CN206886944U - 一种数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置，其特征是：在成型模下部侧面设置一月牙形冷却装置；月牙形冷却装置的内侧面上均匀设置出风口；在月牙形冷却装置的顶部设置有与冷风管相连通的送风管道。本实用新型能加强成型模底部散热，提高模具底部冷却效果，有利于瓶子底部快速成型，并保证瓶子底部不变形。

Description

一种数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃瓶罐制造工艺，具体地说是一种应用于数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置。

背景技术

在玻璃瓶罐的生产工艺中，数控制瓶机成型模底部的冷却是玻璃瓶罐成型工艺中，比较重要的一个工艺过程，尤其对高机速成型，更是必不可缺的一个环节，而成型模底部的冷却程度直接决定了该成型模的散热效果，进而直接影响成型模内瓶子底部的冷却程度。而瓶子底部的冷却决定着瓶子是否符合质量标准，因此成型模底部冷却是玻璃瓶生产中必不可少的一个重要环节。

发明内容

本实用新型为解决现有生产中存在的不足之处以及满足高机速成型的需要，提出一种应用于数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置，以期能加强成型模底部散热，提高成型模底部冷却效果，进而提高瓶底冷却效果，并保证瓶子底部不变形。

本实用新型为了解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型一种应用于数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置的特点是：在成型模的下部侧面设置一月牙形冷却装置；所述月牙形冷却装置的内侧面上均匀设置出风口；所述月牙形冷却装置的顶部设置有出风口；在所述出风口上设置有冷风管，并套装有送风弯管；所述送风弯管的另一端套装在另一送风管上；在所述送风管上设置有风量调节旋钮；在所述送风弯管的两端分别设置有第一调节螺丝和第二调节螺丝；

以所述第一调节螺丝调节所述冷风管的高度形成所述月牙形冷却装置的高度调节结构，以所述第二调节螺丝调节所述送风管的长度形成所述月牙形冷却装置的距离调节结构，以所述风量调节旋钮控制所述送风管内冷却风的大小，并通过所述出风口形成对所述成型模的底部冷却结构。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过安装月牙形冷却装置并与冷风管相连通，达到了充分冷却成型模底部的效果；从而解决了数控制瓶机成型模没有冷却的问题，不仅解决了成型模散热问题，还解决了瓶子底部变形情况的发生，同时又能够满足高机速成型的需要，还提高了生产效率，节约了生产成本，提升了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型月牙形冷却装置立体图；

图2为本实用新型整体应用示意图；

图中标号：1成型模；2月牙形冷却装置；3出风口；4冷风管；5送风弯管；6第一调节螺丝；7第二调节螺丝；8送风管；9风量调节旋钮。

具体实施方式

本实施例中，一种应用于数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置，如图2所示，是在成型模1的下部侧面，并按照成型模1侧部的轮廓设置一月牙形冷却装置2；如图1所示，月牙形冷却装置2的内侧面上均匀设置出风口3；如图2所示，月牙形冷却装置2的顶部设置有出风口3；在出风口3上设置有冷风管4，并套装有送风弯管5；送风弯管5的另一端套装在另一送风管8上；在送风管8上设置有风量调节旋钮9即阀门，用于风量调节；根据瓶型、模具的不同，在送风弯管5的两端分别设置有第一调节螺丝6和第二调节螺丝7；

以第一调节螺丝6调节冷风管4的高度形成月牙形冷却装置2的高度调节结构，以第二调节螺丝7调节送风管8的长度形成月牙形冷却装置2的距离调节结构，以风量调节旋钮9 控制送风管8内冷却风大小，并通过出风口3形成对成型模1的底部冷却结构，从而有利于瓶子底部快速成型。

Claims (1)

1.一种应用于数控制瓶机生产的成型模底部冷却装置，其特征是：在成型模(1)的下部侧面设置一月牙形冷却装置(2)；所述月牙形冷却装置(2)的内侧面上均匀设置出风口(3)；所述月牙形冷却装置(2)的顶部设置有出风口(3)；在所述出风口(3)上设置有冷风管(4)，并套装有送风弯管(5)；所述送风弯管(5)的另一端套装在另一送风管(8)上；在所述送风管(8)上设置有风量调节旋钮(9)；在所述送风弯管(5)的两端分别设置有第一调节螺丝(6)和第二调节螺丝(7)；

以所述第一调节螺丝(6)调节所述冷风管(4)的高度形成所述月牙形冷却装置(2)的高度调节结构，以所述第二调节螺丝(7)调节所述送风管(8)的长度形成所述月牙形冷却装置(2)的距离调节结构，以所述风量调节旋钮(9)控制所述送风管(8)内冷却风的大小，并通过所述出风口(3)形成对所述成型模(1)的底部冷却结构。