CN202572811U

CN202572811U - 一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴

Info

Publication number: CN202572811U
Application number: CN 201220181796
Authority: CN
Inventors: 龚晓叁; 张记晖; 葛晓宏; 易际明; 石利明
Original assignee: XIAMEN OTI ELECTRONIC INDUSTRY Co Ltd; Xiamen University of Technology
Current assignee: XIAMEN OTI ELECTRONIC INDUSTRY Co Ltd; Xiamen University of Technology
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2012-04-25
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-04-25

Abstract

一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，涉及注射成型模具。设有上下芯体、外壳、阀针和端盖；上芯体下端与下芯体上端固连，下芯体下端与端盖固连，外壳设于下芯体与端盖之间，上下芯体、外壳和端盖均设有中心通孔，阀针设于中心通孔中；上芯体上端面设有进水孔和出水孔，下芯体上端面设有进水槽、出水槽、进水孔、出水孔和环形槽，阀针下端与端盖的中心通孔为锥面配合，下芯体与外壳之间设有2条流水道，2条流水道通过下芯体环形槽连通；上芯体与下芯体及外壳共同组成冷却水循环流动通道，该通道由上芯体进水孔、下芯体进水槽、下芯体进水孔、2条流水道、下芯体环形槽、下芯体出水孔、下芯体出水槽和上芯体出水孔共同构成。

Description

一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴

技术领域

本实用新型涉及注射成型模具，尤其是涉及一种将低粘度双组份流体材料输送进模具型腔的用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴。

背景技术

低粘度双组份流体材料(如液体硅)注射成型工艺的特点是低温注射充填，高温硫化成型。目前使用的模具浇注系统乃是采用敞开式浇口，其缺点在于：①产品上附带浇口凝料，浪费昂贵的原材料；②成型后的产品带有浇口凝料，需后续工序去除，不仅使产品生产工序增加，而且浇口痕迹使产品表观质量变差；③高温型腔会向浇口传递大量的热，导致浇口内流料受热固化，模具后续清理困难，成型周期长；④流道内的物料受热硫化后会阻碍后续物料进入型腔，使得注射压力大，不仅对成型设备要求较高，而且会导致物料流动失稳，模具型腔排气不畅而卷气，影响产品质量；⑤物料硫化时会产生热膨胀，敞开式浇口引起物料回流，注射量不能精确控制，导致制品尺寸不精确。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能使物料以稳态方式流动，防止物料硫化膨胀时产生的回流，不会在制件上留下浇口痕迹，保证产品表面质量的用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴。

本实用新型设有上芯体、下芯体、外壳、阀针和端盖；

上芯体下端与下芯体上端密封固连，下芯体下端与所述端盖密封固连，外壳套固于下芯体与端盖之间，上芯体、下芯体、外壳和端盖均设有同轴的中心通孔，阀针设于所述同轴的中心通孔中；

上芯体上端面设有上芯体进水孔和上芯体出水孔，下芯体上端面设有下芯体进水槽、下芯体出水槽、下芯体进水孔、下芯体出水孔和下芯体环形槽，阀针下端与端盖的中心通孔为锥面配合，下芯体与外壳之间设有2条流水道，2条流水道通过下芯体环形槽连通；上芯体与下芯体及外壳共同组成冷却水循环流动通道，冷却水循环流动通道由上芯体进水孔、下芯体进水槽和下芯体进水孔、2条流水道、下芯体环形槽、下芯体出水孔和下芯体出水槽以及上芯体出水孔共同构成。

所述上芯体进水孔、上芯体出水孔最好设在上芯体上端面，所述上芯体上端面还设有2对用于紧固的螺纹通孔；所述上芯体进水孔、上芯体出水孔和2对用于紧固的螺纹通孔最好对称设置；所述上芯体上端面最好设有带有锥度的圆柱凸台。圆柱凸台上设有密封圈槽；上芯体下端面设有圆形凹槽，圆形凹槽底部设有密封圈槽。

所述下芯体的外形最好呈T形，所述下芯体进水槽、下芯体出水槽、下芯体进水孔和下芯体出水孔最好设于下芯体上端面，所述下芯体上端面可设有圆形凸台，所述下芯体上端面还设有2对紧固用螺纹沉孔；所述下芯体进水槽、下芯体出水槽、下芯体进水孔、下芯体出水孔以及2对紧固用螺纹沉孔最好为对称布置。

所述外壳的外形最好呈T形。

所述端盖的外形上部最好为圆柱形，下部为锥台形。

阀针外形最好呈T形，下端部为锥形，阀针下端部与端盖的中心通孔锥面配合。

与现有技术比较，本实用新型具有如下突出优点：

使用时，将水冷针阀喷嘴安装到模具上时，根据模具的不同形式，一般由下列3种使用情况。

1)开放式使用：这种情况下，水冷针阀喷嘴的阀针底部与端盖底部平齐，常态下，阀针受来自安装在模具上的弹簧的压力与端盖紧密配合，处于关闭状态，注射时，物料流体的压力对阀针底部锥度面施加一个向上的分力，该分力推动阀针向上运动，开启喷嘴，物料直接注入或者通过型腔板上的分流道和浇口充填型腔，型腔充填完毕后，注射压力降低，阀针在弹簧压力的作用下，关闭喷嘴。这种方案所需要的注射压力较大，物料计量比较精确。

2)闭合式使用：这种情况下，水冷针阀喷嘴的阀针安装在气缸(或液压缸)的活塞上，喷嘴的开启与关闭完全由气缸(或液压缸)驱动活塞带动阀针进行。注射时，气缸(或液压缸)驱动活塞带动阀针向上运动，喷嘴开启，物料自喷嘴注入型腔，型腔充填结束后，气缸(或液压缸)驱动活塞带动阀针向下运动，关闭喷嘴，隔绝物料与型腔的流动通道。这种方案所需要的注射压力较低，物料计量精确。

3)自锁闭合式使用：这种情况下，阀针安装在在气缸(或液压缸)的活塞上，且气缸(或液压缸)的活塞上部安装有弹簧，常态下，弹簧对活塞施加向下的力，阀针封闭浇口，喷嘴处于关闭状态。注射时，气缸(或液压缸)驱动活塞带动阀针向上运动，喷嘴开启，物料自喷嘴注入型腔，型腔充填结束后，活塞在弹簧力及气缸(或液压缸)的驱动力的双重作用下，带动阀针向下运动，迅速关闭喷嘴，隔绝物料与型腔的流动通道。这种方案不仅所需要的注射压力较低，而且阀针能够迅速地关闭喷嘴，物料计量更为精确，工艺可控性更强。

总之，由于本实用新型所述的水冷针阀喷嘴的内部构成了能保证冷却水始终循环的通道，这样可保持流经喷嘴的物料流体处于低温状态，避免了物料在喷嘴内部受热固化，流动通道顺畅，对注射压力的需求降低，减轻了设备负担。通过针阀能可控地、迅速地开启和关闭喷嘴，隔绝喷嘴与型腔中的物料，不仅保证了注射成型制品的精度和外观，而且工艺可控性也大大增强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的上芯体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的上芯体外观俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的下芯体结构示意图。

图5为本实用新型实施例的下芯体外观俯视结构示意图。

图6为本实用新型实施例的外壳结构示意图。

图7为本实用新型实施例的端盖结构示意图。

图8为本实用新型实施例的针阀结构示意图。

图9为本实用新型实施例的上芯体、下芯体和外壳的装配结构及共同构成的冷却水循环流动通道示意图。

具体实施方式

参见图1～9，本实用新型设有上芯体1、下芯体2，外壳3、阀针4和端盖5；

上芯体1下端与下芯体2上端密封固连，下芯体2下端与所述端盖5螺纹连接。外壳3套固于下芯体2上与端盖5之间。上芯体1、下芯体2，外壳3和端盖5均设有同轴的中心通孔，阀针4设于同轴的各中心通孔中。

所述上芯体1上端面对称布置6个通孔，包括上芯体进水孔11、上芯体出水孔12，还包括2对用于紧固的螺纹通孔13。上芯体1上端面设有带有锥度的圆柱凸台，圆柱凸台上设有密封圈槽。上芯体下端面设有圆形凹槽，圆形凹槽底部设有密封圈槽。

所述下芯体2的外形呈T形，下芯体2的上端面设有圆形凸台，圆形凸台对称设有下芯体进水槽21、下芯体出水槽22、下芯体进水孔23、下芯体出水孔24和2对紧固用螺纹沉孔26。下芯体2的下端设有环形槽25，下芯体2下端设有螺纹20，下芯体2下端与所述端盖5螺纹连接。

外壳3的外形呈T形。

端盖5的外形上部为圆柱形，下部为锥台形。端盖5中心通孔51为锥形通孔。

阀针4外形呈T形，下端部为锥形，阀针4下端部与端盖5的中心通孔51锥面配合。

下芯体2与外壳3之间设有2条流水道L1和L2，2条流水道L1和L2通过下芯体2的环形槽25连通；上芯体1与下芯体2及外壳3共同组成冷却水循环流动通道，冷却水循环流动通道依次由上芯体进水孔11、下芯体进水槽21和下芯体进水孔23、流水道L1、下芯体2的环形槽25、流水道L2、下芯体出水孔24和下芯体出水槽22以及上芯体出水孔12共同构成。

图9中的各箭头表示冷却水循环流动通道及水流方向。

Claims

1.一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于设有上芯体、下芯体、外壳、阀针和端盖；

2.如权利要求1所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述上芯体进水孔、上芯体出水孔设在上芯体上端面，所述上芯体上端面还设有2对用于紧固的螺纹通孔。

3.如权利要求2所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述上芯体进水孔、上芯体出水孔和2对用于紧固的螺纹通孔对称设置。

4.如权利要求1所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述上芯体上端面设有带有锥度的圆柱凸台，圆柱凸台上设有密封圈槽。

5.如权利要求1所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于上芯体下端面设有圆形凹槽，圆形凹槽底部设有密封圈槽。

6.如权利要求1所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述下芯体的外形呈T形。

7.如权利要求1所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述下芯体进水槽、下芯体出水槽、下芯体进水孔和下芯体出水孔设于下芯体上端面，所述下芯体上端面设有圆形凸台，所述下芯体上端面还设有2对紧固用螺纹沉孔。

8.如权利要求7所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述下芯体进水槽、下芯体出水槽、下芯体进水孔、下芯体出水孔以及2对紧固用螺纹沉孔为对称布置。

9.如权利要求1所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述外壳的外形呈T形。

10.如权利要求1所述的一种用于冷流道注射成型模具的水冷针阀喷嘴，其特征在于所述端盖的外形上部为圆柱形，下部为锥台形；阀针外形呈T形，下端部为锥形，阀针下端部与端盖的中心通孔锥面配合。