CN204818074U - 一种钛粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛粉生产装置,主要由脱氢炉、净化储氢炉、氢化炉组成,所述脱氢炉与氢化炉顶部之间直接采用一根管道连接,在该管道上设有阀门,在脱氢炉顶部另设有一管道与真空泵连接,真空泵的入口端设有阀门,真空泵的出口管道与缓冲罐连接,缓冲罐的出口管连接在净化储氢炉的下部,缓冲罐的进、出管上设有阀门,净化储氢炉与氢化炉顶部之间设有管道连接,缓冲罐上还通过管道与外部氢补充罐连接,本实用新型中,不但能对脱除的氢气净化,且可在氢化炉不同压力工艺条件下氢气进行回收利用,其氢回收率可达到65-80%以上,具有节能、节氢等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钛粉生产技术领域,特别涉及一种钛粉生产装置。
背景技术
目前常规的氢化脱氢方法(HDH)是生产钛粉最普遍的方法,氢化脱氢法生产钛粉的基本原理可用下式表示:
氢化:Ti+x/2H2→TiHx(x=1.88~1.99)t>300℃
脱氢:TiHx→Ti+x/2H2(x=1.88~1.99)t>300℃
其主要工艺是先将原料进行氢化制得氢化钛粉,然后再将氢化钛粉在保护气氛下进行破碎分级,最后将破碎分级后的氢化钛粉在真空下进行脱氢处理,检验后得到合格钛粉。该工艺的脱氢得到了氢气大多外排,不但污染环境且造成资源浪费,虽然现已有氢回收装置,但其回收效率低,能耗及资源浪费仍然较大。
实用新型内容
为解决现有技术中存在问题,本实用新型提供了一种钛粉生产装置,不但能对脱除的氢气净化,且可在不同的工艺条件下氢气进行回收利用,具有节能、节氢等优点。本实用新型的技术方案如下所述:
一种钛粉生产装置,主要由脱氢炉、净化储氢炉、氢化炉组成,脱氢炉中设有氢化钛粉托盘,氢化炉中装有海绵钛,所述脱氢炉与氢化炉顶部之间直接采用一根管道连接,在该管道上设有阀门,在脱氢炉顶部另设有一管道与真空泵连接,真空泵的入口端设有阀门,真空泵的出口管道与缓冲罐连接,缓冲罐的出口管连接在净化储氢炉的下部,缓冲罐的进、出管上设有阀门,净化储氢炉与氢化炉顶部之间设有管道连接,缓冲罐上还通过管道与外部氢补充罐连接。
进一步地,所述净化储氢炉内装有海绵钛或钛屑。
进一步地,所述阀门为电磁阀并分别与控制系统连接,可实现对各阀门的自动控制。
利用本实用新型的装置进行脱氢时操作时,首先对脱氢炉进行抽空,然后对脱氢炉升温,温度超过300℃后,开始脱氢,脱氢炉内的气压由负压转为正压,且压力大于氢化炉内的压力后,打开脱氢炉与氢化炉直接连接管道上的阀门,脱除的氢气直接可加入至氢化炉中进行氢化操作,随着脱氢的进行,当脱氢炉内的压力与氢化炉内的压力相差不大后,则关闭脱氢炉与氢化炉直接连接管道上的阀门,启动另一氢回收路径,打开另一管路上的各阀门,利用真空泵将氢气抽到缓冲罐中,再通过净化储氢炉净化后加入到氢化炉中。
本实用新型的优点和有益效果:
在本实用新型中,不但能对脱除的氢气净化,且可在氢化炉不同压力工艺条件下氢气进行回收利用,其氢回收率可达到65-80%以上,具有节能、节氢等优点,且整套生产装置结构简单、制作成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一种钛粉生产装置示意图。
图中:1-脱氢炉、2-净化储氢炉、3-氢化炉、4-氢化钛粉托盘、5-阀门、6-真空泵、7-外部氢补充罐、8-缓冲罐、9-海绵钛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本实用新型的范围内。
实施例一
如图1所示,一种钛粉生产装置,主要由脱氢炉1、净化储氢炉2、氢化炉3组成,脱氢炉1中设有氢化钛粉托盘4,氢化炉3中装有海绵钛,所述脱氢炉1与氢化炉3顶部之间直接采用一根管道连接,在该管道上设有阀门5,在脱氢炉1顶部另设有一管道与真空泵6连接,真空泵6的入口端设有阀门5,真空泵6的出口管道与缓冲罐8连接,缓冲罐8的出口管连接在净化储氢炉2的下部,缓冲罐8的进、出管上设有阀门5,净化储氢炉2与氢化炉3顶部之间设有管道连接,缓冲罐8上还通过管道与外部氢补充罐7连接。
所述净化储氢炉2内装有海绵钛或钛屑。
所述阀门5为电磁阀并分别与控制系统连接。
利用本实用新型的装置进行脱氢时操作时,首先对脱氢炉1进行抽空,然后对脱氢炉1升温,温度超过300℃后,开始脱氢,脱氢炉1内的气压由负压转为正压,且压力大于氢化炉3内的压力后,打开脱氢炉1与氢化炉3直接连接管道上的阀门5,脱除的氢气直接可加入至氢化炉3中进行氢化操作,随着脱氢的进行,当脱氢炉1内的压力与氢化炉3内的压力相差不大后,则关闭脱氢炉1与氢化炉3直接连接管道上的阀门5,启动另一氢回收路径,打开另一管路上的各阀门5,利用真空泵6将氢气抽到缓冲罐8中,再通过净化储氢炉2净化后加入到氢化炉3中。
Claims (3)
1.一种钛粉生产装置,主要由脱氢炉(1)、净化储氢炉(2)、氢化炉(3)组成,脱氢炉(1)中设有氢化钛粉托盘(4),氢化炉(3)中装有海绵钛,其特征在于所述脱氢炉(1)与氢化炉(3)顶部之间直接采用一根管道连接,在该管道上设有阀门(5),在脱氢炉(1)顶部另设有一管道与真空泵(6)连接,真空泵(6)的入口端设有阀门(5),真空泵(6)的出口管道与缓冲罐(8)连接,缓冲罐(8)的出口管连接在净化储氢炉(2)的下部,缓冲罐(8)的进、出管上设有阀门(5),净化储氢炉(2)与氢化炉(3)顶部之间设有管道连接,缓冲罐(8)上还通过管道与外部氢补充罐(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钛粉生产装置,其特征在于所述净化储氢炉(2)内装有海绵钛或钛屑。
3.根据权利要求1或2所述的一种钛粉生产装置,其特征在于所述阀门(5)为电磁阀并分别与控制系统连接。
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CN201520639709.6U CN204818074U (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 一种钛粉生产装置 |
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Cited By (1)
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CN106077671A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-09 | 贵州省钛材料研发中心有限公司 | 氢化脱氢法生产钛粉用的氢化装置 |
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2015
- 2015-08-24 CN CN201520639709.6U patent/CN204818074U/zh active Active
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