CN206913597U - 一种模具浇口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种模具浇口套，包括浇口套体，所述浇口套体包括第一浇口套体、第二浇口套体，所述第一浇口套体包括固定座、第一套头部、第一套尾部、中空腔体；所述第二浇口套体包括第二套头部、第二套尾部，所述第二套头部外壁设有螺旋状第二沟槽，所述第二沟槽内设有冷却管路；所述第二浇口套体中间设有胶口和流体通道，所述流体通道包括第一流体通道、第二流体通道；所述胶口处设有第一半圆形槽，所述第一流体通道下端设有第二半圆形槽。本实用新型提高了冷却效率，减少拉丝现象以及浇口料粘于浇口，缩短成型周期，提高了散热效果，延长了浇口套的使用寿命，可以根据需要更换内径不同的浇口套，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机配件领域，具体涉及一种模具浇口套。
背景技术
浇口套是让熔融的注塑材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的零部件，熔融的塑料材料流经浇口套时，将热量传递给浇口套，浇口套容易过热开裂，使用寿命短，需要经常更换，增加了生产成本。现在的浇口套通常采用大直径的流道，增加了冷却时间，而且容易在流道末端出现拉丝现象，降低了产品质量。在浇口损坏时，需要对浇口整体更换，提高了成本，且拆卸不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、缩短成型周期，提高了散热效果、延长了浇口套的使用寿命，便于拆卸更换维修的模具浇口套。
为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种模具浇口套，包括浇口套体，所述浇口套体包括第一浇口套体、第二浇口套体，所述第一浇口套体包括设于其上端的固定座、位于所述固定座下方的第一套头部、位于所述第一套头部下方的第一套尾部、设于所述第一浇口套体中心位置的中空腔体；所述固定座的直径大于所述第一套头部的直径，所述第一套头部的直径小大于所述第一套尾部的直径；所述第一套头部内壁设有螺旋状第一沟槽，所述第一沟槽外设有凸起，所述第一沟槽与所述凸起相互配合且构成通水管路；所述第二浇口套体包括第二套头部、第二套尾部，所述第二套头部外壁设有螺旋状第二沟槽，所述第二沟槽内设有冷却管路，所述冷却管路的进水端与所述通水管路的出水口相连；所述第二浇口套体中间设有相互连通的胶口和流体通道，所述胶口为倒圆锥台形凹槽，所述流体通道包括位于所述胶口下方的第一流体通道、位于所述第一流体通道下方的第二流体通道；所述胶口处设有与所述第一流体通道相配合的第一半圆形槽，所述第一流体通道下端设有与所述第二流体通道相配合的第二半圆形槽，所述第一半圆形槽、第二半圆形槽底部均设有通孔，所述第一半圆形槽的通孔直径大于所述第二半圆形槽的通孔直径。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述固定座上端面设有一圈台阶状凹槽，所述第二套头部上端四周设有与所述台阶状凹槽相配合的定位凸块。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一套头部外壁涂有隔热膜层。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一浇口套体内壁与所述第二浇口套体外壁之间留有间隙。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述固定座上设有竖向螺纹通孔。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一沟槽与所述凸起之间设有密封条。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一套尾部、第二套尾部的外侧壁均设有散热槽。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述冷却管路为软管。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述流体通道内壁经过抛光处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用第一浇口套体和第二浇口套体，在第一套头部上设有通水管路，第二套头部外壁设有冷却管路，提高了散热效果；在胶口处设有第一半圆形槽，在第一流体通道下端设有第二半圆形槽，在第一半圆形槽、第二半圆形槽底部均设有通孔，加快浇口冷固化，减少拉丝现象。本实用新型提高了冷却效率，减少拉丝现象以及浇口料粘于浇口，缩短成型周期，提高了散热效果，延长了浇口套的使用寿命，可以根据需要更换内径不同的浇口套，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的模具浇口套的结构示意图。
其中，1-浇口套体；2-第一浇口套体；3-第二浇口套体；4-胶口；5-流体通道；6-第一半圆形槽；7-第二半圆形槽；8-通孔；9-散热槽；21-固定座；22-第一套头部；23-第一套尾部；24-中空腔体；25-通水管路；31-第二套头部；32-第二套尾部；51-第一流体通道；52-第二流体通道；211-台阶状凹槽；311-第二沟槽；312-冷却管路；313-定位凸块。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
请参阅附图1，本实用新型的模具浇口套，包括浇口套体1，所述浇口套体1包括第一浇口套体2、第二浇口套体3。
所述第一浇口套体2包括设于其上端的固定座21、位于所述固定座21下方的第一套头部22、位于所述第一套头部22下方的第一套尾部23、设于所述第一浇口套体2中心位置的中空腔体24；所述固定座21上设有竖向螺纹通孔，其用于将浇口套固定在模具上，一方面便于在浇口损坏时，更换所述浇口套套体1整体，也可以只更换所述第一浇口套体2或所述第二浇口套体3，另一方面用于根据需要更换内径不同的所述浇口套本体1，适用性强；所述第二浇口套体3位于所述中空腔体24中，所述第一浇口套体2内壁与所述第二浇口套体3外壁之间留有间隙。
所述固定座21的直径大于所述第一套头部22的直径，所述第一套头部22的直径小大于所述第一套尾部23的直径，便于缩短成型周期；所述第一套头部22内壁设有螺旋状第一沟槽，所述第一沟槽外设有凸起，所述第一沟槽与所述凸起之间设有密封条，所述第一沟槽与所述凸起相互配合且构成通水管路25，其用于提高散热效果。
所述第二浇口套体3包括第二套头部31、第二套尾部32，所述第二套头部31外壁设有螺旋状第二沟槽311，所述第二沟槽311内设有冷却管路312，所述冷却管路312的进水端与所述通水管路25的出水口相连，所述冷却管路312为软管；冷却水从所述通水管路25经过，吸收部分热量后，通入所述冷却管路，防止浇口套材料因为受到冷热激变而开裂，延长浇口套使用寿命。
所述固定座21上端面设有一圈台阶状凹槽211，所述第二套头部31上端四周设有与所述台阶状凹槽211相配合的定位凸块313，便于所述第二浇口套体3的定位、安装与拆卸。
所述第二浇口套体3中间设有相互连通的胶口4和流体通道5，所述胶口4为倒圆锥台形凹槽，所述流体通道5包括位于所述胶口4下方的第一流体通道51、位于所述第一流体通道51下方的第二流体通道52，所述流体通道5内壁经过抛光处理。
所述胶口4处设有与所述第一流体通道51相配合的第一半圆形槽6，所述第一流体通道51下端设有与所述第二流体通道52相配合的第二半圆形槽7，所述第一半圆形槽6、第二半圆形槽7底部均设有通孔8，所述第一半圆形槽6的通孔直径大于所述第二半圆形槽7的通孔直径，所述第一半圆形槽6、所述第二半圆形槽7用于减少流道直径，提高冷却效率。
进一步的，所述第一套头部22外壁涂有隔热膜层，能阻挡热量通过浇口套向模具内部传递，避免模具型腔温度升高以及温度分布不均匀。
更进一步的，为了提高散热效果，以及减少拉丝现象，所述第一套尾部23、第二套尾部32的外侧壁均设有散热槽9。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种模具浇口套，包括浇口套体，其特征在于，所述浇口套体包括第一浇口套体、第二浇口套体，所述第一浇口套体包括设于其上端的固定座、位于所述固定座下方的第一套头部、位于所述第一套头部下方的第一套尾部、设于所述第一浇口套体中心位置的中空腔体；所述固定座的直径大于所述第一套头部的直径，所述第一套头部的直径小大于所述第一套尾部的直径；所述第一套头部内壁设有螺旋状第一沟槽，所述第一沟槽外设有凸起，所述第一沟槽与所述凸起相互配合且构成通水管路；所述第二浇口套体包括第二套头部、第二套尾部，所述第二套头部外壁设有螺旋状第二沟槽，所述第二沟槽内设有冷却管路，所述冷却管路的进水端与所述通水管路的出水口相连；所述第二浇口套体中间设有相互连通的胶口和流体通道，所述胶口为倒圆锥台形凹槽，所述流体通道包括位于所述胶口下方的第一流体通道、位于所述第一流体通道下方的第二流体通道；所述胶口处设有与所述第一流体通道相配合的第一半圆形槽，所述第一流体通道下端设有与所述第二流体通道相配合的第二半圆形槽，所述第一半圆形槽、第二半圆形槽底部均设有通孔，所述第一半圆形槽的通孔直径大于所述第二半圆形槽的通孔直径。
2.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述固定座上端面设有一圈台阶状凹槽，所述第二套头部上端四周设有与所述台阶状凹槽相配合的定位凸块。
3.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述第一套头部外壁涂有隔热膜层。
4.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述第一浇口套体内壁与所述第二浇口套体外壁之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述固定座上设有竖向螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述第一沟槽与所述凸起之间设有密封条。
7.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述第一套尾部、第二套尾部的外侧壁均设有散热槽。
8.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述冷却管路为软管。
9.根据权利要求1所述的一种模具浇口套，其特征在于：所述流体通道内壁经过抛光处理。
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| CN201720461663.2U CN206913597U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种模具浇口套 |
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