则摆放自动归位为纵向摆放并位于前输送机构的输送面底端与后输送机构的输送面底端之间对对对的筛选间隙处,番茄3运行至切割刀片2处时,旋转的切割刀片2将番茄3对称一切为两半,随着输送机构的持续运行,切瓣后的番茄3瓣从前输送机构和后输送机构的右端出料并掉入至番茄3瓣收集容器中。
比如,对直径≥7cm的番茄3切割时,将筛选间隙宽度设置成7cm,则直径<7cm的番茄3会自动掉落,用于榨汁等。可根据不同待切割果实大小要求,调整筛选间隙间距。
由上所述可知,本实用新型兼具果实大小筛选和切瓣功能,其替代了手工使用刀具将番茄3对称一切二,以此能够提高切瓣效率,并且能够根据因为客户的特殊要求,对特定大小的番茄3进行切瓣,提高本实用新型的适用范围。
电动刀具1、前输送机构和后输送机构均为现有公知技术。
可根据实际需要,对上述带有筛选功能的一切二番茄纵切机作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,前输送机构为前皮带输送机,后输送机构为后皮带输送机,前皮带输送机的皮带4与后皮带输送机的皮带5面对面镜像设置,前皮带输送机的皮带4呈前上后下的倾斜状,后皮带输送机的皮带5呈前下后上的倾斜状,前皮带输送机的皮带4底端与后皮带输送机的皮带5底端之间设置有能使果实大小小于标准果实的果实落下的筛选间隙。
采用皮带输送机输送时,皮带输送机的皮带为光面,可避免皮带输送过程中,对番茄3刮伤或划伤,以保证番茄3瓣外观完成,提高番茄3切瓣质量。
如附图2所示,为了使不规则摆放的番茄3快速归位为纵向摆放(最好居中),前皮带输送机的皮带4与后皮带输送机的皮带5之间的夹角ɑ为60度至90度。
如附图1、2所示,还包括支架6,电动刀具1、前皮带输送机和后皮带输送机均固定安装在支架6上,支架6上还固定有包围前皮带输送机的皮带4和后皮带输送机的皮带5的皮带保护罩7,在电动刀具1右侧的皮带保护罩7底端设置有果瓣下入口8,在皮带保护罩7下方的支架6上固定安装有与果瓣下入口8上下对应的果瓣收集槽;在支架6上还固定有能包围电动刀具1的切割刀片2上部的刀片保护罩9。
皮带保护罩7可以有效保护操作工误伤自己。刀片保护罩9可避免切割刀片2误伤操作工人,保证生产安全。
如附图1所示,为了防止切割番茄3过程中,果汁飞溅,在刀片保护罩9的右下侧设置有防溅门帘10。
根据需要,为了减少占地面积,电动刀具1、前输送机构和后输送机构的驱动部均固定在支架6上。
电动刀具1、前输送机构和后输送机构的驱动部包括其相应的电动机、传动机构等现有公知驱动技术。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。