CN206913524U - 一种夹布膜片模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹布膜片模具，包括上模座和下模座，所述上模座的顶部固定设置有模柄，所述上模座的底部固定设置有凸模；所述凸模的内部设置有上凸块；所述上模座的底部的四个拐角固定设置有导套；所述导套的下方固定设置有导柱；所述导柱的下方固定设置有下模座；所述下模座的中间位置固定设置有凹模；所述凹模的内部固定设置有下凸块；所述上凸块和下凸块之间固定设置有布膜。本实用新型通过模柄能够连接在机床上，并且使受力更加均匀，通过导柱和导套之间的配合能够使上模座和下模座之间紧密结合，防止出现偏移造成模具受损，产品达不到要求。

Description

一种夹布膜片模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种夹布膜片模具。

背景技术

目前，现有技术中，夹布橡胶膜片的模具只有上模板和下模板,生产时，利用模具压延得到橡胶薄片，再在两片橡胶薄片之间加入基布，经过硫化得到夹布橡胶膜片。通过该模具生产夹布橡胶膜片时会在模具边沿溢出橡胶，由此导致基布偏移原有位置后与橡胶薄片形成一体；或者基布褶皱，叠在一起与橡胶薄片形成一体。基布在夹布橡胶膜片中起着支撑和加强作用，偏移或者褶皱后，会直接影响了夹布橡胶膜片的质量，使用该夹布橡胶膜片时易出现断裂和变形的情况。加夹基布后硫化时出现的橡胶溢出现象的原因是因为在上模板、下模板上成形的橡胶薄片体积与上模板、下模板上的凹槽体积相同，该凹槽用于橡胶薄片成形。当在橡胶薄片之间加夹基布，并通过上模板和下模板上的凹槽继续压制必定促使在成形过程中软化的橡胶溢出，溢出的橡胶体积与基布体积相同，这样基布才能结合在两片橡胶薄片之间并在上模板、下模板的压制下制成夹布橡胶膜片。橡胶流动不仅导致基布位置偏移和褶皱的问题，还影响制成的夹布橡胶膜片的厚度均一性，使得夹布橡胶膜的厚薄不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹布膜片模具，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备通过模柄能够连接在机床上，并且使受力更加均匀，通过导柱和导套之间的配合能够使上模座和下模座之间紧密结合，防止出现偏移造成模具受损，产品达不到要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹布膜片模具，包 括上模座和下模座，所述上模座的顶部固定设置有模柄，所述上模座的底部固定设置有凸模；所述凸模的内部设置有上凸块；所述上模座的底部的四个拐角固定设置有导套；所述导套的下方固定设置有导柱；所述导柱的下方固定设置有下模座；所述下模座的中间位置固定设置有凹模；所述凹模的内部固定设置有下凸块；所述上凸块和下凸块之间固定设置有布膜。

优选的，所述上模座与下模座之间的四个拐角均设置有导套，且导套之间固定设置有导柱。

优选的，所述上模座的底部固定设置有凸模，且凸模的下方设置有上凸块。

优选的，所述下模座的顶部固定设置有凹模，且凹模的顶部固定设置有下凸块，且采用橡胶材料制作。

优选的，所述上模座的顶部中间位置通过销钉固定设置有模柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过模柄能够连接在机床上，并且使受力更加均匀，通过导柱和导套之间的配合能够使上模座和下模座之间紧密结合，防止出现偏移造成模具受损，产品达不到要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冲压状态图。

图中：1-上模座；2-模柄；3-凸模；4-导套；5-导柱；6-下模座；7-凹模；8-下凸块；9-布膜；10-上凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种夹布膜片模具，包括上模座1和下模座6，所述上模座1的顶部固定设置有模柄2，所述上模座1的底部固定设置有凸模3；所述凸模3的内部设置有上凸块10；所述上模座1的底部的四个拐角固定设置有导套4；所述导套4的下方固定设置有导柱5；所述导柱5的下方固定设置有下模座6；所述下模座6的中间位置固定设置有凹模7；所述凹模7的内部固定设置有下凸块8；所述上凸块10和下凸块8之间固定设置有布膜9。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上模座1与下模座6之间的四个拐角均设置有导套4，且导套4之间固定设置有导柱5。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上模座1的底部固定设置有凸模3，且凸模3的下方设置有上凸块10。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述下模座6的顶部固定设置有凹模7，且凹模7的顶部固定设置有下凸块8，且采用橡胶材料制作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上模座1的顶部中间位置通过销钉固定设置有模柄2。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种夹布膜片模具，包括上模座(1)和下模座(6)，其特征在于：所述上模座(1)的顶部固定设置有模柄(2)，所述上模座(1)的底部固定设置有凸模(3)；所述凸模(3)的内部设置有上凸块(10)；所述上模座(1)的底部的四个拐角固定设置有导套(4)；所述导套(4)的下方固定设置有导柱(5)；所述导柱(5)的下方固定设置有下模座(6)；所述下模座(6)的中间位置固定设置有凹模(7)；所述凹模(7)的内部固定设置有下凸块(8)；所述上凸块(10)和下凸块(8)之间固定设置有布膜(9)。

2.根据权利要求1所述的一种夹布膜片模具，其特征在于：所述上模座(1)与下模座(6)之间的四个拐角均设置有导套(4)，且导套(4)之间固定设置有导柱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种夹布膜片模具，其特征在于：所述上模座(1)的底部固定设置有凸模(3)，且凸模(3)的下方设置有上凸块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种夹布膜片模具，其特征在于：所述下模座(6)的顶部固定设置有凹模(7)，且凹模(7)的顶部固定设置有下凸块(8)，且采用橡胶材料制作。

5.根据权利要求1所述的一种夹布膜片模具，其特征在于：所述上模座(1)的顶部中间位置通过销钉固定设置有模柄(2)。