CN104552859A - 一种确保异型材成型统一的新型挤出模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种确保异型材成型统一的新型挤出模具，依次设有挤出机、挤出模头、定型模、水箱、定型台、牵引机和履带架。本结构的挤出模具，可以有效的根据各种不同需求挤出塑料异型材；不仅能够使胶条快速成型，还可以实现在线调节型材的形状尺寸，并能弥补定型冷却上的不足，最终消除型材内部的残余应力，防止内筋弯曲、变形。本发明结构简单、稳定性强、便于操作并且节省资源，可以有效降低成本提高生产效率。

Description

一种确保异型材成型统一的新型挤出模具

技术领域

本发明涉及塑料异型材加工领域，尤其涉及一种能够确保异型材在生产中其定型准确统一的新型挤出模具。

背景技术

塑料型材挤出成型技术是一种通过挤出机加热、加压使熔融的型坯挤出模头，经干式定型、湿式定型（水箱）快速冷却、固化的一个连续过程。现有的挤出成型技术其在成型中容易出现如下问题：1.胶条成型过程中不易达到质品所需，带空腔的软胶条之间容易粘合，其基材形状容易变形。2.生产过程中产生的震动会使模头型腔中心与定型模型腔中心慢慢偏离，导致模具爪口处出现溢料或堵料，型材大面出现亮暗线，侧面成型不完全等现象。3.冷却过程中型材形状尺寸调整不精确等。4.调节阀在打开状态时，很容易导致水箱上气压表读数及水流不稳定，使挤出型材没有完全得到冷却和成型，影响型材的质量及生产效率。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种确保异型材成型统一的新型挤出模具。

本发明采用的技术方案是：一种确保异型材成型统一的新型挤出模具，依次设有挤出机、挤出模头、定型模、水箱、定型台、牵引机和履带架，其特征所述挤出模头包括依次固接的口模板、预板、压缩板、支架型芯、过渡板、支架分流锥和机颈，所述过渡板固接吹气接头，所述口模板设有吹气孔，所述吹气孔通过气槽与吹气接头相连，所述口模板、预板、压缩板、支架型芯和过渡板分别设有气槽并相互连通；所述水箱上固接盖板，所述盖板上分别固接调节阀和气压表，所述水箱侧边固接有真空泵接口，还包括气流导向板，所述气流导向板通过导向板螺钉与盖板相连，所述气流导向板位于水箱内腔中，并于调节阀的阀口相连；所述水箱后还连接有热风加热装置、左右调节装置、上下调整装置、垫块和底座，所述热风加热装置包括型板一和型板二，所述型板二下部固接垫块，所述垫块下部固接底座，所述型板二上部通过螺钉与型板一相连，所述型板二通过漏斗接头与风枪漏斗相连；所述左右调节装置包括调节板一，所述调节板一通过螺钉与型板二相连，所述调节板一设有调整螺钉；所述上下调整装置包括调节板二和调节板三，所述调节板二位于型板二的上方，通过螺钉与型板二相连，所述调节板三位于型板二的侧边，通过方健与型板二相连，所述调节板二设有调整螺钉，所述调节板二和调节板三通过调整螺钉相连；所述履带架一端固接直线滑轨机构，另一端固接限位机构，所述限位机构包括履带架限位板和尼龙限位块，所述履带架限位板通过螺钉固接机架，所述履带架限位板包裹履带架的一端，所述履带架限位板和履带架之间设有尼龙限位块，所述尼龙限位块通过螺钉固接履带架限位板。

作为本发明的进一步改进，所述调节板一与型板一之间、调节板二与型板一之间、调节板二与调节板三之间分别设置有让位处。

作为本发明的进一步改进，所述挤出模头出料端的水平方向的方健槽与定型台进料端的水平方向的方健槽位于同一水平面。

作为本发明的进一步改进，所述尼龙限位板和履带架之间还设有不锈钢垫块，所述不锈钢垫块固接履带架。

本发明采用的有益效果是：本结构的挤出模具，可以有效的根据各种不同需求挤出塑料异型材；不仅能够使胶条快速成型，还可以实现在线调节型材的形状尺寸，并能弥补定型冷却上的不足，最终消除型材内部的残余应力，防止内筋弯曲、变形。本发明结构简单、稳定性强、便于操作并且节省资源，可以有效降低成本提高生产效率。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明的内部冷却装置示意图。

图3为本发明的水箱示意图。

图4为本发明的水箱侧视剖面图。

图5为本发明的柔性成型尺寸调节装置示意图。

图6为本发明的柔性成型尺寸调节装置侧视图。

图7为本发明的履带示意图。

图8为本发明的履带侧视图。

图中所示：1 挤出机，2 挤出模头，3 定型模，4 水箱，5 定型台，7 牵引机，8 履带，21 口模板，22 预板，23 压缩板，24 支架型芯，25 过渡板，26 支架分流锥，27 机颈，41 气流导向板，42 导向板螺钉，43 调节阀，44 气压表，45 盖板，47 真空泵接口，54 方健，55 风枪漏斗，55 漏斗接头，57 型板二，58 垫块，59 底座，81 不锈钢垫块，82 履带架，83 机架，84 履带架限位板，85 尼龙限位块，86 直线滑轨机构，87 气缸，211 吹气孔，251 瓷器接头，511 型板一，512 调整螺钉，513 调节板一，514 调节板二，517 调节板三。 

具体实施方式

下面结合图1至图7，对本发明做进一步的说明。

如图所示，一种确保异型材成型统一的新型挤出模具，依次设有挤出机1、挤出模头2、定型模3、水箱4、定型台5、牵引机7和履带架8，所述挤出模头2包括依次固接的口模板21、预板22、压缩板23、支架型芯24、过渡板25、支架分流锥26和机颈27，所述过渡板25固接吹气接头251，所述口模板21设有吹气孔211，所述吹气孔211通过气槽与吹气接头251相连，所述口模板21、预板22、压缩板23、支架型芯24和过渡板25分别设有气槽并相互连通，以上构成本挤出模具的内部冷却装置；

  所述水箱4上固接盖板45，所述盖板45上分别固接调节阀43和气压表44，所述水箱4侧边固接有真空泵接口47，还包括气流导向板41，所述气流导向板41通过导向板螺钉42与盖板45相连，所述气流导向板41位于水箱4内腔中，并于调节阀43的阀口相连；

   所述水箱4后还连接有热风加热装置、左右调节装置、上下调整装置、垫块58和底座59，所述热风加热装置包括型板一511和型板二57，所述型板二57下部固接垫块58，所述垫块58下部固接底座59，所述型板二57上部通过螺钉与型板一511相连，所述型板二57通过漏斗接头56与风枪漏斗55相连；所述左右调节装置包括调节板一513，所述调节板一513通过螺钉与型板一511相连，所述调节板一513设有调整螺钉512；所述上下调整装置包括调节板二514和调节板三517，所述调节板二514位于型板二511的上方，通过螺钉与型板二57相连，所述调节板三517位于型板二511的侧边，通过方健54与型板二57相连，所述调节板二514设有调整螺钉512，所述调节板二514和调节板三517通过调整螺钉512相连；以上构成本挤出模具的柔性尺寸调节装置；

  所述履带8一端固接直线滑轨机构86，另一端固接限位机构，所述限位机构包括履带架限位板84和尼龙限位块85，所述履带架限位板84通过螺钉固接机架83，所述履带架限位板84包裹履带架82的一端，所述履带架限位板84和履带架82之间设有尼龙限位块85，所述尼龙限位块85通过螺钉固接履带架限位板84。

为了更好对型材进行柔性尺寸调整，所述调节板一513与型板一511之间、调节板二514与型板一511之间、调节板二514与调节板三517之间分别设置有让位处，图5和图6中A处标记。型板一511与型板二57通过螺钉联接锁紧,漏斗接头56与型板二57和风枪漏斗55进行联接锁紧，通过风枪漏斗55从外界引入热风对型材进行吹风加热, 使其软化。为确保此效果，所述型板二57中设有通风腔，将热风引导对型材进行吹风加热。调节板一513与型板一511通过螺钉联接锁紧,且调节板一513与型板一511设置了让位处A，这样当旋入或旋出调板一513上的调整螺钉512时，实现型材左右的在线调节。调节板二514与型板一511 、调节板三517与型板一511分别通过螺钉,方键54联接锁紧,且调节板二513与型板一511、调节板二513与调节板三517设置了让位处A，这样当旋入或旋出调板二514上的调整螺钉512时，实现型材上下的在线调节

为了保证水箱对气流的引流导向作用，所述气流导向板41设有适配导向板螺钉42的螺钉孔411，所述气流导向板41开有导向板气流槽，所述导向板气流槽与调节阀43的阀口相连。为了使水箱内达到中空负压状态将会从真空泵接口47处抽气，箱内压力需要稳定合适，就会打开调节阀43进行辅助调节。调节阀43打开时，由调节阀43进入的气流就会沿着气流导向板41运动，其运动不会干扰水流，使水箱内水流稳定，气压表读数稳定，实现型材充分，均匀冷却的效果。在水箱调节阀43与水箱4连接的位置上安装气流导向板41，当打开水箱上的调节阀调节水箱负压时，气流导向板会将由调节阀进入的气流进行引流导向，使其沿着导向板气流槽流动，即与水流平行流动，对水流没有干扰，最终达到气压表读数和水流稳定，实现型材充分，均匀冷却。

为了履带架使用时间更长，效果更好，所述尼龙限位板85和履带架82之间还设有不锈钢垫块81，所述不锈钢垫块81固接履带架82。履带架限位板84与两个限位尼龙块85连接在一起，包裹在履带架82的一端，当履带架上升和下降时限制履带架的运动方向，由于尼龙限位块85的材料是尼龙，而尼龙本身具有非常好的自润滑性，所以，在履带架做上升和下降运动时与尼龙限位板85相互接触的地方不需要额外添加润滑油。当履带架82与尼龙垫板85之间接触并发生相互移动时，产生的摩擦会使履带架82上的油漆剥落，这样会导致履带架82生锈，为了解决这个问题，履带架82与不锈钢垫块81连接在一起，这样尼龙垫板85与不锈钢垫块81相互接触，进而不会损坏履带架82上的油漆，也不会生锈。履带架82的一端采用履带架运动限位机构，另一端采用价格昂贵的直线滑轨机构86，这样在履带架82的三个运动方向完全进行控制，此做法减少使用一套直线滑轨机构86，润滑油也少用一半，节约成本达到50%。气缸87带动履带架82做上升和下降运动时，履带架82被限制在履带架限位板84内，在运动时保证履带架82在预定轨道内运行，且运行平稳，摩擦较小。

本结构的挤出模具，可以有效的根据各种不同需求挤出塑料异型材；不仅能够使胶条快速成型，还可以实现在线调节型材的形状尺寸，并能弥补定型冷却上的不足，最终消除型材内部的残余应力，防止内筋弯曲、变形。本发明结构简单、稳定性强、便于操作并且节省资源，可以有效降低成本提高生产效率。

本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种确保异型材成型统一的新型挤出模具，依次设有挤出机（1）、挤出模头（2）、定型模（3）、水箱（4）、定型台（5）、牵引机（7）和履带（8），其特征是所述挤出模头（2）包括依次固接的口模板（21）、预板（22）、压缩板（23）、支架型芯（24）、过渡板（25）、支架分流锥（26）和机颈（27），所述过渡板（25）固接吹气接头（251），所述口模板（21）设有吹气孔（211），所述吹气孔（211）通过气槽与吹气接头（251）相连，所述口模板（21）、预板（22）、压缩板（23）、支架型芯（24）和过渡板（25）分别设有气槽并相互连通；

  所述水箱（4）上固接盖板（45），所述盖板（45）上分别固接调节阀（43）和气压表（44），所述水箱（4）侧边固接有真空泵接口（47），还包括气流导向板（41），所述气流导向板（41）通过导向板螺钉（42）与盖板（45）相连，所述气流导向板（41）位于水箱（4）内腔中，并于调节阀（43）的阀口相连；

   所述水箱（4）后还连接有热风加热装置、左右调节装置、上下调整装置、垫块（58）和底座（59），所述热风加热装置包括型板一（511）和型板二（57），所述型板二（57）下部固接垫块（58），所述垫块（58）下部固接底座（59），所述型板二（57）上部通过螺钉与型板一（511）相连，所述型板二（57）通过漏斗接头（56）与风枪漏斗（55）相连；所述左右调节装置包括调节板一（513），所述调节板一（513）通过螺钉与型板一（511）相连，所述调节板一（513）设有调整螺钉（512）；所述上下调整装置包括调节板二（514）和调节板三（517），所述调节板二（514）位于型板二（511）的上方，通过螺钉与型板二（57）相连，所述调节板三（517）位于型板二（511）的侧边，通过方健（54）与型板二（57）相连，所述调节板二（514）设有调整螺钉（512），所述调节板二（514）和调节板三（517）通过调整螺钉（512）相连；

  所述履带（8）一端固接直线滑轨机构（86），另一端固接限位机构，所述限位机构包括履带架限位板（84）和尼龙限位块（85），所述履带架限位板（84）通过螺钉固接机架（83），所述履带架限位板（84）包裹履带架（82）的一端，所述履带架限位板（84）和履带架（82）之间设有尼龙限位块（85），所述尼龙限位块（85）通过螺钉固接履带架限位板（84）。

2.根据权利要求1所述的一种确保异型材成型统一的新型挤出模具，其特征是所述调节板一(513)与型板一(511)之间、调节板二(514)与型板一(511)之间、调节板二(514)与调节板三(517)之间分别设置有让位处。

3.根据权利要求1所述的一种确保异型材成型统一的新型挤出模具，其特征是所述气流导向板（41）设有适配导向板螺钉（42）的螺钉孔（411），所述气流导向板（41）开有导向板气流槽（412），所述导向板气流槽（412）与调节阀（43）的阀口相连。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种确保异型材成型统一的新型挤出模具，其特征是所述尼龙限位板（85）和履带架（82）之间还设有不锈钢垫块（81），所述不锈钢垫块（81）固接履带架（82）。