CN206884412U - 一种凹版 - Google Patents

Abstract

本实用新型还提供了一种凹版，包括凹版本体，所述凹版本体的表面设置有多个异色雕刻位，用于雕刻整体图案中具有相同颜色的局部图案；多个所述异色雕刻位沿所述凹版本体的表面周向设置。通过上述技术方案，新的印刷方式最少只需要一个凹版即可印制具有多个颜色的图案，大大节省了凹版的雕刻数量，使成本大大的降低，具有实质性的经济效益。

Description

一种凹版

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种凹版。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反，如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

当然，虽然凹版印刷具有优越的印制效果，但是凹版印刷的印前制版技术是比较复杂的，不仅周期长，而且制版成本很高。

在实际的应用中，制版之前是需要设计印制图案的，尤其是在印制例如烟盒以及贵重包装的时候，对图案和色彩的要求非常高，经常需要设计很多的图案进行挑选，才得以流入市场。而正是由于凹版印制的无可比拟性，所以在印制样品的时候，如果通过其他成本较低的印制方式来印制样品，即打样，就会导致印制出的打样产品与凹版印刷所印制出的需要流入市场的实际样品相差巨大，在这种情况下，就只能够提高生产成本，在印制样品的时候，也通过凹版印制来制作，随着设计的图案和颜色种类增加，制版的数量也随之增加，往往在挑选样品后，中标的仅仅有一两个设计方案，也就是说，只有印制了中标设计方案的凹版可以进行实际的使用，而印制的废设计方案的凹版便会被废弃，这样便会使打样的生产成本极大的增多，得不到实际的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版，以解决现有技术中存在的通过凹版印制技术来印制样品时，产生的废品凹版率过高的情况，极大的增加因制样品的生产成本过高的技术问题。

在现有技术中，由于印刷品的图案上会具有多种颜色，而在对每个颜色进行印制的时候，一般是将整体图案中相同颜色的局部图案雕刻在同一块凹版上，即将同颜色的局部图案设置在同一层中，然后再分步骤的将每层对应的印制在一起，所以，在现有技术中的印制方式中，图案中具有几个颜色，就需要几块印版。例如，一个图案上具有8种颜色，就会将八种颜色的局部图案雕刻在整体图案的对应位置上，然后再将具有8种颜色的局部图案分步骤的印制在一起，就形成 了整体的图案。所以，这种方式需要的印版数量很大，例如设计10种效果图案，每种效果图案平均8种颜色，那就一种需要雕刻80块凹版，其人力、电力以及凹版的成本是巨大的。

而为了彻底改变上述印制方式，以达到节省成本的目的，本申请提供了如下技术方案。

本实用新型还提供了一种凹版，包括凹版本体，所述凹版本体的表面设置有多个异色雕刻位，用于雕刻整体图案中具有相同颜色的局部图案；

多个所述异色雕刻位沿所述凹版本体的表面周向设置。

进一步的，在本实用新型的实施例中，每个所述异色雕刻位均相对于所述凹版本体的表面的周向中心线对称设置。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版本体的表面沿周向设置有偶数排所述异色雕刻位，且各排所述异色雕刻位沿所述凹版本体的表面的周向中心线对称设置；

并且，任意两排以所述周向中心线相对称的所述异色雕刻位中，自所述异色雕刻位的顶边至底边的朝向相反。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版本体的表面沿周向设置有两排所述异色雕刻位，且两排所述异色雕刻位沿所述凹版本体的表面的周向中心线对称设置；

并且，两排所述异色雕刻位自所述异色雕刻位的顶边至底边的朝向相反。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版的两端面设置有中心转轴，所述中心转轴与所述凹版同轴设置。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述中心转轴上设置有与所述异色雕刻位相对应的定位槽。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版的边缘沿周向设置有刻度条。

进一步的，在本实用新型的实施例中，位于同一排中的相邻所述异色雕刻位之间相距所述凹版本体的表面距离20至30mm。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版本体包括锌制凹版和铜制凹版。

在上述技术方案中，彻底改变了传统的凹版印刷方式，在打样印刷的时候，将设计好的图案中包含的局部图案按照颜色分开，并且将相同颜色的局部图案设置为一层，雕刻在凹版的异色雕刻位上，由于凹版上的多个异色雕刻位是按照凹版的轴向设置的，所以，当印制完毕整体图案中第一层颜色后，就可以沿凹版的中心转轴轴向旋转预设的角度，使刻印有另一个颜色的局部图案的异色雕刻位与印品的印刷位置相对应，这样就将第一个颜色与第二个颜色的局部图案印制在印品的对应位置上，以此类推，印制各个颜色的时候，便可以沿凹版的中心转轴轴向旋转预设的角度，使对应的异色雕刻位与印品的印刷位置对应，就可以将多色的图案印制在印品上，且这种印刷方式最少只需要一个凹版即可印制具有多个颜色的图案，大大节省了凹版的雕刻数量，使成本大大的降低，具有实质性的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图一；

图2为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图二；

图3为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图三；

图4为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图四。

附图标记：

1-凹版； 2-异色雕刻位； 11-中心转轴；

12-周向中心线； 21-顶边； 22-底边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连 接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图一。

如图1所示，本实用新型还提供了一种凹版，包括凹版本体，所述凹版本体的表面设置有多个异色雕刻位2，用于雕刻整体图案中具有相同颜色的局部图案；

多个所述异色雕刻位2沿所述凹版本体的表面周向设置。

其中，所述凹版本体可参考图1-4中所示的凹版1，在此就不重新对凹版本体做标号标识。

在具体的实施例中，本申请提供的凹印产品印制方法彻底改变了传统的凹版印刷方式，通过这种凹印产品印制方法，在打样印刷的时候，多个颜色的印刷图案最少只需要一块凹版本体即可实现整个的印刷。

在凹版本体雕刻的时候，需要将设计好的图案中包含的局部图案按照颜色分开，并且将相同颜色的局部图案设置为一层，将通过颜色分层的局部图案雕刻在凹版本体的异色雕刻位2上，印刷印品的时候，如图1所示，由于凹版本体上的多个异色雕刻位2是按照凹版本体的轴向设置的，所以，当印制完毕整体图案中第一层颜色后，就可以沿凹版本体的中心转轴11轴向旋转预设的角度，使刻印有另一个颜色的局部图案的异色雕刻位2与印品的印刷位置相对应，也即当印刷第二个颜色的局部图案时，对应第二个颜色的异色雕刻位2就被旋转到了第一个颜色的异色雕刻位2的位置上，这样，就可以将第一个颜色与第二个颜色的局部图案印制在同一个印品的对应位置上，以此类推，印制各个颜色的时候，便可以沿凹版本体的中心转轴11轴向 旋转预设的角度，使对应的异色雕刻位2与印品的印刷位置对应，就可以将多色的图案印制在印品上。

由此可见，由于多个颜色的局部图案通过沿凹版本体的周向雕刻在异色雕刻位2上，所以，一般的多颜色图案只需要一块凹版本体即可完成多色的印制。如果遇到颜色更多的情况，可以根据实际情况增加新的凹版本体，例如，通过本申请的凹印产品印制方法，利用一块凹版本体可以印制具有10个颜色图案，而原有的方式却需要10块凹版本体，这就节省了9块凹版本体的成本，如果印制的图案颜色为12个，那么通过凹印产品印制方法，利用2块凹版本体即可，而原有的方式却需要12块凹版本体，这将会节省10块凹版本体的成本，在实际的设计生产中，目前1块凹版1的制造价格大概在7000元左右，而按照原有的方式来印制一个具有10个颜色的图案，就需要制造10块凹版1，即70000元，当一批样品中具有8个效果图案的时候，就是8*70000，即56万元的成本，而通过本申请的方式来印制，将10个颜色雕刻在一个凹版1上，一个图案只需要7000元，8个效果图案只需要56000元，这就节省了504000元的成本，可见其对成本的节省具有多大的作用。

而在实际的设计生产中，一般一批样品都在3-8个图案左右，所以，每批的制造成本都至少会节省十几万甚至几十万的成本。

图2为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图二。

如图2所示，其中，每个所述异色雕刻位2均相对于所述凹版本体的表面的周向中心线12对称设置。

在一个实施例中，如果需要印制的图案的整体面积较大，就可以将异色雕刻位2设置在凹版本体的表面的中间位置，便于调整以及对准多个颜色的局部图案的位置。

图3为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图三；图4为本实用新型一个实施例提供的凹版的结构示意图四。

如图3和图4所示，其中，所述凹版本体的表面沿周向设置有偶数排所述异色雕刻位2，且各排所述异色雕刻位2沿所述凹版本体的表面的周向中心线12对称设置；

并且，任意两排以所述周向中心线12相对称的所述异色雕刻位2中，自所述异色雕刻位2的顶边21至底边22的朝向相反。

在一个实施例中，如果印制的图案的整体面积不是很大，便可以通过设置偶数排的异色雕刻位2来进一步的节省凹版本体数量，如图3和图4所示，将偶数排的异色雕刻位2沿凹版本体的表面周向设置，例如先印制图中靠右排的颜色对应的局部图案后，所有的异色雕刻位2的颜色印制完，还可以将凹版本体整体的左右对调(相对于图3和图4中)，这样又由于相对于所述周向中心线12的异色雕刻位2自所述异色雕刻位2的顶边21至底边22的朝向相反，所以，被调转后的与已经印制好的异色雕刻位2相对于所述周向中心线12对称的那一排异色雕刻位2还会与印品的印制位置相对应，所以左右对调后的凹版本体还可以按照印品的原位置继续的进行印制，使相对于周向中心线12对称的异色雕刻位2上的局部图案继续与已经印制好的图案相匹配上，形成整体的图案。

进一步的，所述凹版本体的表面沿周向设置有两排所述异色雕刻位2，且两排所述异色雕刻位2沿所述凹版本体的表面的周向中心线12对称设置；

并且，两排所述异色雕刻位2自所述异色雕刻位2的顶边21至底边22的朝向相反。

在实际的使用中，两排的异色雕刻位2设置方式是比较常见且常 用的雕刻方式。

进一步的，所述凹版1的两端面设置有中心转轴11，所述中心转轴11与所述凹版1同轴设置。在使用的时候，可以通过中心转轴11来固定凹版1，同时进行轴向转动，调整异色雕刻位2的位置。

进一步的，所述中心转轴11上设置有与所述异色雕刻位2相对应的定位槽。通过与异色雕刻位2相配合的定位槽，可以对应的定位待印制的异色雕刻位2上的局部图案，保证印制过程的稳定性。

进一步的，所述凹版1的边缘沿周向设置有刻度条。通过刻度条上标识的刻度可以与同排异色雕刻位2的位置相对应，方便调整雕刻的位置。

进一步的，位于同一排中的相邻所述异色雕刻位2之间相距所述凹版本体的表面距离20至30mm。

进一步的，所述凹版本体包括锌制凹版和铜制凹版。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种凹版，其特征在于，包括凹版本体，所述凹版本体的表面设置有多个异色雕刻位(2)，用于雕刻整体图案中具有相同颜色的局部图案；

多个所述异色雕刻位(2)沿所述凹版本体的表面周向设置。

2.根据权利要求1所述的凹版，其特征在于，每个所述异色雕刻位(2)均相对于所述凹版本体的表面的周向中心线(12)对称设置。

3.根据权利要求1所述的凹版，其特征在于，所述凹版本体的表面沿周向设置有偶数排所述异色雕刻位(2)，且各排所述异色雕刻位(2)沿所述凹版本体的表面的周向中心线(12)对称设置；

并且，任意两排以所述周向中心线(12)相对称的所述异色雕刻位(2)中，自所述异色雕刻位(2)的顶边(21)至底边(22)的朝向相反。

4.根据权利要求3所述的凹版，其特征在于，所述凹版本体的表面沿周向设置有两排所述异色雕刻位(2)，且两排所述异色雕刻位(2)沿所述凹版本体的表面的周向中心线(12)对称设置；

并且，两排所述异色雕刻位(2)自所述异色雕刻位(2)的顶边(21)至底边(22)的朝向相反。

5.根据权利要求4所述的凹版，其特征在于，所述凹版(1)的两端面设置有中心转轴(11)，所述中心转轴(11)与所述凹版(1)同轴设置。

6.根据权利要求5所述的凹版，其特征在于，所述中心转轴(11)上设置有与所述异色雕刻位(2)相对应的定位槽。

7.根据权利要求6所述的凹版，其特征在于，所述凹版(1)的 边缘沿周向设置有刻度条。

8.根据权利要求7所述的凹版，其特征在于，位于同一排中的相邻所述异色雕刻位(2)之间相距所述凹版本体的表面距离20至30mm。

9.根据权利要求8所述的凹版，其特征在于，所述凹版本体包括锌制凹版和铜制凹版。