CN204482424U - 食用菌种液化一体罐 - Google Patents
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Abstract
食用菌种液化一体罐,罐体(1)内设有加热装置(4),罐体(1)外设有向罐内通入溶解氧的空气过滤器(2),其特征在于,所述罐体(1)环外壁设有可注入冷却水的注水夹层(3),注水夹层(3)内的底部设有加热装置(4),所述空气过滤器(2)的输入端还通过管线和阀门(5)与注水夹层(3)的顶部连接。它具有结构合理、设备寿命长、使用方便、安全系数高和生产效率高的优点。空气过滤器可直接连接在设备上灭菌,不存在被污染的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌加工技术领域,具体涉及一种融生物发酵和物理液化为一体的食用菌种液化一体罐。
背景技术
液化菌种具有制种时间短、接种效率高等优点,是我国食用菌种未来发展的必然趋势。但目前用于食用菌菌种液化的设备在结构上还存在一些不足,如溶氧系数不高,发酵产物不足,影响生产效率。现有设备在高温灭菌后多采用盘管式冷却方式,盘管设在罐体内,多次冷热交替后,容易出现设备老化破损的问题,影响设备使用寿命和菌种生产。溶氧时用的空气过滤器需要从设备上拆下清洗消毒,再次安装存在易被污染的风险。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述问题,提供一种食用菌种液化一体罐,以提高制菌效率和设备使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是:罐体内设有加热装置,罐体外设有向罐内通入溶解氧的空气过滤器,所述罐体环外壁设有可注入冷却水的注水夹层,注水夹层内的底部设有加热装置,所述空气过滤器的输入端还通过管线和阀门与注水夹层的顶部连接。
本实用新型的技术效果是:它具有结构合理、设备寿命长、使用方便、安全系数高和生产效率高的优点。空气过滤器可直接连接在设备上灭菌,不存在被污染的风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,食用菌种液化一体罐,罐体1内设有加热装置4,罐体1外设有向罐内通入溶解氧的空气过滤器2,所述罐体1环外壁设有可注入冷却水的注水夹层3,注水夹层3内的底部设有加热装置4,所述空气过滤器2的输入端还通过管线和阀门5与注水夹层3的顶部连接。
所述空气过滤器2与注水夹层3间的阀门5为单向阀。
所述罐体1底部设有用于通入蒸汽的外源蒸汽导管6。
所述外源蒸汽导管6通过三通与所述空气过滤器2的输出端连接,且空气过滤器2的输出端与该三通间设有阀门5。
所述罐体1底部设有固体菌种粉碎装置7,固体菌种粉碎装置7的粉碎作业端由罐体1底部伸入到罐内,罐体1的顶部设有固体菌种喂料管8伸入到罐内,且固体菌种喂料管8的下端与固体菌种粉碎装置7的进料端相对应,以使固体菌料进入粉碎装置中。
所述罐体1底部设有温度传感器9。
所述注水夹层3底部设有温度传感器9。
本实用新型是融生物发酵和物理液化为一体的新型食用菌生产用制种设备,罐体采用3MM厚不锈钢板氩弧焊接而成,采用微电脑控制,用于罐体内胆及夹层电加热,保温注水、排水、冷却、空气过滤器为百级空气过滤装置,采用在位灭菌(不拆卸)等项工作的自动化控制,本装置可利用夹层蒸汽进行滤芯灭菌去除传统离罐灭菌的隐形污染,转换三通,可利用外源蒸汽进行罐内培养和滤芯同步灭菌,罐内采用多点气体分散器,能改善以往通气和溶解氧含量,顶部为放入固体菌种的筒体,底部为剪切机。
发酵罐制种工艺:洗罐-空罐消毒-培养基入罐–灭菌-计时–冷却–接种-培养-放罐接种使用
具体生产工艺:清洗罐体后加一半高度清水,启动加热器给内胆预热到116℃空罐消毒,1小时后填加液体培养料至罐体4分之3处,重启加热进行灭菌,同时向夹层内注入清水并启动夹层加热器,使产生的热蒸气通过空气过滤器排出罐外或116℃进入罐内灭菌,3小时后夹层注入冷水冷却,在仪表箱控温状态下结束冷却并恒定料温26℃,由空气过滤器的输入端接入压缩空气关闭外源蒸汽导管阀门,通入无菌空气后由底部多点分散器进行气体搅拌,由罐体侧孔处火焰保护下接入摇瓶专用液体菌种,封口后调整罐压0.05MPA,使罐内培养物在气体搅拌和自控保温状态下进行培养,经72小时菌球浓度为80%~100%时通过镜检后放罐使用。
Claims (7)
1.食用菌种液化一体罐,罐体(1)内设有加热装置(4),罐体(1)外设有向罐内通入溶解氧的空气过滤器(2),其特征在于,所述罐体(1)环外壁设有可注入冷却水的注水夹层(3),注水夹层(3)内的底部设有加热装置(4),所述空气过滤器(2)的输入端还通过管线和阀门(5)与注水夹层(3)的顶部连接。
2.如权利要求1所述的食用菌种液化一体罐,其特征在于,所述空气过滤器(2)与注水夹层(3)间的阀门(5)为单向阀。
3.如权利要求1所述的食用菌种液化一体罐,其特征在于,所述罐体(1)底部设有用于通入蒸汽的外源蒸汽导管(6)。
4.如权利要求3所述的食用菌种液化一体罐,其特征在于,所述外源蒸汽导管(6)通过三通与所述空气过滤器(2)的输出端连接,且空气过滤器(2)的输出端与该三通间设有阀门(5)。
5.如权利要求1所述的食用菌种液化一体罐,其特征在于,所述罐体(1)底部设有固体菌种粉碎装置(7),固体菌种粉碎装置(7)的粉碎作业端由罐体(1)底部伸入到罐内,罐体(1)的顶部设有固体菌种喂料管(8)伸入到罐内,且固体菌种喂料管(8)的下端与固体菌种粉碎装置(7)的进料端相对应,以使固体菌料进入粉碎装置中。
6.如权利要求1、3或5所述的食用菌种液化一体罐,其特征在于,所述罐体(1)底部设有温度传感器(9)。
7.如权利要求1所述的食用菌种液化一体罐,其特征在于,所述注水夹层(3)底部设有温度传感器(9)。
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CN107517737A (zh) * | 2017-10-20 | 2017-12-29 | 翔天农业开发集团股份有限公司 | 一种食用菌连续快速菌棒制作工艺 |
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CN107517737A (zh) * | 2017-10-20 | 2017-12-29 | 翔天农业开发集团股份有限公司 | 一种食用菌连续快速菌棒制作工艺 |
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