CN206914822U - 一种气浮除膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气浮除膜机,包括主架和设置在主架上的气浮台面,所述主架一侧设有一对相互平行且高度相等的轨道,所述轨道一侧设有传动机构,所述主架一侧位于轨道下端设有滑道,一对所述轨道上设有滑台,所述滑台下表面设有一对与滑轨相匹配的滑槽,所述滑台上表面两侧分别设有带座轴承,所述带座轴承内插装有转轴,所述转轴上设有操作台,所述操作台上设有除膜轮电机,所述操作台上开有调节孔。本实用新型的有益效果是,双滑轨解决了单滑轨的运行不稳定性,并且除膜机头结构采用弹簧或气缸或两种组合方式,达到对玻璃的缓冲,避免了因没有缓冲除膜时对玻璃烧伤或压碎,解决了除膜轮在使用过程当中因为磨损接触不到玻璃而频繁调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备领域,特别是一种气浮除膜机。
背景技术
在使用Low-E玻璃的过程中,如果将玻璃表面的防止紫外线膜常时间暴露在空气中,就会使其发生氧化分解,从而失去防紫外线的功能。目前常用的方法就是将两块Low-E玻璃的防紫外线膜相对,再在其中间加入铝合金边框,制成双层玻璃。所述的铝合金边框到玻璃四周的距离为2厘米。通常是将铝合金边框和Low-E玻璃粘在一起,为了使铝合金边框和Low-E玻璃粘的紧密,以防止里面的Low-E玻璃失去防紫外线的功能,需要将与铝合金粘接处的防紫外线膜除去。常用的除膜机,除膜机头的角度过于死板,只能够工作于一个角度,而且无法运动,只能通过人工手动使玻璃运动进行除膜,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种气浮除膜机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种气浮除膜机,包括主架和设置在主架上的气浮台面,所述主架一侧设有一对相互平行且高度相等的轨道,所述轨道一侧设有传动机构,所述主架一侧位于轨道下端设有滑道,一对所述轨道上设有滑台,所述滑台下表面设有一对与滑轨相匹配的滑槽,所述滑台上表面两侧分别设有带座轴承,所述带座轴承内插装有转轴,所述转轴上设有操作台,所述操作台上设有除膜轮电机,所述操作台上开有调节孔,所述操作台上表面位于调节孔两侧设有固定块,一对所述固定块之间销轴连接有气缸,所述气缸的伸缩端穿过调节孔与滑台上表面铰链连接,所述滑台与操作台之间连接有复位弹簧,所述操作台与滑台同一侧连接有限位调节板,所述限位调节板与操作台通过限位螺栓连接,所述限位调节板与滑台通过销轴连接,所述销轴上设有限位调节把手,所述限位调节板相对两侧分别设有行程开关,所述形成开关的滑轮部分嵌入滑槽内,所述传动机构由设置在主架一侧表面相对两端的电机、套装在电机上的链轮和套装在一对所述链轮上的链条构成,所述链条与滑台固定连接。
优选的,所述限位调节板与滑台销轴连接处开有的销孔截面呈C字形。
优选的,所述除膜轮电机通过螺栓固定在操作台上表面,所述除膜轮电机与操作台固定处的螺栓上也设有限位调节把手。
优选的,所述除膜轮电机上设有除膜轮,所述除膜轮电机上套装有除膜轮防护罩。
优选的,所述主架下表面四角处均设有螺栓,所述螺栓上设有脚垫。
优选的,所述除膜轮防护罩上设有吸尘口。
利用本实用新型的技术方案制作的气浮除膜机,本实用新型的有益效果是,双滑轨解决了单滑轨的运行不稳定性,并且除膜机头结构采用弹簧或气缸或两种组合方式,达到对玻璃的缓冲,避免了因没有缓冲除膜时对玻璃烧伤或压碎,解决了除膜轮在使用过程当中因为磨损接触不到玻璃而频繁调整。
附图说明
图1是本实用新型所述气浮除膜机的结构示意图;
图2是本实用新型所述气浮除膜机的结构示意图;
图中,1、主架;2、气浮台面;3、轨道;4、滑道;5、滑台;6、滑槽;7、带座轴承;8、转轴;9、操作台;10、除膜轮电机;11、调节孔;12、固定块;13、气缸;14、复位弹簧;15、限位调节板;16、限位调节把手;17、行程开关;18、电机;19、链轮;20、链条;21、除膜轮;22、除膜轮防护罩;23、螺栓;24、脚垫;25、吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
本实用新型提供了如图1-2所示的气浮除膜机,包括主架1和设置在主架1上的气浮台面2,所述主架1一侧设有一对相互平行且高度相等的轨道3,所述轨道3一侧设有传动机构,所述主架1一侧位于轨道3下端设有滑道4,一对所述轨道3上设有滑台5,所述滑台5下表面设有一对与滑轨相匹配的滑槽6,所述滑台5上表面两侧分别设有带座轴承7,所述带座轴承7内插装有转轴8,所述转轴8上设有操作台9,所述操作台9上设有除膜轮电机10,所述操作台9上开有调节孔11,所述操作台9上表面位于调节孔11两侧设有固定块12,一对所述固定块12之间销轴连接有气缸13,所述气缸13的伸缩端穿过调节孔11与滑台5上表面铰链连接,所述滑台5与操作台9之间连接有复位弹簧14,所述操作台9与滑台5同一侧连接有限位调节板15,所述限位调节板15与操作台9通过限位螺栓23连接,所述限位调节板15与滑台5通过销轴连接,所述销轴上设有限位调节把手16,所述限位调节板15相对两侧分别设有行程开关17,所述形成开关的滑轮部分嵌入滑槽6内,所述传动机构由设置在主架1一侧表面相对两端的电机18、套装在电机18上的链轮19和套装在一对所述链轮19上的链条20构成,所述链条20与滑台5固定连接;所述限位调节板15与滑台5销轴连接处开有的销孔截面呈C字形;所述除膜轮电机10通过螺栓23固定在操作台9上表面,所述除膜轮电机10与操作台9固定处的螺栓23上也设有限位调节把手16;所述除膜轮电机10上设有除膜轮21,所述除膜轮电机10上套装有除膜轮防护罩22;所述主架1下表面四角处均设有螺栓23,所述螺栓23上设有脚垫24;所述除膜轮防护罩22上设有吸尘口25。
具体使用时:工人站在如图1上气浮台面上的缺口中进行操作,将玻璃放置在主架上的气浮台面上,操控气缸工作,在气缸做伸出运动时通过带座轴承的连接关系使得产生杠杆原理,使得操作台整体以带座轴承为圆心往气缸相对一端旋转一定角度,使得除膜轮的高度下降,根据上述原理通过气缸的伸缩控制除膜轮的高度,将除膜轮的高度调节至玻璃的厚度,此时控制电机工作,通过链轮带动滑台整体在滑道上滑动,左右的反复移动过程中除膜轮电机工作,使得除膜轮反复在玻璃上进行除膜工作,通过行程开关可以起到限位的作用,当移动到一侧的最大距离时,行程开关检测接触后控制电机向另一个方向移动,实现了自动除膜的作用。
实施例二:
本实用新型提供了如图1-2所示的气浮除膜机,所述传动机构由设置在主架一侧表面相对两端的电机、套装在电机上的皮带轮和套装在一对所述皮带轮上的皮带构成,所述皮带与滑台固定连接,其他与实施例一相同。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气浮除膜机,包括主架和设置在主架上的气浮台面,其特征在于,所述主架一侧设有一对相互平行且高度相等的轨道,所述轨道一侧设有传动机构,所述主架一侧位于轨道下端设有滑道,一对所述轨道上设有滑台,所述滑台下表面设有一对与滑轨相匹配的滑槽,所述滑台上表面两侧分别设有带座轴承,所述带座轴承内插装有转轴,所述转轴上设有操作台,所述操作台上设有除膜轮电机,所述操作台上开有调节孔,所述操作台上表面位于调节孔两侧设有固定块,一对所述固定块之间销轴连接有气缸,所述气缸的伸缩端穿过调节孔与滑台上表面铰链连接,所述滑台与操作台之间连接有复位弹簧,所述操作台与滑台同一侧连接有限位调节板,所述限位调节板与操作台通过限位螺栓连接,所述限位调节板与滑台通过销轴连接,所述销轴上设有限位调节把手,所述限位调节板相对两侧分别设有行程开关,所述行程开关的滑轮部分嵌入滑槽内,所述传动机构由设置在主架一侧表面相对两端的电机、套装在电机上的链轮和套装在一对所述链轮上的链条构成,所述链条与滑台固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气浮除膜机,其特征在于,所述限位调节板与滑台销轴连接处开有的销孔截面呈C字形。
3.根据权利要求1所述的一种气浮除膜机,其特征在于,所述除膜轮电机通过螺栓固定在操作台上表面,所述除膜轮电机与操作台固定处的螺栓上也设有限位调节把手。
4.根据权利要求1所述的一种气浮除膜机,其特征在于,所述除膜轮电机上设有除膜轮,所述除膜轮电机上套装有除膜轮防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种气浮除膜机,其特征在于,所述主架下表面四角处均设有螺栓,所述螺栓上设有脚垫。
6.根据权利要求4所述的一种气浮除膜机,其特征在于,所述除膜轮防护罩上设有吸尘口。
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CN111299209A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-06-19 | 莱州方特新材料有限公司 | 一种除膜装置 |
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