CN109465877B - 一种金桔切片机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种金桔切片机，其包括机架、切片台、转盘、刀片以及进料管，切片台设置于机架的上端，转盘以能够转动的方式设置于机架上且位于切片台的下方，转盘通过一转动机构驱动进行转动；转盘上设置有一个过料孔，切刀设置于转盘上且位于过料孔的上方；进料管设置于切片台上，且进料管的下端穿过切片台；刀片随着转盘进行转动时，能够经过进料管的下方。另外，本发明还可以在切片台上设置切头台面孔和弹性保险板，并另外增设输送带和烘干装置。本发明能够自动且快速地对金桔进行均匀切片，还可以在切片前先去除金桔的果柄和果尾，并在切片后对金桔片进行脱水和烘干，以保证后续制作金桔片的品质。

Description

一种金桔切片机

【技术领域】

本发明涉及金桔加工技术领域，具体涉及一种金桔切片机。

【背景技术】

金桔果实金黄清香，挂果时间较长，是极好的观果花卉，且金桔的味道酸甜可口，具有丰富的维生素C、金桔甙等营养成分，通过食用能维护心血管功能，防止血管硬化和高血压等疾病。金桔一般呈椭圆形，把金桔切片制作成金桔片后泡水喝，还能够起到化痰止咳、开胃消食、醒酒以及改善胸闷郁结等作用。由于金桔的果柄和果尾部位的皮有点苦涩味，且果尾部位的皮是药、肥等残留较多的部位，在对金桔进行切片前，一般还需要先去掉金桔的果柄和果尾。目前，人们在制作金桔片时，主要还是通过人工利用刀具对金桔进行手动切片，这样的切片方式不仅劳动强度大和效率低，而且难以对金桔进行均匀切片，影响后续制作金桔片的品质。

【发明内容】

本发明的目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种金桔切片机，其能够自动且快速地对金桔进行均匀切片，从而克服通过人工切片造成的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种金桔切片机，其中，包括机架、切片台、转盘、刀片以及进料管，所述切片台设置于所述机架的上端，所述转盘以能够转动的方式设置于所述机架上且位于所述切片台的下方，所述转盘通过一转动机构驱动进行转动；所述转盘上设置有一个过料孔，所述切刀设置于所述转盘上且位于所述过料孔的上方；所述进料管设置于所述切片台上，且所述进料管的下端穿过所述切片台；所述刀片随着所述转盘进行转动时，能够经过所述进料管的下方。

进一步优化的，所述进料管的侧壁上设置有纵向分布的长槽孔。

再进一步优化的，所述切片台上设置有若干个孔径大小不同的所述进料管；所述刀片随着所述转盘进行转动时，能够经过每个所述进料管的下方。

再进一步优化的，还包括一输送带，从所述过料孔出来的金桔片能够掉落到所述输送带上，所述输送带经过一个烘干装置。

再进一步优化的，所述烘干装置为微波烘干装置。

进一步优化的，烘干装置为热风烘干，热风温度为50℃-130℃，实施例时选择65、75、 85、90℃，风速为8.0-17m/s，优选的实施例时采用风速为10m/s、11m/s、12m/s、13m/s。

进一步优化的，先热风烘干，然后改为微波烘干，热风烘干可迅速将金桔片表面的水分带走，表面微干可有效减少金桔片粘连，然后微波烘干，达到理想的控制水分目的。

再进一步优化的，所述机架上设置有一位于所述进料管的下方且低于所述过料孔的第一出料斗。

再进一步优化的，所述切片台设置有一个切头台面孔，所述刀片随着所述转盘进行转动时，能够经过所述切头台面孔的下方。

再进一步优化的，所述切片台上设置有一个所述弹性保险板，所述弹性保险板的一端固定于所述进料台上，且所述弹性保险板的另一端为悬空的；所述弹性保险板悬空的一端设置有一个位于所述切头台面孔的上方的切头孔。

再进一步优化的，所述弹性保险板悬空的一端还设置有一个限位螺丝，所述弹性保险板能够被下压至所述限位螺丝的下端顶靠在所述切片台上；所述切片台上设置有一位于所述弹性保险板的中部的下方的增弹力顶件。

再进一步优化的，所述机架上设置有一位于所述切头台面孔的下方且低于所述过料孔的第二出料斗。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在进料管内纵向放入金桔后，金桔会在重力的作用下掉落，同时转盘带动刀片转动经过进料管的下方，转盘每转动一圈，刀片便对金桔进行一次切片，故本发明能够自动且快速地对金桔进行均匀切片，以克服通过人工切片造成的缺陷。

2、本发明的进料管设置有长槽孔，如果放料有时缓停跟不上时，料位置低了，可通过长槽孔用手指护着金桔放下去，避免金桔掉落过快而发生乱向，且就算个别金桔偶尔无意中乱向，也可以用手指通过长槽孔调整，从而保证切出来的金桔片是横向的，达到保证良好品质目的。还可以设置多个不同孔径的进料管，从而能够针对不同规格大小的金桔选用不同的进料管，进一步避免金桔发生乱向。

3、本发明还通过输送带把切出来的金桔片输送到烘干装置内进行脱水和烘干，从而有效地避免切出来的金桔片堆存后难以散开的情况，由于切出来的金桔片能够马上迅速地脱水和烘干，再堆存也不容易粘叠在一起。

4、本发明在切片台上设置有切头台面孔，从而方便在切片前先去除金桔的果柄和果尾，为提高切头的安全性，还可以进一步设置弹性保险板进行辅助和限位，避免手指碰到刀片。

【附图说明】

图1是本发明金桔切片机的结构示意图；

图2是本发明的各部件设置于机架上的结构示意图；

图3是本发明的转盘的结构示意图；

图4是本发明的刀片设置于转盘上的立体结构示意图；

图5是本发明的刀片设置于转盘上的主视图；

图6是本发明的机架上设置有第一出料斗和第二出料斗的结构示意图。

附图中，1-机架、2-切片台、3-进料管、4-长槽孔、5-弹性保险片、6-切头孔、7-第一出料斗、8-输送带、9-烘干装置、10-转盘、11-电机、12-转轴、13-过料孔、14-刀片、15-切头台面孔、16-限位螺丝、17-增弹力顶件、18-第二出料斗。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图6所示，本发明提供一种金桔切片机，该金桔切片机包括机架1、切片台2、转盘10、刀片14以及进料管3，如图1和图2所示，机架1用于支撑和安装各部件，其可以是一个架体也可以是一个箱体，切片台2设置于机架1的上端，机架1为一个箱体时，切片台 2便为箱体的上端面，切片时则在箱体的内腔中进行，从而避免切片时汁水向周围飞溅。转盘10以能够转动的方式设置于机架1上且位于切片台2的下方，转盘10通过一转动机构驱动进行转动。驱动机构可以是包括设置于机架1上的电机11和下端与电机11连接的转轴12，转盘10固定于转轴12的上端。

如图2至图4所示，转盘10上设置有一个过料孔13，切刀14设置于转盘10上且位于过料孔13的上方，切刀14由转盘10带动进行转动以对金桔进行切片。过料孔13可以为一个长方形孔，切刀14通过螺栓固定于转盘10上，以方便拆装。切刀14是位于过料孔13的上方的，其刀刃与过料孔13之间形成空隙，从而在切刀14对金桔进行切片后，得到的金桔片便从过料孔13向下掉落。切刀14随转盘10进行转动时，切刀14的位于转动方向的前面的侧面为前侧面，可以使前侧面为一个自上至下向后倾斜的斜面，则切刀14的顶面和前侧面的交接的边即为刀刃。如图1和图2所示，进料管3设置于切片台2上，且进料管3的下端穿过切片台2，刀片14随着转盘10进行转动时，能够经过进料管3的下方。把金桔从进料管3的上端放入后，金桔便掉落下来由刀片14进行切片。

本发明通过往进料管3纵向放入金桔，即金桔的头部或尾部朝向下方，金桔会在重力的作用下沿着进料管3向下掉落，同时转盘10带动刀片14转动经过进料管3的下方，转盘10每转动一圈，刀片14便对金桔的下端从进料管3冒出来的部分进行一次切片，金桔纵向掉落，便能得到横向的切片。把刀片14转速调整到金桔下端从进料管3的下端冒出来后由转盘10 承托阻挡时，才对金桔进行一次切片，则刀片14每转动到进料管3的下方一次，便对金桔下端冒出来的部分进行一次切片，得到的金桔片的厚度便等于刀片14的刀刃与转盘10之间的距离，从而能够保证得到的金桔片的厚度的均匀性。这样，本发明能够自动且快速地对金桔进行均匀切片，从而能够降低劳动强度，提高切片效率，以克服通过人工切片造成的缺陷还能保证得到的切片的均匀性，保证后续制作金桔片的品质。

如图1所示，为使金桔在进料管3的下落中保持纵向，实现横向切片，进料管3只允许金桔逐个通过，即其管径一般为略大于金桔，避免金桔在下落过程发生翻转。本发明可选的，进料管3的侧壁上设置有纵向分布的长槽孔4，长槽孔4可以为两个且相对分布地设置于进料管 3的侧壁。本发明通过在进料管3上设置有长槽孔4，如果在放料出现缓停跟不上时导致料位低了，便可通过长槽孔4用手指护着金桔放下去，避免金桔掉落过快而发生翻转乱向，且就算个别金桔偶尔无意中乱向，也可以用手指通过长槽孔4将其调整回纵向位置，从而保证切出来的金桔片是横向的，达到保证良好品质的目的。进一步可选的，切片台2上设置有若干个孔径大小不同的进料管3，刀片14随着转盘10进行转动时，能够经过每个进料管3的下方，可以使所有的进料管3沿同一圆周分布，这个圆周位于刀片14随转盘10转动时的运动圆周的上方，从而无论通过哪个进料管3放料，均可正常进行切片。且这样设置后，能够针对不同规格大小的金桔选用不同的进料管3来放料，进一步避免金桔发生乱向，提高适用性。

如图1和图6所示，本发明进一步可选的，还包括一输送带8，从过料孔13出来的金桔片能够掉落到输送带8上，输送带8经过一个烘干装置9，烘干装置9可以为微波烘干装置。这样从过料孔13排出的金桔片便通过输送带8的输送经过烘干装置9进行脱水烘干，从而有效地避免切出来的金桔片堆存后难以散开的情况，由于切出来的金桔片能够马上迅速地脱水和烘干，再堆存也不容易粘叠在一起。另外，本发明可选的，机架1上设置有一位于进料管3 的下方且低于过料孔13的第一出料斗7，第一出料斗7倾斜分布，从过料孔13掉落下来的金桔片掉落到第一出料斗7的上端后，便沿着第一出料斗7下滑以向外排出。可以同时设置第一出料斗7和输送带8，使输送带8位于第一出料斗7的下方，从第一出料斗7滑下来的金桔片掉落到输送带8上后再输送到烘干装置9。也可以是不设置输送带8时便设置第一出料斗7，这样通过第一出料斗7便能方便集中收集金桔片，而设置输送带8时则不设置第一出料斗7，输送带8直接位于过料孔13的下方，这样从过料孔8排出的金桔片便直接掉落到输送带8上，使金桔片尽量不重叠且均匀地洒落在输送带8上，便于烘干。

可以理解，烘干装置9还可以热风烘干，热风温度为50℃-130℃，实施例时选择65、75、 85、90℃，风速为8.0-17m/s，优选的实施例时采用风速为10m/s、11m/s、12m/s、13m/s。可以理解，烘干装置9前段采用热风烘干，后段采用微波烘干，热风烘干可迅速将金桔片表面的水分带走，表面微干可有效减少金桔片粘连，然后微波烘干，达到理想的控制水分目的。

如图2所示，切片台2设置有一个切头台面孔15，刀片14随着转盘10进行转动时，能够经过切头台面孔15的下方，这样在对金桔进行切片前，可以把金桔头部的果柄或尾部的果尾通过切头台面孔15伸入到与刀片14对应的位置，从而能够通过刀片14把金桔的果柄和果尾去除，再把去除果柄和果尾后的金桔放入到进料管3进行切片，保证金桔片的品质。进一步可选的，切片台2上设置有一个弹性保险板5，弹性保险板5的一端固定于进料台2上，且弹性保险板5的另一端为悬空的，弹性保险板5悬空的一端设置有一个位于切头台面孔15的上方的切头孔6，把金桔托放到切头孔6上，再下压弹性保险板5的悬空端，使金桔的果柄或果尾伸入切头台面孔15由刀片14切割去除，这样可以有效避免金桔的滑脱或伤手，还能控制去除果柄和果尾的切割位置，避免去除不干净或去除量过大。再进一步可选的，弹性保险板5 悬空的一端还设置有一个限位螺丝16，弹性保险板5能够被下压至限位螺丝16的下端顶靠在切片台2上，调整限位螺丝16的下端的伸出量，便能调整对金桔去除果柄和果尾的切割位置，以适用于不同规格大小的金桔，提高适用性。且切片台5上设置有一位于弹性保险板5的中部的下方的增弹力顶件17，以能够更好地控制力度和程度。再进一步可选的，如图6所示，机架1上设置有一位于切头台面孔15的下方且低于过料孔13的第二出料斗18。第二出料斗18 也是倾斜的，其与第一出料斗7分别位于机架1的相对的两侧，通过设置第二出料斗18能够方便对果柄和果尾进行集中收集。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种金桔切片机，其特征在于，包括机架、切片台、转盘、刀片以及进料管，所述切 片台设置于所述机架的上端，所述转盘以能够转动的方式设置于所述机架上且位于所述切片台的下方，所述转盘通过一转动机构驱动进行转动；所述转盘上设置有一个过料孔，所述刀片设置于所述转盘上且位于所述过料孔的上方；所述进料管设置于所述切片台上，且所述进 料管的下端穿过所述切片台；所述刀片随着所述转盘进行转动时，能够经过所述进料管的下 方；所述进料管的侧壁上设置有纵向分布的长槽孔；所述切片台设置有一个切头台面孔，所 述刀片随着所述转盘进行转动时，能够经过所述切头台面孔的下方；所述切片台上设置有一 个弹性保险板，所述弹性保险板的一端固定于所述进料台上，且所述弹性保险板的另一 端为悬空的；所述弹性保险板悬空的一端设置有一个位于所述切头台面孔的上方的切头孔。

2.根据权利要求 1 所述的金桔切片机，其特征在于，所述切片台上设置有若干个孔径大

小不同的所述进料管；所述刀片随着所述转盘进行转动时，能够经过每个所述进料管的下方。

3.根据权利要求 1 所述的金桔切片机，其特征在于，还包括一输送带，从所述过料孔出 来的金桔片能够掉落到所述输送带上，所述输送带经过一个烘干装置。

4.根据权利要求 3 所述的金桔切片机，其特征在于，所述烘干装置为微波烘干装置。

5.根据权利要求 1 所述的金桔切片机，其特征在于，所述机架上设置有一位于所述进料 管的下方且低于所述过料孔的第一出料斗。

6.根据权利要求 1 所述的金桔切片机，其特征在于，所述弹性保险板悬空的一端还设置 有一个限位螺丝，所述弹性保险板能够被下压至所述限位螺丝的下端顶靠在所述切片台上； 所述切片台上设置有一位于所述弹性保险板的中部的下方的增弹力顶件。

7.根据权利要求 1 所述的金桔切片机，其特征在于，所述机架上设置有一位于所述切头 台面孔的下方且低于所述过料孔的第二出料斗。

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