CN202208678U

CN202208678U - 一种新型鼓泡马蹄型玻璃球窑

Info

Publication number: CN202208678U
Application number: CN2011202952985U
Authority: CN
Inventors: 刘术明; 鲁明; 何斌; 柯勇
Original assignee: WEIBO FIBRE-GLASS REINFORCED OF PLASTICS
Current assignee: WEIBO FIBRE-GLASS REINFORCED OF PLASTICS
Priority date: 2011-08-13
Filing date: 2011-08-13
Publication date: 2012-05-02
Anticipated expiration: 2021-08-13

Abstract

本实用新型公开了一种新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，马蹄型玻璃球窑熔化池下方设置有一鼓泡箱；马蹄型玻璃球窑熔化池底部设置有鼓泡管，鼓泡管上均匀设置有若干个竖直排列的鼓泡分管；鼓泡分管顶端伸入马蹄型玻璃球窑熔化池内，顶端与鼓泡管相连通；鼓泡箱内设置有第一进气阀、第一空气过滤器、第一空气压缩机、第一电磁阀、第一储气罐、第一均压阀、鼓泡空气均压罐、第二均压阀、第二储气罐、第二电磁阀、第二空气过滤器、第二进气阀、第二空气压缩机、导气管和鼓泡控制电磁阀。该新型鼓泡马蹄型玻璃球窑不仅成功地将鼓泡技术应用在马蹄型玻璃球窑上，而且，通过鼓泡气体发生装置的冗余设置，保证了生产的可靠性。

Description

一种新型鼓泡马蹄型玻璃球窑

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，具体涉及一种新型鼓泡马蹄型玻璃球窑。

背景技术

玻璃池炉熔化工艺中，熔化速度慢、能耗大、均一性差、结石和条纹数量大等问题一直是制约我国玻璃行业的发展的主要问题之一。近年来，引进的鼓泡技术被越来越多的玻璃企业所采用，并收到了良好的效果。但是，鼓泡技术的使用仅仅限于轻工、日用型的瓶罐式融化工艺中，也曾由企业试图将鼓泡技术应用到其他类型的玻璃制品的融化工艺中，但由于其领域及工艺要求的不同并没有获得实质上的成功。主要原因是鼓泡管易堵塞、池壁损伤大、不能正常鼓泡、水冷却漏水、产品质量差、成品率低等。尤其是在马蹄型玻璃球窑中，鼓泡技术的应用更是行业空白。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，该新型鼓泡马蹄型玻璃球窑通过在熔化池的底部设置一鼓泡箱，并在鼓泡箱内设置鼓泡气体发生装置不仅成功地将鼓泡技术应用在马蹄型玻璃球窑上，而且，通过鼓泡气体发生装置的冗余设置，保证了生产的可靠性。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，其特征在于：马蹄型玻璃球窑的马蹄型玻璃球窑熔化池下方设置有一鼓泡箱；所述马蹄型玻璃球窑熔化池底部设置有鼓泡管，鼓泡管上均匀设置有若干个竖直排列的鼓泡分管；所述鼓泡分管顶端伸入马蹄型玻璃球窑熔化池内，顶端与鼓泡管相连通；所述鼓泡箱内设置有第一进气阀、第一空气过滤器、第一空气压缩机、第一电磁阀、第一储气罐、第一均压阀、鼓泡空气均压罐、第二均压阀、第二储气罐、第二电磁阀、第二空气过滤器、第二进气阀、第二空气压缩机、导气管和鼓泡控制电磁阀；所述第一空气过滤器一端经第一进气阀与大气相连通，另一端依次经第一空气压缩机、第一电磁阀、第一储气罐和第一均压阀与鼓泡空气均压罐相连接；所述第二空气过滤器一端经第二进气阀与大气相连通，另一端依次经第二空气压缩机、第二电磁阀、第二储气罐和第二均压阀与鼓泡空气均压罐相连接；所述导气管底端与鼓泡空气均压罐相连接，顶端伸入蹄形玻璃球窑熔化池底部与鼓泡管相连接。

按照本实用新型所提供的新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，其特征在于：所述马蹄型玻璃球窑熔化池与鼓泡箱之间设置有一绝热层。

按照本实用新型所提供的新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，其特征在于：所述鼓泡控制电磁阀设置在导气管上。

综上所述，本实用型所提供的新型鼓泡马蹄型玻璃球窑通过在熔化池的底部设置一鼓泡箱，并在鼓泡箱内设置鼓泡气体发生装置不仅成功地将鼓泡技术应用在马蹄型玻璃球窑上，而且，通过鼓泡气体发生装置的冗余设置，保证了生产的可靠性。

附图说明

图1为新型鼓泡马蹄型玻璃球窑的结构示意图。

其中，1、马蹄型玻璃球窑熔化池；2、鼓泡分管；3、绝热层；4、鼓泡箱；5、第一进气阀；6、第一空气过滤器；7、第一空气压缩机；8、第一电磁阀；9、第一储气罐；10、第一均压阀；11、鼓泡空气均压罐；12、第二均压阀；13、第二储气罐；14、第二电磁阀；15、第二空气过滤器；16、第二进气阀；17、第二空气压缩机；18、导气管；19、鼓泡控制电磁阀；20、鼓泡管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图1所示，该新型鼓泡马蹄型玻璃球窑的马蹄型玻璃球窑熔化池1下方设置有一鼓泡箱4；所述马蹄型玻璃球窑熔化池1底部设置有鼓泡管20，鼓泡管20上均匀设置有若干个竖直排列的鼓泡分管2；所述鼓泡分管2顶端伸入马蹄型玻璃球窑熔化池1内，顶端与鼓泡管20相连通；所述鼓泡箱4内设置有第一进气阀5、第一空气过滤器6、第一空气压缩机7、第一电磁阀8、第一储气罐9、第一均压阀10、鼓泡空气均压罐11、第二均压阀12、第二储气罐13、第二电磁阀14、第二空气过滤器15、第二进气阀16、第二空气压缩机17、导气管18和鼓泡控制电磁阀19；所述第一空气过滤器6一端经第一进气阀5与大气相连通，另一端依次经第一空气压缩机7、第一电磁阀8、第一储气罐9和第一均压阀10与鼓泡空气均压罐11相连接；所述第二空气过滤器15一端经第二进气阀16与大气相连通，另一端依次经第二空气压缩机17、第二电磁阀14、第二储气罐13和第二均压阀12与鼓泡空气均压罐11相连接；所述导气管18底端与鼓泡空气均压罐11相连接，顶端伸入蹄形玻璃球窑熔化池1底部与鼓泡管20相连接。所述马蹄型玻璃球窑熔化池1与鼓泡箱之间设置有一绝热层3。所述鼓泡控制电磁阀19设置在导气管18上。

使用时，空气经由进气阀进入空气过滤器进行过滤后，经由空气压缩机压缩为高压气体之后进入储气罐，再由储气罐进入鼓泡气体均压罐，之后依次通过导气管、鼓泡管和鼓泡分管进入马蹄型玻璃球窑熔化池内进行鼓泡作业。此时，通过鼓泡控制电磁阀可对鼓泡气体的流量流速等进行合理控制。

由于鼓泡气体发生装置采用两套完全一样的冗余式设计，当鼓泡气体发生装置中出现故障致使无法继续鼓泡时，可关断故障组，同时启用另一组即可。当然，在某些情况下两组也可以根据需要一起使用。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

Claims

1.一种新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，其特征在于：马蹄型玻璃球窑的马蹄型玻璃球窑熔化池（1）下方设置有一鼓泡箱（4）；所述马蹄型玻璃球窑熔化池（1）底部设置有鼓泡管（20），鼓泡管（20）上均匀设置有若干个竖直排列的鼓泡分管（2）；所述鼓泡分管（2）顶端伸入马蹄型玻璃球窑熔化池（1）内，顶端与鼓泡管（20）相连通；所述鼓泡箱（4）内设置有第一进气阀（5）、第一空气过滤器（6）、第一空气压缩机（7）、第一电磁阀（8）、第一储气罐（9）、第一均压阀（10）、鼓泡空气均压罐（11）、第二均压阀（12）、第二储气罐（13）、第二电磁阀（14）、第二空气过滤器（15）、第二进气阀（16）、第二空气压缩机（17）、导气管（18）和鼓泡控制电磁阀（19）；所述第一空气过滤器（6）一端经第一进气阀（5）与大气相连通，另一端依次经第一空气压缩机（7）、第一电磁阀（8）、第一储气罐（9）和第一均压阀（10）与鼓泡空气均压罐（11）相连接；所述第二空气过滤器（15）一端经第二进气阀（16）与大气相连通，另一端依次经第二空气压缩机（17）、第二电磁阀（14）、第二储气罐（13）和第二均压阀（12）与鼓泡空气均压罐（11）相连接；所述导气管（18）底端与鼓泡空气均压罐（11）相连接，顶端伸入蹄形玻璃球窑熔化池（1）底部与鼓泡管（20）相连接。

2.根据权利要求1所述的新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，其特征在于：所述马蹄型玻璃球窑熔化池（1）与鼓泡箱之间设置有一绝热层（3）。

3.根据权利要求1所述的新型鼓泡马蹄型玻璃球窑，其特征在于：所述鼓泡控制电磁阀（19）设置在导气管（18）上。