CN206909599U - 一种青砖茶压制装置 - Google Patents
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Abstract
一种青砖茶压制装置,包括机架,机架上安装有转动机构、挤压机构,转动机构上方设有蒸茶送料机构、上面茶下料斗、底面茶下料斗。本实用新型提供的一种青砖茶压制装置,通过转动机构转动,料斗等下料,最后挤压推出即可,简单方便,完成青砖茶三层茶料的压制。
Description
技术领域
本实用新型涉及制茶设备,尤其是一种青砖茶压制装置。
背景技术
青砖茶在制作过程中需要经过上面茶、下面茶及里茶三者进行压制成型。上面茶材料最好、下面茶次之,里茶最差,在制作过程中里茶则采用的是现场蒸汽蒸样后直接投入生产,这样方便挤压成型。现有的装置均采用人工进行搬运蒸茶,非常费力。
专利号为“201410435106.4”的专利“一种砖茶压制装置”可进行同一种类的茶叶直接挤压成型,而不适用于三种不同茶叶进行有序压制成型。因此在此基础上进行更改。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种青砖茶压制装置,能够实现青砖茶三种原料依次下料并挤压成型,减少人工搬运带来的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种青砖茶压制装置,包括机架,机架上安装有转动机构、挤压机构,转动机构上方设有蒸茶送料机构、上面茶下料斗、底面茶下料斗;
所述转动机构包括转轴,转轴上端通过转架连接有多个上下未封闭的接料筒,接料筒完成上面料、中料及底料的接收并挤压,转轴位于机架下方设置有间歇送料机构,间歇送料机构驱动接料筒间歇转动;所述挤压机构包括上下升降机构,上下升降机构驱动压块对茶叶进行压制并从机架上的通孔落下,进入下一工序。
所述接料筒有五个,对应五个工位,分别为:底料接料工位、中料接料工位,初压工位、上面料接料工位及再压工位;再压工位对应的机架上开有相应的通孔。
所述上下升降机构通过连接板安装有两个驱动压块,两个驱动压块分别对初压工位、再压工位内的茶进行挤压,且再压工位处的驱动压块比初压工位的驱动压块长一个茶砖厚度。
所述间歇送料机构包括与转轴连接的转动板,转轴突出转动板与步进电机连接,由步进电机控制转轴定角度间歇启停;步进电机外设有固定架,固定架与转动板上均设有弧形凹槽,弧形凹槽内安装有滚珠。
所述蒸茶送料机构包括振动蒸养仓,振动蒸养仓通过倾斜向下的滑道与挤压仓连接,挤压仓下端的下料口与接料筒正对,挤压仓上方与下料口正对设有第二气缸,第二气缸通过压盘将蒸茶推出下料口。
所述振动蒸养仓设置在振动设备上,且振动蒸养仓内部设有湿度感应器。
本实用新型一种青砖茶压制装置,通过设置五个工位,在这五个工位上,随着接料筒的旋转,依次完成底料接料、中料接料、挤压、上面料接料、挤压,最终完成青砖茶三层茶料的制作,并从通孔中出去。整个过程只需要人上料即可,简单方便,节省人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型中转动机构的示意图。
图3为本实用新型中挤压机构的示意图。
图4为本实用新型中接料筒的示意图。
图5为本实用新型中间歇送料机构的示意图。
图6为本实用新型中蒸茶送料机构的示意图。
图中:机架1,转动机构2,挤压机构3,蒸茶送料机构4,上面茶下料斗5,底面茶下料斗6,转轴7,转架8,接料筒9,间歇送料机构10,上下升降机构11,压块12,转动板13,步进电机14,固定架15,弧形凹槽16,滚珠17,振动蒸养仓18,滑道19,挤压仓20,下料口21,第二气缸22。
具体实施方式
如图1所示,一种青砖茶压制装置,包括机架1,机架1上安装有转动机构2、挤压机构3,转动机构2上方设有蒸茶送料机构4、上面茶下料斗5、底面茶下料斗6。
如图2-4所示,所述转动机构2包括转轴7,转轴7上端通过转架8连接有五个上下未封闭的接料筒9,五个接料筒对应五个工位,分别为:底料接料工位9-1、中料接料工位9-2,初压工位9-3、上面料接料工位9-4及再压工位9-5;再压工位9-5对应的机架1上开有相应的通孔9-6。即,在这五个工位上,随着接料筒的旋转,依次完成底料接料、中料接料、挤压、上面料接料、挤压,最终完成青砖茶的制作,从通孔中出去。
如图5所示,为了实现不同工位的放料,需要通过间歇送料机构10驱动接料筒9间歇启停转动。所述间歇送料机构10包括与转轴7连接的转动板13,转轴7突出转动板13与步进电机14连接,由步进电机14控制转轴7定角度间歇启停;步进电机14外设有固定架15,固定架15与转动板13上均设有弧形凹槽16,弧形凹槽16内安装有滚珠17。工作时,将预先对控制器进行设定, 确定旋转角度以及转动时间间隔(角度为72度,间隔为1分钟)。接通电源后, 控制器以预设的模式产生脉冲信号, 脉冲信号输入电机驱动模块,驱动模块将脉冲信号转化为电压响应输出, 从而控制步进电机的运动。 该电路部份可采用目前较常使用的“断—通—断” 的驱动电路或控制器。为了对步进电机14进行支撑,可采用固定架15,固定架15与机架1连接,且固定架15与转动板13之间通过环形槽内的滚珠17进行连接,这样既保证对转动机构2整体支撑,同时也减少摩擦。
如图3所示,在初压工位9-3、再压工位9-5处需要经过两次挤压,由于两工位并不相邻,可在两工位处设置两个驱动压块,且再压工位9-5处的驱动压块12比初压工位9-3的驱动压块12长一个茶砖厚度。驱动压块通过连接板与上下升降机构11连接。上下升降机构11为升降气缸,升降气缸通过连接杆固定在机架1上(图中未画出)。
如图6所示,而在底料接料工位9-1、中料接料工位9-2、上面料接料工位9-4上方固定设置有蒸茶送料机构4、上面茶下料斗5、底面茶下料斗6。上面茶下料斗5、底面茶下料斗6可直接倒入经过前期处理较为干燥的茶叶。而蒸茶送料机构4则通过振动蒸养仓18中通入蒸汽进行蒸养,蒸养过程中用振动设备进行振动翻转,使物料均匀蒸养后从倾斜向下的滑道19滑入到挤压仓20,并通过第二气缸22作用,将蒸茶推出下料口21。第二气缸22作用通过控制器控制,与转动机构2的转动协调一致。
为了控制蒸汽通入量,在振动蒸养仓18内部设有湿度感应器。
Claims (6)
1.一种青砖茶压制装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上安装有转动机构(2)、挤压机构(3),转动机构(2)上方设有蒸茶送料机构(4)、上面茶下料斗(5)、底面茶下料斗(6);
所述转动机构(2)包括转轴(7),转轴(7)上端通过转架(8)连接有多个上下未封闭的接料筒(9),接料筒(9)完成上面料、中料及底料的接收并挤压,转轴(7)位于机架(1)下方设置有间歇送料机构(10),间歇送料机构(10)驱动接料筒(9)间歇转动;所述挤压机构(3)包括上下升降机构(11),上下升降机构(11)驱动压块(12)对茶叶进行压制并从机架(1)上的通孔落下,进入下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种青砖茶压制装置,其特征在于:所述接料筒(9)有五个,对应五个工位,分别为:底料接料工位(9-1)、中料接料工位(9-2),初压工位(9-3)、上面料接料工位(9-4)及再压工位(9-5);再压工位(9-5)对应的机架(1)上开有相应的通孔(9-6)。
3.根据权利要求2所述的一种青砖茶压制装置,其特征在于:所述上下升降机构(11)通过连接板安装有两个驱动压块(12),两个驱动压块(12)分别对初压工位(9-3)、再压工位(9-5)内的茶进行挤压,且再压工位(9-5)处的驱动压块(12)比初压工位(9-3)的驱动压块(12)长一个茶砖厚度。
4.根据权利要求1所述的一种青砖茶压制装置,其特征在于:所述间歇送料机构(10)包括与转轴(7)连接的转动板(13),转轴(7)突出转动板(13)与步进电机(14)连接,由步进电机(14)控制转轴(7)定角度间歇启停;步进电机(14)外设有固定架(15),固定架(15)与转动板(13)上均设有弧形凹槽(16),弧形凹槽(16)内安装有滚珠(17)。
5.根据权利要求1所述的一种青砖茶压制装置,其特征在于:所述蒸茶送料机构(4)包括振动蒸养仓(18),振动蒸养仓(18)通过倾斜向下的滑道(19)与挤压仓(20)连接,挤压仓(20)下端的下料口(21)与接料筒(9)正对,挤压仓(20)上方与下料口(21)正对设有第二气缸(22),第二气缸(22)通过压盘将蒸茶推出下料口(21)。
6.根据权利要求5所述的一种青砖茶压制装置,其特征在于:所述振动蒸养仓(18)设置在振动设备上,且振动蒸养仓(18)内部设有湿度感应器。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109221464A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-18 | 沈佰安 | 砖茶手工压制成型装置 |
CN111642589A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-09-11 | 中山市龙宁自动化设备有限公司 | 一种物料压制成型设备 |
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