CN210678827U - 一种切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切削装置，包括传送带和通过刀架安装于传送带上部的切刀，所述切刀的两端分别通过连动杆与驱动电机连接，还包括压条，所述压条设置于切刀靠近传送带输出端的一侧。本实用新型提供的切削装置，通过在切刀处设置压条将芥菜头进行有效压制，避免切片过程中芥菜头被切刀带起，从而对芥菜头连刀切片且切片厚度均匀。

Description

一种切削装置

技术领域

本实用新型属于切菜装置技术领域，具体涉及一种用于对芥菜头、萝卜、榨菜等根茎蔬菜进行快速均匀的连刀不断底切片以形成手工分切”萝卜龙”、“手撕片”等形状的切削装置。

背景技术

在制作泡菜时通常采用如芥菜头(俗称大头菜)这样的植物块茎作为原料，芥菜头属于根用芥类，成熟后肉质脆嫩，纤维含量少，并具有强烈的芥辣味。芥菜头经过腌制后色泽金黄、味咸微甘、脆爽适口、香气扑鼻，且十分耐储存，能保持一年以上不氧化、不变，是普遍受人喜爱的佐餐佳菜。

由于芥菜头一般呈椭圆块状，在腌制和调味时入味困难，为了更好的入味，需要将其进行连刀不断底切片，即保持了大头菜的整体外形，又方便添加料的溶入。现有技术中通常采用人工进行不断底切片，费时费力，效率低下，无法实现工业化大规模生产，现有切菜机要不是直接切断，无法实现连刀不断底切片，要不是大头菜随着刀具带起而带歪整个大头菜，使大头菜切片不平整不均匀，影响美观和腌制调味质量。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种切削装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种切削装置，包括传送带和通过刀架安装于传送带上部的切刀，所述切刀的两端分别通过连动杆与驱动电机连接，其特征在于，还包括压条，所述压条设置于切刀靠近传送带输出端的一侧。

本实用新型提供的切削装置，使用时，将芥菜头从传送带的输入端送入，传送带将芥菜头送至切刀处，驱动电机通过连动杆带动切刀上下运动以将芥菜头切片，切片过程中，切片不会将芥菜头切断，因此已经切片处的底部还是完整的，压条将芥菜头已经被切的部分进行压制，使芥菜头不会随切刀起落，直至一个芥菜头被切完并从传送带的输出端送出，本实用新型中，切刀与驱动电机的连接为采用现有市场上得到的切菜机的连接方法，即通过偏心和连动杆将驱动电机的转动转化为切刀的上下运动。

具体的，切刀靠近传送带输出端的一侧设置固定条，固定条的两端分别固定于传送带两侧，所述压条上部固设若干立柱，若干立柱穿过固定条并与螺母连接以将压条固定于固定条下部；因芥菜头的个头有大有小，在切片前需要根据大小进行分选，将同一批次的芥菜头的个体差异控制在较小范围内，当对不同批次的芥菜头进行切片时，通过控制立柱插入固定条的长度而调节压条的高度，从而控制压条与传送带的传送面之间的距离与芥菜头的大小适配。

优化的，所述压条中部与固定条之间设置弹簧，设置于压条中部的立柱依次从弹簧、固定条穿过，同一批次的芥菜头在个头上有较小差距，安装后的压条因其长条状而在一定程度上具有弹性，通过设置弹簧以将压条的弹性进行控制，以便对一定个头差异的芥菜头进行压制。

具体的，切削装置还包括设置于切刀靠近传送带输入端一侧的压菜机构，所述压菜机构设置于传送带上部并与传送带的传送面之间形成压菜通道，从传送带输入端送入的芥菜头先经过压菜通道挤压成扁平状，这样便于切刀的切片，压菜机构也可采用现有切菜机常用到的。

更具体的，所述压菜机构包括前转辊、后转辊、压带，前转辊、后转辊依次设置于切刀与传送带输入端之间，压带为环绕前转辊与后转辊外部的环形压带，所述压带与传送带的传送面之间形成压菜通道，芥菜头从压菜通道经过，在压带的作用下被压成扁平状，其中，前转辊、后转辊可以是从动的，也可以在驱动电机的作用下主动转动；同一批次的芥菜头在尺寸上存在差异，当压菜通道较小时，较大个头的芥菜头可能不能进入压菜通并堵在压菜通道的进口处，压菜通道较大时，较小个头的芥菜头可能难以进行理想的压扁，因此，优化的，所述后转辊与传送带的传送面的距离高于前转辊与传送面的距离，这样就可以形成开口尺寸大、出口尺寸小的压菜通道，避免个头较大的芥菜头难以进入压菜通道或个头较小的芥菜头难以被压扁至理想状态。

进一步的，所述前转辊与后转辊之间设置压辊，所述压辊设置于压带上部，所述压辊与传送带的传送面的距离低于前转辊与传送面的距离，通过压辊将压带压至与传送面距离更小的高度，从而将压菜通道的高度进行进一步的缩小，将芥菜头进行更理想的压扁。

具体的，所述前转辊与切刀之间的水平距离为0.5～1.5cm，压扁的芥菜头的水平尺寸在 3cm以上，将前转辊与切刀之间的水平距离设置在0.5～1.5cm，被压扁的芥菜头还没完全从前转辊下出来就进入切刀的切片范围，前转辊将芥菜头未被切到的部分进行压制，配合压条将芥菜头切片的地方进行压制，从而进一步避免芥菜头被切刀带起。

优化的，所述传送带的输入端设置料斗，将芥菜头批量的倒入料斗中，通过传送带将料斗内的芥菜头自动送至切刀处。

优化的，所述传送带的输出端设置倾斜的出料盘，切片后的芥菜头通过出料盘送出。

本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型提供的切削装置，通过在切刀处设置压条将芥菜头进行有效压制，避免切片过程中芥菜头被切刀带起，从而对芥菜头连刀切片且切片厚度均匀。

(2)、本实用新型提供的切削装置，进一步的将压条设置为高度可调，以适用于对不同尺寸的芥菜头进行压制。

附图说明

图1为本实用新型提供的切削装置的侧视图；

图2为切刀与压条安装示意图；

其中，1为传送带，2为切刀，3为压条，31为立柱，4为固定条，5为弹簧，6为前转辊，7为后转辊，8为压带，9为压辊，10为料斗，11为出料盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种切削装置，包括传送带1和通过刀架安装于传送带1上部的切刀2，切刀2的两端分别通过连动杆与驱动电机连接；还包括压条3、压菜机构、料斗10、出料盘11，其中，如图2所示，切刀2靠近传送带1输出端的一侧设置固定条4，固定条4的两端分别固定于传送带1两侧，压条3上部固设若干立柱31，若干立柱31穿过固定条4并与螺母连接以将压条3固定于固定条4下部，压条3中部与固定条4之间设置弹簧5，设置于压条3中部的立柱31依次从弹簧5、固定条4穿过；压菜机构包括前转辊6、后转辊 7、压带8，前转辊6、后转辊7依次设置于切刀2与传送带1输入端之间，压带8为环绕前转辊6与后转辊7外部的环形压带8，后转辊7与传送带1的传送面的距离高于前转辊6与传送面的距离，压带8与传送带1的传送面之间形成压菜通道，前转辊6与后转辊7之间设置压辊9，压辊9设置于压带8上部，压辊9与传送带1的传送面的距离低于前转辊6与传送面的距离；料斗10设置于传送带1的输入端，出料盘11倾斜设置于传送带1的输出端。

本实施例提供的切削装置，使用时，根据待切片的芥菜头的个头尺寸调节压条3的高度，切片时，将芥菜头批量的倒入料斗10中，通过传送带1将料斗10内的芥菜头自动送至压菜机构，芥菜头从压菜通道进入后被压带8和压辊9挤压成扁平状，然后到达切刀2的切片处，驱动电机通过连动杆带动切刀2上下运动以将芥菜头进行连刀切片，从而得到整体切片且底部完整的芥菜头，压条3将芥菜头已经被切的部分进行压制，使芥菜头不会被切刀带起，切片完成后的芥菜头通过出料盘11送出即可。

本实用新型提供的切削装置，可以对芥菜头、萝卜、榨菜等根茎蔬菜进行快速均匀的连刀切片不断底，形成手工分切“萝卜龙”、“手撕片”的形状。

本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种切削装置，包括传送带和通过刀架安装于传送带上部的切刀，所述切刀的两端分别通过连动杆与驱动电机连接，其特征在于，还包括压条，所述压条设置于切刀靠近传送带输出端的一侧。

2.根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，切刀靠近传送带输出端的一侧设置固定条，固定条的两端分别固定于传送带两侧，所述压条上部固设若干立柱，若干立柱穿过固定条并与螺母连接以将压条固定于固定条下部。

3.根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述压条中部与固定条之间设置弹簧，设置于压条中部的立柱依次从弹簧、固定条穿过。

4.根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，还包括设置于切刀靠近传送带输入端一侧的压菜机构，所述压菜机构设置于传送带上部并与传送带的传送面之间形成压菜通道。

5.根据权利要求4所述的切削装置，其特征在于，所述压菜机构包括前转辊、后转辊、压带，前转辊、后转辊依次设置于切刀与传送带输入端之间，压带为环绕前转辊与后转辊外部的环形压带，所述压带与传送带的传送面之间形成压菜通道。

6.根据权利要求5所述的切削装置，其特征在于，所述后转辊与传送带的传送面的距离高于前转辊与传送面的距离。

7.根据权利要求6所述的切削装置，其特征在于，所述前转辊与后转辊之间设置压辊，所述压辊设置于压带上部，所述压辊与传送带的传送面的距离低于前转辊与传送面的距离。

8.根据权利要求5所述的切削装置，其特征在于，所述前转辊与切刀之间的水平距离为0.5～1.5cm。

9.根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述传送带的输入端设置料斗。

10.根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述传送带的输出端设置倾斜的出料盘。

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