CN206902628U - 护栏清洗机构的支撑臂和护栏清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护栏清洗机构的支撑臂和护栏清洗机构，所述支撑臂包括：横臂，所述横臂一端的上表面设置有配合孔；外支撑纵臂，所述外支撑纵臂的下端伸入所述配合孔且止抵在所述横臂一端的下表面，其中所述外支撑纵臂分别与所述横臂一端的上表面和下表面焊接固定；内支撑纵臂，所述内支撑纵臂套设在所述外支撑纵臂中且可沿所述外支撑纵臂的长度方向滑动。根据本实用新型的支撑臂强度和刚度高，且稳定性好。

Description

护栏清洗机构的支撑臂和护栏清洗机构

技术领域

本实用新型涉及护栏清洗领域，特别涉及一种护栏清洗机构的支撑臂和护栏清洗机构。

背景技术

相关技术中的支撑臂不美观，结构笨重，强度和刚度性能差，不能满足护栏清洗机构的在清洗过程中的清洗要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种护栏清洗机构的支撑臂，该支撑臂强度和刚度高，且稳定性好。

本实用新型还提出了一种具有上述支撑臂的护栏清洗机构。

根据本实用新型的护栏清洗机构的支撑臂，包括：横臂，所述横臂一端的上表面设置有配合孔；外支撑纵臂，所述外支撑纵臂的下端伸入所述配合孔且止抵在所述横臂一端的下表面，其中所述外支撑纵臂分别与所述横臂一端的上表面和下表面焊接固定；内支撑纵臂，所述内支撑纵臂套设在所述外支撑纵臂中且可沿所述外支撑纵臂的长度方向滑动。

根据本实用新型的护栏清洗机构的支撑臂，通过将外支撑纵臂伸入到横臂内壁，增加外支撑纵臂与横臂之间的焊接部位，使得横臂和外支撑纵臂之间固定更加牢固，此外将外支撑纵臂伸入到横臂内可以进一步提高外支撑纵臂的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述横臂与所述外支撑纵臂之间设置有加强座，所述加强座分别与所述横臂和所述外支撑纵臂焊接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述加强座包括：固定板和两个间隔的耳板，所述固定板为L形且分别与所述横臂和所述外支撑纵臂焊接固定，两个所述耳板分别焊接固定在所述固定板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑臂还包括：驱动件，所述驱动件与两个所述耳板固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述横臂与所述外支撑纵臂之间还设置有加强筋，所述加强筋与所述加强座正对，所述加强筋分别与所述横臂和所述外支撑纵臂焊接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述加强筋为多个，且多个所述加强筋间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述内支撑臂的上端设置有拉臂固定座，所述拉臂固定座包括：拉臂固定座圆盘和焊接固定在所述拉臂固定座圆盘上的拉臂固定座轴。

根据本实用新型的一个实施例，所述内支撑臂的上端还设置有清扫机构固定座，所述清扫机构固定座包括：U形的支撑板和支撑销轴，所述支撑销轴固定在所述支撑板的两个侧壁上。

根据本实用新型的护栏清洗机构包括上述实施例的支撑臂，由于根据本实用新型的护栏清洗机构设置有上述的支撑臂，因此该护栏清洗机构的结构强度和刚度得到了大幅提升，承载能力增强且可靠性得到了提升。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的支撑臂的一个方向的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的支撑臂的另一个方向的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的支撑臂的再一个方向的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的横臂与外支撑纵臂未配合的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的横臂与外支撑纵臂配合时的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的内支撑纵臂的上端示意图；

图7是根据本实用新型实施例的加强座的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的护栏清洗机构的示意图。

附图标记：

支撑臂100，

横臂110，外支撑纵臂120，内支撑纵臂130，配合孔101，

加强座140，固定板141，耳板142，

加强筋150，

拉臂固定座160，拉臂固定座圆盘161，拉臂固定座轴162，

清扫机构固定座170，支撑板171，支撑销轴172，

驱动件180，

护栏清洗机构200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图8对本实用新型实施例的护栏清洗机构的支撑臂100进行详细描述。

根据本实用新型实施例的护栏清洗机构的支撑臂100可以包括横臂110、外支撑纵臂120和内支撑纵臂130。

其中，如图1-5所示，横臂110为中空件，横臂110一端的上表面设置有配合孔101，外支撑纵臂120的下端伸入配合孔101且止抵在横臂110一端的下表面上，外支撑纵臂120分别与横臂110一端的上表面和下表面焊接固定。

也就是说，横臂110与外支撑纵臂120之间的焊接部位为两个，横臂110与外支撑纵臂120之间通过上焊缝和下焊缝连接，上焊缝和下焊缝可以更加牢固定地将横臂110与外支撑纵臂120固定在一起。

内支撑纵臂130套设在外支撑纵臂120中且可沿外支撑纵臂120的长度方向滑动，外支撑纵臂120为中空件，内支撑纵臂130可以设置在外支撑纵臂120的中空部分。

根据本实用新型实施例的护栏清洗机构的支撑臂100，通过将外支撑纵臂120伸入到横臂110内壁，增加外支撑纵臂120与横臂110之间的焊接部位，使得横臂110和外支撑纵臂120之间固定更加牢固，此外将外支撑纵臂120伸入到横臂110内可以进一步提高外支撑纵臂120的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-3、图7所示，横臂110与外支撑纵臂120之间设置有加强座140，加强座140分别与横臂110和外支撑纵臂120焊接固定。由此，提高了横臂110与外支撑纵臂120之间的结构强度，使得横臂110与外支撑纵臂120之间的连接更加牢固。

具体地，加强座140包括固定板141和两个间隔的耳板142，固定板141为L形且固定座的两个侧壁分别与外支撑纵臂120和横臂110焊接固定，两个耳板142分别焊接固定在固定板141上。

L形固定板141的厚度可以在6mm-10mm之间，长度在180mm-220mm之间，宽度在230m-270mm之间，高度在100mm—140mm之间。耳板142的厚度可以在14mm-18mm之间，高度可以在100mm-140mm之间，耳板142上两个直角边均与固定板141焊接固定，另外两个边相交的部分使用圆角过渡，由此减少耳板142的应力。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-3、图7所示，支撑臂100还包括驱动件180，驱动件180与两个耳板142固定连接。驱动件180可以为电机或液压驱动件。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-3所示，横臂110与支撑纵臂之间还设置有加强筋150，加强筋150与加强座140正对，加强筋150分别与横臂110和外支撑纵臂120焊接固定。由此，进一步提高了横臂110与外支撑纵臂120的结构强度和刚度，同时由于加强座140与加强筋150正对，可以确保横臂110与外支撑纵臂120之间的连接稳定性。

进一步地，加强筋150为多个，且多个加强筋150间隔设置。由此，进一步提高了横臂110与外支撑纵臂120的强度和刚度。

具体地，加强筋150可以为直角三角形结构，且直角三角形的两个直角边分别与所述横臂110和所述外支撑纵臂120焊接固定。

在本实用新型的一些实施例中，加强筋150的厚度为6mm-10mm之间，宽度为40mm-60mm之间，高度为90mm-110mm之间。

为了更好地制成清扫机构，如图1-3、图6所示，可以在内支撑纵臂130的上端设置有拉臂固定座160，拉臂固定，拉臂固定座160为两个且分别焊接固定在内支撑纵臂130相对的两个侧面上，每个拉臂固定座160包括拉臂固定座圆盘161和焊接固定在拉臂固定座圆盘161上的拉臂固定座轴162，拉臂固定座160圆盘的厚度可以在10mm-14mm之间，拉臂固定座160圆盘的直径可以在80mm-100mm之间。由此，可以增大拉臂固定座160与内支撑纵臂130的焊接面积，从而加强焊接牢固性，大大提升了内支撑纵臂130的强度和刚度，使其可靠性大大增加。

内支撑纵臂130的上端还可以设置有清扫机构固定座170，清扫机构固定座170焊接固定在内支撑纵臂130上，清扫机构固定座170包括支撑板171和支撑销轴172，支撑销轴172固定在支撑板171的正对的两个侧壁上。支撑板171的厚度可以在8mm-12mm之间，长度和高度可以为80mm-100mm之间。

由此，大大增加了焊缝的长度和连接强度。清扫机构通过支撑销轴172与支撑板171固定在一起。清扫机构固定座170的存在避免了清扫机构与内支撑纵臂130的直接连接，起到过渡连接的作用，大大加强了其连接强度，提升了内支撑纵臂130的支撑强度和刚度，使其可靠性大大提升。

下面简单描述本实用新型实施例的护栏清洗机构200。

如图8所示，根据本实用新型实施例的护栏清洗机构200包括上述实施例的支撑臂100，由于根据本实用新型实施例的护栏清洗机构200设置有上述的支撑臂100，因此该护栏清洗机构200的结构强度和刚度得到了大幅提升，承载能力增强且可靠性得到了提升。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，包括：

横臂，所述横臂一端的上表面设置有配合孔；

外支撑纵臂，所述外支撑纵臂的下端伸入所述配合孔且止抵在所述横臂一端的下表面，其中所述外支撑纵臂分别与所述横臂一端的上表面和下表面焊接固定；

内支撑纵臂，所述内支撑纵臂套设在所述外支撑纵臂中且可沿所述外支撑纵臂的长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，所述横臂与所述外支撑纵臂之间设置有加强座，所述加强座分别与所述横臂和所述外支撑纵臂焊接固定。

3.根据权利要求2所述的护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，所述加强座包括：固定板和两个间隔的耳板，所述固定板为L形且分别与所述横臂和所述外支撑纵臂焊接固定，两个所述耳板分别焊接固定在所述固定板上。

4.根据权利要求3所述的护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，还包括：驱动件，所述驱动件与两个所述耳板固定。

5.根据权利要求1所述的护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，所述横臂与所述外支撑纵臂之间还设置有加强筋，所述加强筋与所述加强座正对，所述加强筋分别与所述横臂和所述外支撑纵臂焊接固定。

6.根据权利要求5所述的护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，所述加强筋为多个，且多个所述加强筋间隔设置。

7.根据权利要求1所述的护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，所述内支撑臂的上端设置有拉臂固定座，所述拉臂固定座包括：拉臂固定座圆盘和焊接固定在所述拉臂固定座圆盘上的拉臂固定座轴。

8.根据权利要求1所述的护栏清洗机构的支撑臂，其特征在于，所述内支撑臂的上端还设置有清扫机构固定座，所述清扫机构固定座包括：U形的支撑板和支撑销轴，所述支撑销轴固定在所述支撑板的两个侧壁上。

9.一种护栏清洗机构，其特征在于，包括：权利要求1-8中任一项所述的支撑臂。