CN203269951U - 一种高炉炉顶煤气回收利用装置 - Google Patents

一种高炉炉顶煤气回收利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高炉炉顶煤气回收利用装置，属于高炉煤气回收利用技术领域。本实用新型的技术方案是：包括煤气初除尘系统、煤气净化除尘系统、余压透平发电装置、热风炉和电厂锅炉，其特征是所述煤气初除尘系统与余压透平发电装置之间的管道上依次连接有煤气净化除尘系统和三通，所述三通一路经煤气加压装置、保温直管、保温环管、喷吹支管、喷枪与高炉炉身连接，另一路由余压透平发电装置经气体分配器分别与热风炉和电厂锅炉连接。与现有技术相比，本实用新型结构新颖、流程简单、容易实施，利用高炉炉顶煤气回喷炼铁，节约了资源，避免了高炉炉顶煤气放散，有利于环境保护。

Description

一种高炉炉顶煤气回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及高炉煤气回收利用技术领域，尤其涉及一种高炉炉顶煤气回收利用装置。
背景技术
目前，高炉冶炼生产仍是最主要的炼铁方式，在炼铁过程中会产生大量的高温、高压、含尘的高炉煤气(以下简称煤气)，压力150-250kpa，温度180-250℃，含尘15-20g/nm3，其中含有约25％的CO和25％的CO2。为了提高能源的利用率，减少环境污染，炼铁工程师们做了很多有益的工作，并且取得了一定的效果。当前采用的高炉炉顶煤气利用装置，是将煤气重力除尘和旋风除尘后，经三通与煤气净化器和放散阀管道连接，煤气经煤气净化器净化后用作电厂或其他炉窑的燃料，在煤气多余及特殊情况下，煤气通过放散阀直接排放，以确保高炉稳定运行，安全生产，煤气通过放散阀直接排放，不仅造成资源的浪费，而且还污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高炉炉顶煤气回收利用装置，该实用新型结构新颖、流程简单、容易实施，利用高炉炉顶煤气回喷炼铁，节约了资源，避免了高炉炉顶煤气放散，有利于环境保护。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种高炉炉顶煤气回收利用装置，包括煤气初除尘系统、煤气净化除尘系统、余压透平发电装置、热风炉和电厂锅炉，所述煤气初除尘系统与余压透平发电装置之间的管道上依次连接有煤气净化除尘系统和三通，所述三通一路经煤气加压装置、保温直管、保温环管、喷吹支管、喷枪与高炉炉身连接，另一路由余压透平发电装置经气体分配器分别与热风炉和电厂锅炉连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述煤气初除尘系统由重力除尘器和旋风除尘器管道连接构成。
作为本实用新型的更进一步改进，所述煤气加压装置由气体增压泵构成。
作为本实用新型的又一步改进，所述保温环管设置在高炉炉身的外围，且保温环管上均布设置有若干喷吹支管，所述喷吹支管经电动阀门连接一喷枪，所述喷枪从高炉炉身下部插入到高炉炉身内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖、流程简单、容易实施，利用高炉炉顶煤气回喷炼铁，节约了资源，避免了高炉炉顶煤气放散，有利于环境保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-煤气初除尘系统；2-煤气净化除尘系统；3-余压透平发电装置；4-热风炉；5-电厂锅炉；6-三通；7-煤气加压装置；8-保温直管；9-保温环管；10-喷吹支管；11-喷枪；12-高炉炉身；13-气体分配器；14-电动阀门。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图1可以看出，本方案的高炉炉顶煤气回收利用装置，包括煤气初除尘系统1、煤气净化除尘系统2、余压透平发电装置3、热风炉4和电厂锅炉5，所述煤气初除尘系统1与余压透平发电装置3之间的管道上依次连接有煤气净化除尘系统2和三通6，所述三通6一路经煤气加压装置7、保温直管8、保温环管9、喷吹支管10、喷枪11与高炉炉身12连接，另一路由余压透平发电装置3经气体分配器13分别与热风炉4和电厂锅炉5连接。为能达到更好的使用效果，所述煤气初除尘系统1由重力除尘器和旋风除尘器管道连接构成，所述煤气加压装置7由气体增压泵构成，所述保温环管9设置在高炉炉身12的外围，且保温环管9上均布设置有若干喷吹支管10，所述喷吹支管10经电动阀门14连接一喷枪11，所述喷枪11从高炉炉身12下部插入到高炉炉身12内。
使用时，煤气收集器收集高炉炉顶煤气，经过煤气初除尘系统1、煤气净化除尘系统2除尘后，一部分高炉炉顶煤气回喷炼铁，节约了资源，另一部分高炉炉顶煤气进入余压透平发电装置3进行发电，发电后的高炉炉顶煤气经过气体分配器13，一部分高炉炉顶煤气被输送到热风炉4，用作燃料，热风炉4产生的热风由风口送入高炉中，另一部分高炉炉顶煤气被输送到电厂锅炉5，避免了高炉炉顶煤气放散，有利于环境保护。
以上公开的仅为本实用新型的一个较佳实施例，但并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的修改、润色、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，此外，本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种高炉炉顶煤气回收利用装置，包括煤气初除尘系统(1)、煤气净化除尘系统(2)、余压透平发电装置(3)、热风炉(4)和电厂锅炉(5)，其特征在于：所述煤气初除尘系统(1)与余压透平发电装置(3)之间的管道上依次连接有煤气净化除尘系统(2)和三通(6)，所述三通(6)一路经煤气加压装置(7)、保温直管(8)、保温环管(9)、喷吹支管(10)、喷枪(11)与高炉炉身(12)连接，另一路由余压透平发电装置(3)经气体分配器(13)分别与热风炉(4)和电厂锅炉(5)连接。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶煤气回收利用装置，其特征在于：所述煤气初除尘系统(1)由重力除尘器和旋风除尘器管道连接构成。
3.根据权利要求1所述的高炉炉顶煤气回收利用装置，其特征在于：所述煤气加压装置(7)由气体增压泵构成。
4.根据权利要求1所述的高炉炉顶煤气回收利用装置，其特征在于：所述保温环管(9)设置在高炉炉身(12)的外围，且保温环管(9)上均布设置有若干喷吹支管(10)，所述喷吹支管(10)经电动阀门(14)连接一喷枪(11)，所述喷枪(11)从高炉炉身(12)下部插入到高炉炉身(12)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104087694A (zh) * 2014-07-22 2014-10-08 攀钢集团工程技术有限公司 高炉烟气回收利用装置
CN104930865A (zh) * 2015-06-05 2015-09-23 浙江大学 利用余热余压自供富氧空气的节能高炉系统

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