CN204736047U - 一种砂带式抛光机 - Google Patents
一种砂带式抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204736047U CN204736047U CN201520350362.3U CN201520350362U CN204736047U CN 204736047 U CN204736047 U CN 204736047U CN 201520350362 U CN201520350362 U CN 201520350362U CN 204736047 U CN204736047 U CN 204736047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- wheel
- toothrow
- abrasive belt
- lower body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种砂带式抛光机。目的是提供的砂带式抛光机可以配合工业机器人完成抛光工作,从而降低人力成本,提高产品质量。技术方案是:一种砂带式抛光机,其特征在于:包括基座、滑动安装在基座上的壳体、驱动壳体前后滑动的气缸、设置在壳体中的砂带以及砂带电机,砂带的前侧露出壳体并绕过上下两个支撑轮,两个支撑轮之间为砂带的工作区。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体涉及一种砂带式抛光机。
背景技术
抛光机是一种很常用的机械设备,在五金、水暖等行业得到了广泛的应用。砂带式抛光机在工作过程中会产生大量的粉尘,这不仅会对环境造成污染,而且还会直接影响操作人员的身体健康。特别是一些铜件产品,所产生的铜灰若长期被操作人员吸入体内,会引起肺结核等多种严重疾病。
针对上述情况,申请人提出以工业机器人配合砂带式抛光机代替人工,在恶劣的环境中从事长时间的单调重复工作,完成全自动抛光打磨,减少人工成本以及对人体伤害,因此需要设计上述砂带式抛光机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足,提供一种砂带式抛光机,可以配合工业机器人完成抛光工作,从而降低人力成本,提高产品质量。
本实用新型采用了以下技术方案:一种砂带式抛光机,其特征在于:包括基座、滑动安装在基座上的壳体、驱动壳体前后滑动的气缸、设置在壳体中的砂带以及砂带电机,砂带的前侧露出壳体并绕过上下两个支撑轮,两个支撑轮之间为砂带的工作区。
所述壳体内还设有砂带的张紧装置,该张紧装置包括支座、升降机构、扭转机构以及铝轮机构,升降机构安装在支座上,扭转机构安装在升降机构上,铝轮机构安装在扭转机构并在扭转机构带动下摆动。
所述升降机构包括下本体以及升降气缸,下本体滑动安装在支座上,气缸固定在支座上并与下本体连接。
所述扭转机构包括固定在下本体上端的定位套、通过轴承安装在定位套内的扭转轴、固定在扭转轴下端的齿轮以及安装在下本体中的圆柱排齿,圆柱排齿的轴线与齿轮的轴线垂直布置,圆柱排齿在下本体外侧的手轮驱动下沿着自身的轴线水平运动。
所述下本体开设有与圆柱排齿外径相适应的活动孔,圆柱排齿的外壁制有沿轴线布置的一排直齿以及一条U型槽,直齿与齿轮啮合,有一安装在下本体上的定位销插入U型槽内对圆柱排齿的周向限位。
所述手轮固定连接有一内调节丝杆,圆柱排齿为中空结构且内部固定有螺套,内调节丝杆与螺套配合从而驱动圆柱排齿沿轴线运动。
所述铝轮机构包括轮架、轮轴以及铝轮,轮架固定在扭转轴的上端,铝轮通过轮轴安装在轮架上并与砂带接触。
所述壳体固定在滑动板上,滑动板通过导轨滑动安装在基座顶部并由气缸驱动,滑动板底面的前端和后端分别设有缓冲防撞块。
所述滑动板的前端安装有集尘盒,集尘盒位于砂带的工作区下方。
所述支撑轮通过轮架杆安装在壳体前侧,轮架杆上开设有若干固定孔,固定螺栓穿过固定孔后紧固在壳体上,从而定位轮架杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的砂带通过张紧装置调节松紧程度,可与工业机器人配合,广泛应用于各种零件表面的磨削,通过高速移动的砂带与工件表面接触实现抛光,能够代替人工在恶劣的环境中从事长时间的单调重复工作,提供全自动抛光打磨,且做出的产品具有一致性,大大提高产品质量,减少人工成本以及人体伤害。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图(去掉前壳体)。
图3是基座的立体结构示意图。
图4是张紧装置的立体结构示意图之一。
图5是张紧装置的立体结构示意图之二(去掉下本体)。
图6是张紧装置的主视结构示意图。
图7是图6中剖面A‐A的结构示意图。
图8是图6中剖面B‐B的结构示意图。
图9是图6中剖面C‐C的结构示意图。
图10是圆柱排齿及定位销的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、2所示,本实用新型所述的一种砂带式抛光机,包括基座7、滑动安装在基座上的壳体2、驱动壳体前后滑动的气缸71、设置在壳体中的砂带9以及砂带电机1,砂带的前侧露出壳体并绕过上下两个支撑轮3、4,两个支撑轮之间为砂带的工作区9-1。壳体分前壳体和后壳体,后壳体上安装气缸、砂带、砂带电机以及支撑轮等部件,前壳体罩盖在后壳体上。电机固定在后壳体外侧,通过驱动轮带动砂带运动。基座通过螺栓77固定在地面上,
如图3所示,所述壳体固定在滑动板6上,滑动板通过滑块74、导轨73滑动安装在基座顶部并由气缸71通过连接块75驱动。滑动板底面的前端和后端分别设有缓冲防撞块76,气缸上安装有感应开关72。所述滑动板的前端安装有集尘盒5,集尘盒位于砂带的工作区下方。所述支撑轮通过轮架杆10安装在壳体前侧,轮架杆上开设有若干固定孔,固定螺栓穿过固定孔后紧固在壳体上,从而定位轮架杆。后壳体上开设有利于轮架杆以及砂带出入的开口。
所述壳体内还设有砂带的张紧装置8,该张紧装置包括固定在后壳体的支座806、升降机构、扭转机构以及铝轮机构,升降机构安装在支座上,扭转机构安装在升降机构上,铝轮机构安装在扭转机构并在扭转机构带动下摆动。
如图4、图5所示,所述升降机构用于带动扭转机构、铝轮组件移动,包括升降气缸809、下本体805、直线导轨副以及轨道808。所述升降气缸809固定在支座806底部并且与下本体805连接,可驱动下本体805移动,升降气缸809上安装有感应开关811,当给工件抛光时,感应开关811可以传递工件对砂带的压力以及升降气缸压力给工业机器人。所述直线导轨副包括固定在支座806上的线轨812、与线轨812配合的滑块813。所述下本体805通过滑块连接板814安装在滑块813上。本实用新型的轨道808优选采用光轴(也可采用其他各种结构的轨道),该轨道竖直固定在下本体805底部并穿套在无油衬套807上,数量一般为两条;所述无油衬套807固定在支座806底部。
如图4、图5、图8所示,铝轮机构包括铝轮801、轮轴802、轮架803、深沟球轴承831、铝轮盖832。所述轮架803安装在扭转机构的扭转轴815上,可随扭转轴815转动。所述轮轴802固定在轮架803上,铝轮801通过深沟球轴承831安装在轮轴802上,两边有铝轮盖832密封,铝轮与砂带接触。
如图4~图9所示,所述扭转机构包括固定在下本体上端的定位套804、通过轴承安装在定位套内的扭转轴815、固定在扭转轴下端的齿轮817以及安装在下本体中的圆柱排齿816。圆柱排齿的轴线与齿轮的轴线垂直布置,圆柱排齿在下本体外侧的手轮810驱动下沿着自身的轴线水平运动。所述下本体开设有与圆柱排齿外径相适应的活动孔,圆柱排齿的外壁制有沿轴线布置的一排直齿以及一条U型槽A1,直齿与齿轮817啮合,有一安装在下本体上的定位销821插入U型槽A1内对圆柱排齿的周向限位(如图10所示)。所述手轮810固定连接有一内调节丝杆818,圆柱排齿为中空结构且内部固定有螺套819,内调节丝杆与螺套配合从而驱动圆柱排齿沿轴线运动。圆柱排齿上还开设有直槽B1,有一安装在下本体上的锁紧销抵紧在直槽B1内从而将圆柱排齿锁紧。
下本体前端盖820固定在下本体805上,内调节丝杆818的轴肩卡在下本体805和下本体前端盖820中间,所以当手轮810带动内调节丝杆818旋转时,内调节丝杆818只能在水平方向上旋转,因定位销821从下本体的孔A进入圆柱排齿816(图14)底端开的U型槽A1中,所以圆柱排齿816无法旋转,只能在轴向运动,从而带动齿轮817转动,齿轮817带动扭转轴815转动,轮架803也转动,这样就微调整了砂带在铝轮上的方向,防止砂带跑偏。调整好方向后,可在下本体的孔B处加入锁紧销将圆柱排齿816锁紧。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种砂带式抛光机,其特征在于:包括基座(7)、滑动安装在基座上的壳体(2)、驱动壳体前后滑动的气缸(71)、设置在壳体中的砂带(9)以及砂带电机(1),砂带的前侧露出壳体并绕过上下两个支撑轮(3、4),两个支撑轮之间为砂带的工作区(9-1)。
2.根据权利要求1所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述壳体内还设有砂带的张紧装置(8),该张紧装置包括支座、升降机构、扭转机构以及铝轮机构,升降机构安装在支座(806)上,扭转机构安装在升降机构上,铝轮机构安装在扭转机构并在扭转机构带动下摆动。
3.根据权利要求2所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述升降机构包括下本体(805)以及升降气缸(809),下本体滑动安装在支座上,气缸固定在支座上并与下本体连接。
4.根据权利要求3所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述扭转机构包括固定在下本体上端的定位套(804)、通过轴承安装在定位套内的扭转轴(815)、固定在扭转轴下端的齿轮(817)以及安装在下本体中的圆柱排齿(816),圆柱排齿的轴线与齿轮的轴线垂直布置,圆柱排齿在下本体外侧的手轮驱动下沿着自身的轴线水平运动。
5.根据权利要求4所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述下本体开设有与圆柱排齿外径相适应的活动孔,圆柱排齿的外壁制有沿轴线布置的一排直齿以及一条U型槽(A1),直齿与齿轮啮合,有一安装在下本体上的定位销(821)插入U型槽内对圆柱排齿的周向限位。
6.根据权利要求5所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述手轮固定连接有一内调节丝杆(818),圆柱排齿为中空结构且内部固定有螺套(819),内调节丝杆与螺套配合从而驱动圆柱排齿(816)沿轴线运动。
7.根据权利要求6所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述铝轮机构包括轮架(803)、轮轴(802)以及铝轮(801),轮架固定在扭转轴的上端,铝轮通过轮轴安装在轮架上并与砂带接触。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述壳体固定在滑动板(6)上,滑动板通过导轨(73)滑动安装在基座顶部并由气缸(71)驱动,滑动板底面的前端和后端分别设有缓冲防撞块(76)。
9.根据权利要求8所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述滑动板的前端安装有集尘盒(5),集尘盒位于砂带的工作区下方。
10.根据权利要求9所述的一种砂带式抛光机,其特征在于:所述支撑轮通过轮架杆(10)安装在壳体前侧,轮架杆上开设有若干固定孔,固定螺栓穿过固定孔后紧固在壳体上,从而定位轮架杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520350362.3U CN204736047U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种砂带式抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520350362.3U CN204736047U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种砂带式抛光机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204736047U true CN204736047U (zh) | 2015-11-04 |
Family
ID=54417805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520350362.3U Active CN204736047U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种砂带式抛光机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204736047U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106514461A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 广东技术师范学院 | 一种用于机器人抛光打磨的砂带机 |
CN108581691A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门用外表面曲面打磨装置 |
CN108581766A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 河南华洋发动机制造有限公司 | 发动机曲轴加工用抛光装置 |
CN108655879A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-16 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门用端面固定侧面打磨装置 |
-
2015
- 2015-05-27 CN CN201520350362.3U patent/CN204736047U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106514461A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-22 | 广东技术师范学院 | 一种用于机器人抛光打磨的砂带机 |
CN108581691A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门用外表面曲面打磨装置 |
CN108655879A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-16 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门用端面固定侧面打磨装置 |
CN108655879B (zh) * | 2018-05-15 | 2020-05-22 | 芜湖杰诺科技有限公司 | 一种阀门用端面固定侧面打磨装置 |
CN108581766A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 河南华洋发动机制造有限公司 | 发动机曲轴加工用抛光装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204736047U (zh) | 一种砂带式抛光机 | |
CN205415217U (zh) | 一种智能石材磨光机 | |
CN202846323U (zh) | 一种多角度抛光设备 | |
CN105592965B (zh) | 用于珩磨齿轮的机器 | |
CN202155763U (zh) | 一种抛光去毛刺设备 | |
CN108789080B (zh) | 一种可适用不同尺寸led灯罩的抛光装置 | |
CN105643386A (zh) | 一种针对金属外壳边缘的抛光组件 | |
CN105751029A (zh) | 一种针对金属外壳边缘的抛光机设备 | |
CN105751050A (zh) | 一种针对金属外壳边缘的抛光设备 | |
CN105690204A (zh) | 一种针对金属外壳边缘的抛光机构 | |
CN105690228A (zh) | 一种针对金属外壳边缘的抛光机 | |
CN107234527A (zh) | 玻璃研磨机 | |
CN106180431A (zh) | 一种半机动汽车覆盖件滚压包边装置 | |
CN204976001U (zh) | 一种用于铸件或压铸件浇冒口的数控自动割磨一体机 | |
CN106363499B (zh) | 一种自动旋转抛光机头 | |
CN206216429U (zh) | 一种自动旋转抛光机头 | |
CN201361813Y (zh) | 抛光小车 | |
CN206748106U (zh) | 一种弹簧端面磨装置 | |
CN110814884B (zh) | 一种便于收集碎屑的安全带预紧管件内孔打磨装置 | |
CN205660510U (zh) | 多轴联动多工位数控磨床 | |
CN108247457A (zh) | 一种半自动圆管抛光打磨机构 | |
CN208759212U (zh) | 一种方形口玻璃杯磨边装置 | |
CN206305942U (zh) | 一种除尘圆管抛光机 | |
CN114523376A (zh) | 全自动化的头盔打磨设备 | |
CN104475873B (zh) | 一种修改去毛刺机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314000 No.228 Shuguang Road, Jiaxing Economic and Technological Development Zone, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Ruihong Automation Technology Co.,Ltd. Address before: 314000 No. 228 Shuguang Road, Jiaxing Economic Development Zone, Zhejiang, China Patentee before: EVERROBOT ROBOTICS Co.,Ltd. |