CN204411324U - 一种食用菌培养基高温灭菌系统 - Google Patents
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Abstract
一种食用菌培养基高温灭菌系统，采用电磁蒸汽发生器对灭菌房内的培养基进行灭菌，清洁环保，效率高；电磁蒸汽发生器采用在加热炉中使用电磁加热器对水进行加热的方式，由于可导磁内套筒和可导磁外套筒均为发热体，因此可以对加热炉中的水进行全方位加热，加热速度快，加热效果好；在加热炉内可以根据灭菌房规模的大小采用多个电磁加热器，并对每个电磁加热器进行分别单独控制，从而不仅便于控制而且易于维修。本灭菌系统进一步采用初步制冷和制冷装置制冷的方式不仅能够保证制冷效果而且可以节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌培养基灭菌技术领域，尤其是涉及一种食用菌培养基高温灭菌系统。
背景技术
在食用菌的种植过程中，为了保证其在成长过程不受各种有害细菌的损害，食用菌在接种前，需要首先对培养基进行灭菌。现有的常规食用菌灭菌系统常采用锅炉加热的方法产生水蒸气或者高温废气来对培养基进行灭菌，而在使用煤炭锅炉进行高温灭菌的同时，也伴随产生大量的煤尘，灰尘，不但不能达到灭菌的目的，还会对培养基和培养器械造成进一步的污染，从而影响食用菌的生长，减少食用菌的产量，降低经济效益，而且煤尘和灰尘对工作人员的身体健康也在一定程度上造成危害。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食用菌培养基高温灭菌系统。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种食用菌培养基高温灭菌系统，包括电磁蒸汽发生器、灭菌房和制冷装置，所述的电磁蒸汽发生器通过蒸汽管与设在灭菌房地面上的蒸汽发散通道相连通，在灭菌房的顶部设有用于对灭菌后的蒸汽进行降温的制冷装置，所述的电磁蒸汽发生器包括加热炉和供水箱，供水箱与加热炉通过进水管相连通，在加热炉内设有电磁加热器， 所述的电磁加热器包括可导磁内套筒、可导磁外套筒和螺旋形的电磁线圈，可导磁内套筒和可导磁外套筒分别套设在电磁线圈的内部和外部，可导磁内套筒和可导磁外套筒之间的上端和下端分别密封连接，电磁线圈的两个端头引出线分别从设在可导磁外套筒上的两个出线管引出，所述的两个出线管从设在加热炉炉壁上的两个相应的带有密封装置的外出口处引出，电磁线圈的两个端头引出线与设在加热炉外部的控制箱相连接，电磁加热器在控制箱的控制下进行工作。
进一步地，所述的密封装置包括外密封管、内密封管和盘根，外密封管的内径比所述设在炉壁上的外出口大，其一端与所述外出口对应固定连接，另一端设有连接法兰Ⅰ，所述的盘根呈环形，其套设在外密封管与出线管之间，内密封管一端套设在外密封管和出线管之间将盘根压紧在加热炉的外壁上，另一端通过与其一体设置的连接法兰Ⅱ与连接法兰Ⅰ固定连接。
进一步地，在所述的可导磁内套筒与可导磁外套筒之间的还设有隔热材料。
进一步地，所述的可导磁内套筒、可导磁外套筒以及出线管均采用304不锈钢材料。
进一步地，所述的电磁加热器为复数个，其均匀分布在所述的加热炉内，并分别由设在加热炉外部的各自的控制箱进行单独控制。
进一步地，所述的制冷装置，包括制冷机和布置在灭菌房顶部的换热管，换热管与制冷机进水口和出水口相连接。
进一步地，还包括初步降温装置，所述的初步降温装置包括一个鼓风机，一个设置在灭菌房长度一端的进风口和设置在灭菌房另一端的出风口，所述的鼓风机的鼓风口与灭菌房上的进风口相连通，在灭菌房的进风口和出风口均设有空气过滤装置。
进一步地，在所述的灭菌房的顶部设有用于悬挂食用菌培养基放置架的 水平悬挂轨道。
进一步地，所述的灭菌房包括多个相同的灭菌单间，多个灭菌单间顺次连接成一排，在相邻的两个灭菌单间之间设有进出通道，在进出通道的上方设置有与水平悬挂轨道相垂直的运输轨道。
进一步地，在运输轨道上设有食用菌培养基放置架。
有益效果：
1、根据本实用新型，灭菌系统采用电磁蒸汽发生器对灭菌房内的培养基进行灭菌，不仅操作方便，节省费用，而且可以实现快速升温灭菌，热效率高，精工节能，清洁环保。
2、电磁蒸汽发生器采用在加热炉中使用电磁加热器对水进行加热的方式，当高速变化的高频高压电流流过电磁线圈时会产生高速变化的交变磁场，从而分别在可导磁内套筒和可导磁外套筒的内部形成涡流，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换。由于可导磁内套筒和可导磁外套筒均为发热体，因此可以对加热炉中的水进行全方位加热，加热速度快，加热效果好。
3、在加热炉内可以根据灭菌房规模的大小采用多个电磁加热器，并对每个电磁加热器进行分别单独控制，从而不仅便于控制而且易于维修。
4、本灭菌系统进一步采用初步制冷和制冷装置制冷的方式不仅能够保证制冷效果而且可以节约能源。冷凝水经过滤后的循环利用还可以节约用水。
5、灭菌房内设置水平悬挂轨道，以及在相邻灭菌单间之间设置运输通道，这样的结构设计便于本实用新型扩大规模。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的局部俯视图。
图4为电磁加热器的结构示意图。
图5为图2中Ａ处放大图。
图中，1、加热炉，2、电磁加热器，201、出线管，202、可导磁内套筒，203、可导磁外套筒，204、电磁线圈，205、端头引出线，3、进水管，4、供水箱，5、蒸汽管，6、灭菌房，7、食用菌培养基放置架，8、换热管，9、出风口，10、进风口，11、蒸汽发散通道，12、回水过滤罩，13、鼓风机，14、控制箱，15、外密封管，16、内密封管，17、盘根。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。
如图所示，一种食用菌培养基高温灭菌系统，包括电磁蒸汽发生器、灭菌房6和制冷装置，所述的电磁蒸汽发生器通过蒸汽管5与设在灭菌房6地面上的蒸汽发散通道11相连通，在灭菌房6的顶部设有用于对灭菌后的蒸汽进行降温的制冷装置。
电磁蒸汽发生器包括加热炉1和供水箱4，供水箱4与加热炉1通过进水管3相连通，为加热炉1供水。
本实施例在加热炉 1内设有六个电磁加热器2，所述的电磁加热器2包括可导磁内套筒202、可导磁外套筒203和螺旋形的电磁线圈 204，可导磁内套筒202 和可导磁外套筒203分别套设在电磁线圈204的内部和外部，可导磁内套筒202和可导磁外套筒203之间的上端和下端分别密封连接，电磁线圈204的两个端头引出线205分别从设在可导磁外套筒203上的两个出线管201引出，所述的两个出线管201从设在加热炉1炉壁上的两个相应的带有密封装置的外出口处引出，电磁线圈204的两个端头引出线205与设在加热炉1外部的控制箱14相连接，电磁加热器2在控制箱14的控制下进行工作。所述的六个电磁加热器2均匀分布在所述的加热炉1内，优选均匀分布在与加热炉中心线同心的一个圆周上，并分别由设在加热炉1外部的各自的控制箱14进行单独控制。
本实施例，所述的密封装置包括外密封管15、内密封管16和盘根17，外密封管15的内径比所述设在炉壁上的外出口大，其一端与所述外出口对应固定连接，另一端设有连接法兰Ⅰ，所述的盘根17呈环形，其套设在外密封管15与出线管201之间，内密封管16一端套设在外密封管15和出线管201之间将盘根17压紧在加热炉1的外壁上，另一端通过与其一体设置的连接法兰Ⅱ与连接法兰Ⅰ固定连接。
在所述的可导磁内套筒202与可导磁外套筒203之间的还设有隔热材料。所述的隔热材料可以保护电磁线圈不受发热的可导磁内套筒202和可导磁外套筒203的影响。
所述的可导磁内套筒202、可导磁外套筒203以及出线管201均优选采用304不锈钢材料。
所述的电磁线圈204可以采用电磁导线绕制而成，电磁导线优选云母线。
在实际的应用中，所述的电磁加热器2个数不限，可根据灭菌房的规模进行设置。
电磁加热器可设置在地面上的安装坑内，这样便于蒸汽向上运行通过蒸汽管5进入蒸汽发散通道11，再进一步向灭菌房6内发散。
所述的制冷装置，包括制冷机和布置在灭菌房6顶部的换热管8，换热管8的回水管和出水管分别与制冷机的进水口和出水口相连接。
为了节约制冷能耗，在灭菌房6的顶部还设有初步降温装置。所述的初步降温装置包括一个鼓风机13，一个设置在灭菌房6长度一端的进风口10和设置在灭菌房6另一端的出风口9，所述的鼓风机13的鼓风口与灭菌房6上的进风口10相连通，在灭菌房的进风口10和出风口9均设有空气过滤装置。
这样当电磁蒸汽发生器产生的蒸汽流经蒸汽管5，再从蒸汽发散通道11散发到灭菌房6内对灭菌房6内的培养基进行灭菌以后，需要降温时，可先打开鼓风机13，吹进凉空气进行初步降温，凉空气将灭菌房6内的温度带走一部分以后，再打开制冷装置进行进一步制冷降温。
经降温后的冷凝水，可以回流到蒸汽发散通道11，经过设在蒸汽发散通道11上的回水过滤罩12的过滤后，再重新回流到电磁蒸汽发生器的加热炉1内进行循环利用。
在所述的灭菌房6的顶部设有用于悬挂食用菌培养基放置架7的水平悬挂轨道，这样便于食用菌培养基放置架7的移动。
所述的灭菌房6包括多个相同的灭菌单间，多个灭菌单间顺次连接成一排，在相邻的两个灭菌单间之间设有进出通道，在进出通道的上方设置有与水平悬挂轨道相垂直的运输轨道，用来运输食用菌培养基放置架7及其放置其上的培养基。
进一步地，可在灭菌房6的水平悬挂轨道上事先悬挂食用菌培养基放置架7，使用时，将培养基一个一个放置在食用菌培养基放置架7上。
Claims (10)
1.一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：包括电磁蒸汽发生器、灭菌房（6）和制冷装置，所述的电磁蒸汽发生器通过蒸汽管（5）与设在灭菌房（6）地面上的蒸汽发散通道（11）相连通，在灭菌房（6）的顶部设有用于对灭菌后的蒸汽进行降温的制冷装置，所述的电磁蒸汽发生器包括加热炉（1）和供水箱（4），供水箱（4）与加热炉（1）通过进水管（3）相连通，在加热炉（1）内设有电磁加热器（2），所述的电磁加热器（2）包括可导磁内套筒（202）、可导磁外套筒（203）和螺旋形的电磁线圈（204），可导磁内套筒（202）和可导磁外套筒（203）分别套设在电磁线圈（204）的内部和外部，可导磁内套筒（202）和可导磁外套筒（203）之间的上端和下端分别密封连接，电磁线圈（204）的两个端头引出线（205）分别从设在可导磁外套筒（203）上 的两个出线管（201）引出，所述的两个出线管（201）从设在加热炉（1）炉壁上的两个相应的带有密封装置的外出口处引出，电磁线圈（204）的两个端头引出线（205）与设在加热炉（1）外部的控制箱（14）相连接，电磁加热器（2）在控制箱（14）的控制下进行工作。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：所述的密封装置包括外密封管（15）、内密封管（16）和盘根（17），外密封管（15）的内径比所述设在炉壁上的外出口大，其一端与所述外出口对应固定连接，另一端设有连接法兰Ⅰ，所述的盘根（17）呈环形，其套设在外密封管（15）与出线管（201）之间，内密封管（16）一端套设在外密封管（15）和出线管（201）之间将盘根（17）压紧在加热炉（1）的外壁上，另一端通过与其一体设置的连接法兰Ⅱ与连接法兰Ⅰ固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：在所述的可导磁内套筒（202）与可导磁外套筒（203）之间的还设有隔热材料。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：所述的可导磁内套筒（202）、可导磁外套筒（203）以及出线管（201）均采用304不锈钢材料。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：所述的电磁加热器（2）为复数个，其均匀分布在所述的加热炉（1）内，并分别由设在加热炉（1）外部的各自的控制箱（14）进行单独控制。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：所述的制冷装置，包括制冷机和布置在灭菌房（6）顶部的换热管（8），换热管（8）与制冷机进水口和出水口相连接。
7.根据权利要求6所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：还包括初步降温装置，所述的初步降温装置包括一个鼓风机（13），一个设置在灭菌房长度一端的进风口（10）和设置在灭菌房另一端的出风口（9），所述的鼓风机（13）的鼓风口与灭菌房上的进风口（10）相连通，在灭菌房的进风口（10）和出风口（9）均设有空气过滤装置。
8.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：在所述的灭菌房（6）的顶部设有用于悬挂食用菌培养基放置架（7）的水平悬挂轨道。
9.根据权利要求8所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：所述的灭菌房（6）包括多个相同的灭菌单间，多个灭菌单间顺次连接成一排，在相邻的两个灭菌单间之间设有进出通道，在进出通道的上方设置有与水平悬挂轨道相垂直的运输轨道。
10.根据权利要求9所述的一种食用菌培养基高温灭菌系统，其特征在于：在运输轨道上设有食用菌培养基放置架（7）。
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|---|---|---|---|
| CN201420855186.4U CN204411324U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种食用菌培养基高温灭菌系统 |
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| CN201420855186.4U CN204411324U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种食用菌培养基高温灭菌系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104474562A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 洛阳佳嘉乐农业产品开发有限公司 | 一种食用菌培养基高温灭菌系统 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420855186.4U patent/CN204411324U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104474562A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 洛阳佳嘉乐农业产品开发有限公司 | 一种食用菌培养基高温灭菌系统 |
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Address after: 471000 Henan province Luoyang city Longmen District Town Village Garden Luolong fudamei planting base Patentee after: LUOYANG JIAJIALE AGRICULTURAL PRODUCTS DEVELOPMENT CO., LTD. Address before: 471000 Henan province Luoyang city Longmen District Town Village Garden Luolong fudamei planting base Patentee before: Luoyang Jiajiale Agriculture Products Development Co., Ltd. |
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