CN206902213U - 一种镁冶炼还原罐破真空的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁冶炼还原罐破真空的装置，包括还原罐以及设置在还原罐上部的结晶器，所述还原罐上与结晶器对应处设置有与还原罐内部连通的抽真空出气管和破真空供气管，抽真空出气管和破真空供气管相对布置，且抽真空出气管连接抽真空装置，破真空供气管连接干燥气体供应装置。本实用新型能够有效减少水蒸气进入还原罐的量，从而避免开盖过程中的起火现象，减缓还原罐内壁及中心筒氧化、延长其使用寿命，并减轻还原渣粘罐，利于排渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅热法镁冶炼工艺系统，具体涉及一种镁冶炼还原罐破真空的装置。
背景技术
硅热法炼镁的过程中，原料在约1200℃、10Pa的工艺条件下，经数小时还原反应后，需关闭真空泵，并向还原罐内注入空气，使罐内压力与罐外压力一致，以便开盖出镁、出渣。向还原罐内注入气体使罐内压力升至大气压的过程，业内称还原罐破真空。现有镁冶炼还原罐破真空方法是打开空气阀直接让空气进入还原罐，工艺简单，操作容易。但是，大气中的相对湿度较高，南方夏季通常在80%以上，即使北方冬季通常也在30%以上。这些水蒸气进入还原罐后，在高温下不但与还原罐内壁及中心筒等发生化学反应（3Fe+4H2O=Fe3O4+4H2）、缩短其使用寿命，而且与残余镁蒸气发生反应（Mg+H2O=MgO+H2）、生成大量的氢气而导致开盖起火，另外，水蒸气与还原罐内壁反应生成的Fe3O4与还原渣结合会造成粘罐、不利于排渣。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种镁冶炼还原罐破真空的装置，有效减少水蒸气进入还原罐的量，从而避免开盖过程中的起火现象，减缓还原罐内壁及中心筒氧化、延长其使用寿命，并减轻还原渣粘罐，利于排渣。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种镁冶炼还原罐破真空的装置，包括还原罐7以及设置在还原罐7上部的结晶器8，所述还原罐7上与结晶器8对应处设置有与还原罐7内部连通的抽真空出气管3和破真空供气管4，抽真空出气管3和破真空供气管4相对布置，且抽真空出气管3连接抽真空装置1，破真空供气管4连接干燥气体供应装置6。
所述抽真空出气管3上配设出气真空阀2；所述破真空供气管4上配设供气真空阀10。
所述干燥气体供应装置6供应为相对湿度不超过10%的干燥气体。
所述干燥气体为干燥空气或干燥氮气或干燥氩气。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型解决了传统破真空过程中空气中的水蒸气使还原渣粘罐、氧化还原罐内壁及中心筒等问题，本实用新型在镁冶炼过程中用干燥气体破真空，显著减少水蒸气进入还原罐的量，从而避免开盖过程中的起火现象，减缓还原罐内壁及中心筒氧化、延长其使用寿命，并减轻还原渣粘罐，利于排渣，降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中各部件的附图标记：1为抽真空装置，2为出气真空阀，3为抽真空出气管，4为破真空供气管，5为供气真空阀，6为干燥气体供应装置，7为还原罐，8为结晶器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例一：
如图1所示，本实用新型的一种镁冶炼还原罐破真空的装置，包括还原罐7以及设置在还原罐7上部的结晶器8，所述还原罐7上与结晶器8对应处设置有与还原罐7内部连通的抽真空出气管3和破真空供气管4，抽真空出气管3和破真空供气管4相对布置，且抽真空出气管3连接抽真空装置1，破真空供气管4连接干燥气体供应装置6。
所述抽真空出气管3上配设出气真空阀2；所述破真空供气管4上配设供气真空阀10。
所述干燥气体供应装置6供应为相对湿度不超过10%的干燥气体，干燥气体为干燥空气或干燥氮气或干燥氩气。
本实施例还公开了一种镁冶炼还原罐破真空的方法，包括以下步骤：
第一步，关闭出气真空阀2，抽真空装置1停止对还原罐7抽真空；
第二步，开启供气真空阀5，干燥气体供应装置6向还原罐7注入干燥空气，开始破真空；
第三步，当还原罐7压力升高到预设压力p时，关闭供气真空阀5，完成还原罐7破真空过程；所述预设压力p与当地大气压力相同。
实施例二：
本实施例与实施例一的不同之处在于镁冶炼还原罐破真空的方法，该方法包括以下步骤：
第一步，关闭出气真空阀2，抽真空装置1停止对还原罐7抽真空；
第二步，开启供气真空阀5，干燥气体供应装置6向还原罐7注入干燥氮气，开始破真空；
第三步，当还原罐7压力升高到预设压力p时，关闭供气真空阀5，完成还原罐7破真空过程；所述预设压力p与当地大气压力相同。
实施例三：
本实施例与实施例一的不同之处在于镁冶炼还原罐破真空的方法，该方法包括以下步骤：
第一步，关闭出气真空阀2，抽真空装置1停止对还原罐7抽真空；
第二步，开启供气真空阀5，干燥气体供应装置6向还原罐7注入干燥氩气，开始破真空；
第三步，当还原罐7压力升高到预设压力p时，关闭供气真空阀5，完成还原罐7破真空过程；所述预设压力p与当地大气压力相同。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (4)
1.一种镁冶炼还原罐破真空的装置，包括还原罐（7）以及设置在还原罐（7）上部的结晶器（8），其特征在于：所述还原罐（7）上与结晶器（8）对应处设置有与还原罐（7）内部连通的抽真空出气管（3）和破真空供气管（4），抽真空出气管（3）和破真空供气管（4）相对布置，且抽真空出气管（3）连接抽真空装置（1），破真空供气管（4）连接干燥气体供应装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种镁冶炼还原罐破真空的装置，其特征在于：所述抽真空出气管（3）上配设出气真空阀（2）；所述破真空供气管（4）上配设供气真空阀（10）。
3.根据权利要求2所述的一种镁冶炼还原罐破真空的装置，其特征在于：所述干燥气体供应装置（6）供应为相对湿度不超过10%的干燥气体。
4.根据权利要求3所述的一种镁冶炼还原罐破真空的装置，其特征在于：所述干燥气体为干燥空气或干燥氮气或干燥氩气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720702340.8U CN206902213U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种镁冶炼还原罐破真空的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720702340.8U CN206902213U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种镁冶炼还原罐破真空的装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206902213U true CN206902213U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61284624
Family Applications (1)
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| CN201720702340.8U Active CN206902213U (zh) | 2017-06-16 | 2017-06-16 | 一种镁冶炼还原罐破真空的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206902213U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107083495A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-22 | 郑州大学 | 一种镁冶炼还原罐破真空的装置及方法 |
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2017
- 2017-06-16 CN CN201720702340.8U patent/CN206902213U/zh active Active
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