CN107517737A - 一种食用菌连续快速菌棒制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,包括如下步骤:(1)原料发酵;(2)散料灭菌;(3)无菌冷却;(4)液体制种;(5)菌种混播;(6)无菌装袋;(7)全氧养菌。本发明方法简单,出菇率高,不易感染杂菌,装袋不易破损,养菌过程中香菇生长好。

Description

一种食用菌连续快速菌棒制作工艺
技术领域
本发明涉及食用菌栽培技术,具体涉及一种食用菌连续快速菌棒制作工艺。
背景技术
传统香菇的生产工艺流程是:采用聚乙烯塑料膜制备成栽培袋→备料→培养料的配制→装袋→常压灭菌后制成料棒→冷却→打孔接菌种→菌丝培养→出菇管理→采收。未经熟化的培养料质地较为坚硬易炸坏培养袋,损失严重,且未经熟化的培养料出菇较慢,一般为5-6个月,时间较长;传统的灭菌方式是100℃常压灭菌,灭菌时间为30个小时,时间较长,灭菌不彻底,经常会出现3%-15%的涨袋率;传统的冷却工艺为自然降温,降温时间长达20-30个小时,生产效率低;冷却后的打孔接种,一是生长点少导致菌棒菌丝分布不均匀、老幼差异大,影响产量;另一方面,养菌后期又一次进入空气,造成后期污染,且养菌时间长达3-4个月,污染率高达10-20%,成为香菇单产的第一限制因素。
中国专利一种香菇菌棒的制备方法(201510396291.5)公开了一种香菇菌棒的制备方法,包括如下步骤:培养料的配制和熟化;培养料的灭菌、冷却、接种与装袋;菌棒的发菌培养;菌棒的转色管理;以及香菇的催蕾出菇、采收与转潮管理。但是此种制备方法存在养菌过程中通氧气不足,导致出菇质量差的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种方法简单,出菇率高,不易感染杂菌,装袋不易破损,养菌过程中香菇生长好的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺。
本发明的技术方案:
一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,包括如下步骤:(1)原料发酵;(2)散料灭菌;(3)无菌冷却;(4)液体制种;(5)菌种混播;(6)无菌装袋;(7)全氧养菌。
优选的,所述的原料发酵步骤为:将农作物废弃物颗粒加水至其含水量达60%-65%,堆积成长梯状结构,梯形截面为:上底宽1米-1.5米,下底宽2-3米,高为1-1.8米;从上到下每隔0.3-0.6米打一个通气孔,料面覆盖遮阳网透气保湿;待料表面向内0.2米深处温度达65度开始计时,6-8小时后翻堆,翻堆原则是内外对调,待料面向内0.2米处温度再次达65度,同样保持6-8小时后,发酵结束。
优选的,所述农作物废弃物为木屑、玉米芯、农作物秸秆中的一种或者几种混合。
优选的,所述的散料灭菌步骤为: 将步骤(1)发酵后的原料,按照质量百分比为:农作物废弃物79%,麸皮20%,石膏1%的比例配制成培养基,配制培养基完毕后补充水分使培养基中的含水量达55%--60%,将配制好的培养基使用蒸汽灭菌,使料温达到125-128℃,并保持1-1.5小时,即可灭菌结束,灭菌压力0.1-2MPa。
优选的,所述的无菌冷却步骤为:将灭菌后的培养料移至经消毒的降温罐内进行减压降温,减压降温的真空度为0-0.6MPa,搅拌速率为20-60转/分钟,降至17-30℃,减压降温完毕后通入无菌空气,使降温罐内得压力为1标准大气压,在减压降温和夹层冷却水的协同作用下,将料温降至28度以下。
优选的,所述液体制种步骤为:(1)专用摇瓶制作;(2)一级种子罐菌种制作;(3)二级发酵罐制作;(4)三级发酵罐制作,三级发酵是按1:10的比例扩大的;具体的,将脱毒菌种接到配制好的摇瓶培养基中,所述的专用摇瓶是采用的容积为1000--5000的锥形烧瓶中,相邻两级1:10扩大,例如:种子罐采用50升容积罐,二级发酵罐采用500升罐,三级罐采用5000升的罐。种子罐的菌种培养好了之后通过无菌管道输送到二级发酵罐培养,二级发酵罐菌种培养好之后通过无菌管道输送到三级发酵罐培养,三级发酵罐菌种培养好了就可以用于生产了。
优选的,所述菌种混播步骤为:向17-30℃的培养料内加入步骤(4)所制得的液体菌种,液体菌种和培养料充分搅拌至混合均匀。
优选的,所述无菌装袋步骤为:所述无菌装袋步骤为:在无菌条件下全自动装袋,装袋过程是在无菌室内完成,无菌室和装袋机预先用125-128℃的蒸汽灭菌。
优选的,全氧养菌步骤为:所述的装袋步骤中所用的袋为塑料袋,所述塑料袋上布满微孔,微孔的孔径大小为0.01-0.05μm,微孔的密度为5-40个/㎡,优选35个/㎡,利用微孔对塑料袋内的物料进行全方位无死角提供氧气,出菇按照常规管理。
优选的,所述液体制种过程中液体培养基配方按照重量份为:水1000份,胡萝卜100份,葡萄糖20份,磷酸二氢钾1份,硫酸镁0.5份,蛋白胨2份,阔叶树木屑50份,维生素B1 0.5份,食用油0.2份。本发明的胡萝卜为0.5-1cm3的碎块。
本发明的有益效果:
本发明方法简单,出菇率高,不易感染杂菌,装袋不易破损,养菌过程中香菇生长好。发明采用先培养料的配制与熟化、培养料的灭菌、冷却和接种,再装袋的方法,避免早期装袋过程中,涨袋和破袋,影响收率,本发明采用的发酵方式发酵效率高,发酵彻底;培养料的灭菌是在灭菌罐中进行高压高温灭菌,灭菌时间短,灭菌效果好;培养料的冷却步骤是采用减压冷却和夹层冷水共同作用降温,降温速度快,降温时间短,提高生产效率,节约人工成本;在上述步骤都进行完毕后在进行装袋,袋的破损率低,能够提高香菇菌棒的产量,料的装袋步骤是在无菌条件下将装完袋,塑料袋上布满微孔,孔径大小0.01-0.05μm,能够防止细菌、杂菌进入,且能全方位提供氧气,无需打孔有利于后期香菇菌棒的发菌培养。本发明采用全自动装袋机装袋,一方面提高了装袋效率,另一方面无需人工操作可以再无菌状态下操作,不会污染杂菌,安全可靠。本发明液体菌种制备方法的优点是发酵成品率非常高,更重要的是用于生产的菌种的菌龄(也就是培养时间)只有2--3天,菌种的质量非常好,常规发酵方法不但成品率低,尤其是菌龄普遍在10天以上,菌龄的老幼不齐造成了活力低下,用于生产时效果很差。
附图说明
图1为本发明降温罐的结构示意图。
附图中,1-搅拌、2-进冷水口、3-空气过滤器、4-电机、5-真空泵、7-温度计、8-夹套、9-出冷水口、10-进料口、11-出料口。
具体实施方式
如图1所示,一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,包括如下步骤:(1)原料发酵;(2)散料灭菌;(3)无菌冷却;(4)液体制种;(5)菌种混播;(6)无菌装袋;(7)全氧养菌。
优选的,所述的原料发酵步骤为:将农作物废弃物颗粒加水至其含水量达60%-65%,堆积成长梯状结构,梯形截面为:上底宽1米-1.5米,下底宽2-3米,高为1-1.8米;从上到下每隔0.3-0.6米打一个通气孔,料面覆盖遮阳网透气保湿;待料表面向内0.2米深处温度达65度开始计时,6-8小时后翻堆,翻堆原则是内外对调,待料面向内0.2米处温度再次达65度,同样保持6-8小时后,发酵结束。
优选的,所述农作物废弃物为木屑、玉米芯、农作物秸秆中的一种或者几种混合。
优选的,所述的散料灭菌步骤为: 将步骤(1)发酵后的原料,按照质量百分比为:农作物废弃物79%,麸皮20%,石膏1%的比例配制成培养基,配制培养基完毕后补充水分使培养基中的含水量达55%-60%,将配制好的培养基使用蒸汽灭菌,使料温达到125-128℃,并保持1-1.5小时,即可灭菌结束,灭菌压力0.1-2MPa。
优选的,所述的无菌冷却步骤为:将灭菌后的培养料移至经消毒的降温罐内进行减压降温,减压降温的真空度为0-0.6MPa,搅拌速率为20-60转/分钟,降至17-30℃,减压降温完毕后通入无菌空气,使降温罐内得压力为1标准大气压,在减压降温和夹层冷却水的协同作用下,将料温降至28度以下。
灭菌后的培养料从进料口10进入到降温罐内,搅拌速率为20-60转/分钟,真空泵6对降温罐抽真空,抽真空后通过空气过滤器对空气过滤,过滤后的气体输入到降温罐内,使降温罐内得压力为1标准大气压,从进冷水口2注入夹套8冷水对降温罐内的培养料降温,待到料温降至28度以下,停止通冷却水。
优选的,所述液体制种步骤为:(1)专用摇瓶种制作;(2)一级种子罐菌种制作;(3)二级发酵罐制作;(4)三级发酵罐制作,三级发酵是按1:10的比例扩大的;具体的,将脱毒菌种接到配制好的摇瓶培养基中,所述的专用摇瓶是采用的容积为1000--5000的锥形烧瓶中,相邻两级1:10扩大,例如:种子罐采用50升容积罐,二级发酵罐采用500升罐,三级罐采用5000升的罐。种子罐的菌种培养好了之后通过无菌管道输送到二级发酵罐培养,二级发酵罐菌种培养好之后通过无菌管道输送到三级发酵罐培养,三级发酵罐菌种培养好了就可以用于生产了。
优选的,所述菌种混播步骤为:向17-30℃的培养料内加入步骤(4)所制得的液体菌种,液体菌种和充分搅拌至混合均匀。
优选的,所述无菌装袋步骤为:在无菌条件下全自动装袋,装袋过程是在无菌室内完成,无菌室和装袋机预先用125-128℃的蒸汽灭菌。
优选的,全氧养菌步骤为:所述的装袋步骤中所用的袋为塑料袋,所述塑料袋上布满微孔,微孔的孔径大小为0.01-0.05μm,微孔的密度为5-40个/㎡,优选35个/㎡,利用微孔对塑料袋内的物料进行全方位无死角提供氧气,出菇按照常规管理。
优选的,所述液体制种过程中液体培养基配方按照重量份为:水1000份,胡萝卜100份,葡萄糖20份,磷酸二氢钾1份,硫酸镁0.5份,蛋白胨2份,阔叶树木屑50份,维生素B10.5份,食用油0.2份。
对所公开的上述实施例的上述说明,使本领域专业技术人员a能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)原料发酵;(2)散料灭菌;(3)无菌冷却;(4)液体制种;(5)菌种混播;(6)无菌装袋;(7)全氧养菌。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,所述的原料发酵步骤为:将农作物废弃物颗粒加水至其含水量达60%--65%,堆积成长梯状结构,梯形截面为:上底宽1米-1.5米,下底宽2-3米,高为1-1.8米;从上到下每隔0.3-0.6米打一个通气孔,料面覆盖遮阳网透气保湿;待料表面向内0.2米深处温度达65度开始计时,6-8小时后翻堆,翻堆原则是内外对调,待料面向内0.2米处温度再次达65度,同样保持6-8小时后,发酵结束。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于, 所述农作物废弃物为木屑、玉米芯、农作物秸秆中的一种或者几种混合。
4.根据权利要求3所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,所述的散料灭菌步骤为:将步骤(1)发酵后的原料,按照质量百分比为:农作物废弃物79%,麸皮20%,石膏1%的比例配制成培养基,配制培养基完毕后补充水分使培养基中的含水量达55%-60%,将配制好的培养基使用蒸汽灭菌,使料温达到125-128℃,并保持1-1.5小时,即可灭菌结束,灭菌压力0.1-2MPa。
5.根据权利要求1所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,所述的无菌冷却步骤为:将灭菌后的培养料移至经消毒的降温罐内进行减压降温,减压降温的真空度为0-0.6MPa,搅拌速率为20-60转/分钟,降至17-30℃,减压降温完毕后通入无菌空气,使降温罐内得压力为1标准大气压,在减压降温和夹层冷却水的协同作用下,将料温降至28度以下。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,所述液体制种步骤为:(1)专用摇瓶制作;(2)一级种子罐菌种制作;(3)二级发酵罐制作;(4)三级发酵罐制作,三级发酵是按1:10的比例扩大的。
7.根据权利要求1所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,所述菌种混播步骤为:向17-30℃的培养料内加入步骤(4)所制得的液体菌种,液体菌种和培养料充分搅拌至混合均匀。
8.根据权利要求1所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,所述无菌装袋步骤为:在无菌条件下全自动装袋,装袋过程是在无菌室内完成,无菌室和装袋机预先用125-128℃的蒸汽灭菌。
9.根据权利要求1所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,全氧养菌步骤为:所述的装袋步骤中所用的袋为塑料袋,所述塑料袋上布满微孔,微孔的孔径大小为0.01-0.05μm,微孔的密度为5-40个/㎡,优选35个/㎡,利用微孔对塑料袋内的物料进行全方位无死角提供氧气,出菇按照常规管理。
10.根据权利要求6所述的一种食用菌连续快速菌棒制作工艺,其特征在于,所述液体制种过程中液体培养基配方按照重量份为:水1000份,胡萝卜100份,葡萄糖20份,磷酸二氢钾1份,硫酸镁0.5份,蛋白胨2份,阔叶树木屑50份,维生素B1 0.5份,食用油0.2份。
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