CN108655879B - 一种阀门用端面固定侧面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀门侧面打磨装置领域，具体是一种阀门用端面固定侧面打磨装置，包括支撑架、与支撑架配合的底座，所述的支撑架的中心部分设置有用于使得阀门两端平面得到固定且自行转动便于阀门侧面打磨的固定装置，所述的固定装置的两端均设置有用于对阀门的侧面进行皮带式打磨的打磨装置，所述的每个打磨装置与固定装置之间均设置有用于弹性调节打磨装置打磨力度的调节装置，利用具有打磨弹性空间的打磨带与伸缩轮配合实现对阀门不规则的侧面进行打磨，相对于传统人工打磨，本发明打磨速度快，可适用于不同曲面的阀门，适用性广，同时打磨质量得到保障。

Description

一种阀门用端面固定侧面打磨装置
技术领域
本发明涉及阀门侧面打磨装置领域，具体是一种阀门用端面固定侧面打磨装置。
背景技术
阀门通常是利用模具制造出来的，倒模出来后，阀门表面有许多毛刺或倒模时留下的痕迹，需要清理，现有技术中通常时使用人工使用砂纸进行打磨，该种打磨方法打磨速度慢，且加工质量得不到保障，而利用机械式打磨，对于平面打磨很方便，但是在阀门外表面的曲面进行打磨时，打磨难度要高的多，因此对阀门表面进行精细化打磨还需要再进行改进。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种阀门用端面固定侧面打磨装置。
一种阀门用端面固定侧面打磨装置，包括支撑架、与支撑架配合的底座，所述的支撑架的中心部分设置有用于使得阀门两端平面得到固定且自行转动便于阀门侧面打磨的固定装置，所述的固定装置的两端均设置有用于对阀门的侧面进行皮带式打磨的打磨装置，所述的每个打磨装置与固定装置之间均设置有用于弹性调节打磨装置打磨力度的调节装置。
所述的固定装置包括设置在支撑架中心部分的第一伸缩缸、设置在第一伸缩缸上的上固定机构、设置在底座上的转动电机、设置在转动电机上且与上固定机构配合的下固定机构。
所述的上固定机构与下固定机构均为同种固定机构，所述的固定机构包括支撑座、与支撑座轴承配合的固定轴，所述的下固定机构内的固定轴与转动电机配合。
所述的打磨装置包括设置在支撑架上的升降装置、设置在升降装置上的转动装置，所述的两个转动装置之间设置有用于打磨的打磨带。
所述的升降装置包括升降电机、与升降电机连接的升降丝杠、设置在升降丝杠上且与支撑架滑动配合的升降滑块。
所述的转动装置包括设置在升降滑块上的放置块、设置在放置块上且与放置块轴承配合的转动轴、设置在转动轴上且与转动轴键槽配合的转动轮，所述的打磨带设置在两组转动轮上。
所述的调节装置包括设置在支撑架上的调节杆、设置在调节杆上端部的限位块、设置在调节杆上端处的连接机构、设置在调节杆下端处的伸缩机构。
所述的连接机构包括与固定装置连接的外套筒、与调节杆连接且与外套筒配合的内杆，所述的外套筒上设置有滑槽，所述的滑槽内设置有与内杆配合的螺钉。
所述的伸缩机构包括伸缩轮、设置在伸缩轮两侧的支架、与任一支架配合且设置在调节杆外壁上的第二伸缩缸，所述的支架与调节杆外壁滑动配合。
本发明的有益效果是：利用具有打磨弹性空间的打磨带与伸缩轮配合实现对阀门不规则的侧面进行打磨，相对于传统人工打磨，本发明打磨速度快，可适用于不同曲面的阀门，适用性广，同时打磨质量得到保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视结构示意图；
图3为本发明的图1的I局部放大图；
图4为本发明的图1的II局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种阀门用端面固定侧面打磨装置，包括支撑架4、与支撑架4配合的底座22，所述的支撑架4的中心部分设置有用于使得阀门两端平面得到固定且自行转动便于阀门侧面打磨的固定装置，所述的固定装置的两端均设置有用于对阀门的侧面进行皮带式打磨的打磨装置，所述的每个打磨装置与固定装置之间均设置有用于弹性调节打磨装置打磨力度的调节装置。
所述的固定装置设置在支撑架4的中心部分，用于使得阀门两端平面得到固定且自行转动便于阀门侧面打磨；所述的打磨装置在固定装置的两端均有设置，用于对阀门的侧面进行皮带式打磨；所述的调节装置在每个打磨装置与固定装置之间均有设置，用于弹性调节打磨装置打磨力度。
所述的固定装置包括设置在支撑架4中心部分的第一伸缩缸20、设置在第一伸缩缸20上的上固定机构、设置在底座22上的转动电机21、设置在转动电机21上且与上固定机构配合的下固定机构。
所述的上固定机构与下固定机构相对分布。
所述的上固定机构与下固定机构均为同种固定机构，所述的固定机构包括支撑座10、与支撑座10轴承配合的固定轴9，所述的下固定机构内的固定轴9与转动电机21配合。
所述的转动电机21的轴与下固定机构中的支撑座10轴承配合。
所述的打磨装置包括设置在支撑架4上的升降装置、设置在升降装置上的转动装置，所述的两个转动装置之间设置有用于打磨的打磨带17。
所述的打磨带17的内侧设置有砂纸类可精细化打磨的工具。
所述的升降装置包括升降电机5、与升降电机5连接的升降丝杠2、设置在升降丝杠2上的联轴器3、设置在升降丝杠2上且与支撑架4滑动配合的升降滑块1。
所述的转动装置包括设置在升降滑块1上的放置块19、设置在放置块19上且与放置块19轴承配合的转动轴23、设置在转动轴23上且与转动轴23键槽配合的转动轮18，所述的打磨带17设置在两组转动轮18上。
所述的调节装置包括设置在支撑架4上的调节杆6、设置在调节杆6上端部的限位块7、设置在调节杆6上端处的连接机构、设置在调节杆6下端处的伸缩机构。
所述的连接机构包括与固定装置连接的外套筒15、与调节杆6连接且与外套筒15配合的内杆14，所述的外套筒15上设置有滑槽24，所述的滑槽24内设置有与内杆14配合的螺钉16。
所述的外套筒15设置在支撑座10上。
所述的螺钉16与滑槽24的配合使得外套筒15与内杆14的相对长度可调节。
所述的内杆14为L型。
所述的螺钉16设置在内杆14上。
所述的螺钉16通过人工手动调节。
所述的伸缩机构包括伸缩轮11、设置在伸缩轮11两侧的支架12、与任一支架12配合且设置在调节杆6外壁上的第二伸缩缸13，所述的支架12与调节杆6外壁滑动配合。
所述的伸缩轮11与打磨带17配合。
所述的两组伸缩机构相对配合。
本发明的使用方法：将阀门放置在下固定机构上的固定轴9上，然后驱动第一伸缩缸20使得上固定机构下降与下固定机构配合使得阀门被夹紧；然后驱动升降电机5使得升降滑块1升降到阀门侧端最高处的所在位置，然后手动将螺钉16的位置与阀门配合，再驱动第二伸缩缸13使得伸缩轮11压紧打磨带17使得打磨带17与阀门贴合；接着驱动转动电机21转动使得阀门转动并与打磨带17配合打磨，同时驱动升降电机5使得升降滑块1下降打磨不同高度的阀门即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阀门用端面固定侧面打磨装置，包括支撑架(4)、与支撑架(4)配合的底座(22)，其特征在于：所述的支撑架(4)的中心部分设置有用于使得阀门两端平面得到固定且自行转动便于阀门侧面打磨的固定装置，所述的固定装置的两端均设置有用于对阀门的侧面进行皮带式打磨的打磨装置，所述的每个打磨装置与固定装置之间均设置有用于弹性调节打磨装置打磨力度的调节装置；所述的调节装置包括设置在支撑架(4)上的调节杆(6)、设置在调节杆(6)上端部的限位块(7)、设置在调节杆(6)上端处的连接机构、设置在调节杆(6)下端处的伸缩机构，所述的连接机构包括与固定装置连接的外套筒(15)、与调节杆(6)连接且与外套筒(15)配合的内杆(14)，所述的外套筒(15)上设置有滑槽(24)，所述的滑槽(24)内设置有与内杆(14)配合的螺钉(16)，所述的伸缩机构包括伸缩轮(11)、设置在伸缩轮(11)两侧的支架(12)、与任一支架(12)配合且设置在调节杆(6)外壁上的第二伸缩缸(13)，所述的支架(12)与调节杆(6)外壁滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种阀门用端面固定侧面打磨装置，其特征在于：所述的固定装置包括设置在支撑架(4)中心部分的第一伸缩缸(20)、设置在第一伸缩缸(20)上的上固定机构、设置在底座(22)上的转动电机(21)、设置在转动电机(21)上且与上固定机构配合的下固定机构。
3.根据权利要求2所述的一种阀门用端面固定侧面打磨装置，其特征在于：所述的上固定机构与下固定机构均为同种固定机构，所述的固定机构包括支撑座(10)、与支撑座(10)轴承配合的固定轴(9)，所述的下固定机构内的固定轴(9)与转动电机(21)配合。
4.根据权利要求1所述的一种阀门用端面固定侧面打磨装置，其特征在于：所述的打磨装置包括设置在支撑架(4)上的升降装置、设置在升降装置上的转动装置，所述的两个转动装置之间设置有用于打磨的打磨带(17)。
5.根据权利要求4述的一种阀门用端面固定侧面打磨装置，其特征在于：所述的升降装置包括升降电机(5)、与升降电机(5)连接的升降丝杠(2)、设置在升降丝杠(2)上且与支撑架(4)滑动配合的升降滑块(1)。
6.根据权利要求5所述的一种阀门用端面固定侧面打磨装置，其特征在于：所述的转动装置包括设置在升降滑块(1)上的放置块(19)、设置在放置块(19)上且与放置块(19)轴承配合的转动轴(23)、设置在转动轴(23)上且与转动轴(23)键槽配合的转动轮(18)，所述的打磨带(17)设置在两组转动轮(18)上。
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