CN210390445U - 一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置及丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置及丝印机，要解决的是现有电眼追色工艺中存在的问题。本产品包括滚轴、套孔装置、刮板和吸风装置，所述滚轴位于料带的两侧，吸风装置和套孔装置均位于料带的底部，用于涂覆胶水的刮板位于料带的上方，滚轴与驱动电机相连，驱动电机、刮板、套孔装置和吸风装置均与控制器电性连接。本产品设计合理，通过改装设备，可以实现高精度套孔定位印刷和模切，产品尺寸精度公差可控制在±0.05mm—±0.1mm，可以有效解决印刷与模切过程中经常性造成的严重偏位以及导致的产品不良；该产品可以广泛应用于精度要求较高的印刷件和模切件，产品外观、尺寸、良率比传统工艺将会有很大提升。

Description

一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置及丝印机

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体是一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

印刷形成了一个巨大的行业-印刷业，印刷业是一个巨大的行业体系，同时也是一个历史悠久的行业体系。从中国古代的印刷术发明以来，印刷技术就一步步深入生产、生活，并一步步壮大、发展，形成一整个大的工业。全球印刷市场分为三大块：美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一，近年来，我国的印刷事业蓬勃发展。

印刷中凡是要印两色或两色以上的，或者需要几套工序成型的，只能用电眼追色方式，进行追标定位，印刷两种颜色重合对位标识，以识别是否对位准确，现有工艺有两种：第一种，在丝印机上将第一道工序通过网版将第一个颜色丝印出来，并同时将识别标识丝印出来，通过电眼感应装置对位在丝印机上将第二颜色用网版丝印出来，并同时将对位识别标识丝印出来，在模切机上用电眼感应装置，将需要模切的形状冲出来。第二种，在模切机上将料带两边的定位孔打出来，通过追定位孔位置，在丝印机上将第一颜色工序通过网版丝印出来，并同时将对位识别标识丝印出来，通过追定位孔位置，在丝印机上将第二颜色工序通过网版丝印出来，并同时将对位识别标识丝印出来，在模切机上用模具套孔位，将需要模切的形状冲出来。

这两种工艺均依靠电眼定位追踪，定位偏差较大，容易造成产品外观不良、尺寸超差，形状偏位等不良；尤其是针对精度要求的较高的产品无法实现精确对位，公差达不到要求，只能通过片料一张一张地放料，效率极低，加工成本太高，降低了生产者的经济效益。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置，包括滚轴、套孔装置、刮板和吸风装置，所述滚轴位于料带的两侧，吸风装置和套孔装置均位于料带的底部，用于涂覆胶水的刮板位于料带的上方，滚轴与驱动电机相连，驱动电机、刮板、套孔装置和吸风装置均与控制器电性连接。

作为本实用新型实施例进一步的方案：刮板的数量为两个，一个为印刷刮墨使用，一个为回墨使用，两个刮板对称的设置在料带上方的两侧，便于对料带涂覆胶水。

作为本实用新型实施例进一步的方案：套孔装置的数量为两个，两个套孔装置位于吸风装置的同一侧，便于进行套孔，保证装置的运行稳定。

作为本实用新型实施例进一步的方案：套孔装置包括外壳、顶针和伸缩气缸，顶针和伸缩气缸均安装在外壳内，伸缩气缸驱动顶针伸出和缩回，保证套孔的准确性。

作为本实用新型实施例进一步的方案：吸风装置采用吸风机，市场易购得，使用方便，使用效果好。

本实用新型实施例还提供了一种包括以上所述具备卷料定位孔和套孔功能的装置的丝印机。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

本产品设计合理，通过改装设备，可以实现高精度套孔定位印刷和模切，产品尺寸精度公差可控制在±0.05mm—±0.1mm，可以有效解决印刷与模切过程中经常性造成的严重偏位以及导致的产品不良；

该产品可以广泛应用于精度要求较高的印刷件和模切件，特别是成型后的成品印刷，产品外观、尺寸、良率比传统工艺将会有很大提升；针对传统工艺不能实现的高精度产品，本产品都能顺利实现，具有极大的优势。

附图说明

图1为具备卷料定位孔和套孔功能的装置使用时的结构示意图。

其中：1-定位孔，2-滚轴，3-套孔装置，4-刮板，5-吸风装置，6-料带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置，包括滚轴2、套孔装置3、刮板4和吸风装置 5，所述滚轴2位于料带6的两侧，吸风装置5和用于套住定位孔1的套孔装置3均位于料带6的底部，用于涂覆胶水的刮板4位于料带6的上方，滚轴2与驱动电机相连，驱动电机、刮板4、套孔装置3和吸风装置5均与控制器电性连接，在模切机上将料带6两边的定位孔1打出来，通过模切机上的压纸轮和卡纸位将料带6走直，料带6按照设定的距离传动，当传动至滚轴2处时，控制器发送信号给驱动电机，驱动电机工作，料带6松开，此时料带6底部的吸风装置5开启，将需要丝印的料带6部分吸平整，套孔装置3套到料带6 上的定位孔1中，在丝印机上将第一颜色工序通过网版丝印出来，并同时将对位识别标识丝印出来，在丝印机上将第二颜色工序通过网版丝印出来，并同时将对位识别标识丝印出来，在模切机上用模具套定位孔1，将需要模切的形状冲出来，刮板4将胶水涂覆在料带6 上，然后套孔装置3从定位孔1中取出，同时关闭吸风装置5，控制器控制驱动电机工作，料带6绷紧同时料带6开始传动，重复上述步骤即可。

为了便于对料带6涂覆胶水，刮板4的数量为两个，两个刮板4对称的设置在料带6上方的两侧，一个为印刷刮墨使用，一个为回墨使用。

进一步的，套孔装置3的数量为两个，两个套孔装置3位于吸风装置5的同一侧，便于进行套孔，保证装置的运行稳定。

实施例2

一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置，包括滚轴2、套孔装置3、刮板4和吸风装置 5，所述滚轴2位于料带6的两侧，吸风装置5和用于套住定位孔1的套孔装置3均位于料带6的底部，用于涂覆胶水的刮板4位于料带6的上方，滚轴2与驱动电机相连，驱动电机、刮板4、套孔装置3和吸风装置5均与控制器电性连接，在模切机上将料带6两边的定位孔1打出来，通过模切机上的压纸轮和卡纸位将料带6走直，料带6按照设定的距离传动，当传动至滚轴2处时，控制器发送信号给驱动电机，驱动电机工作，料带6松开，此时料带6底部的吸风装置5开启，将需要丝印的料带6部分吸平整，套孔装置3套到料带6 上的定位孔1中，在丝印机上将第一颜色工序通过网版丝印出来，并同时将对位识别标识丝印出来，在丝印机上将第二颜色工序通过网版丝印出来，并同时将对位识别标识丝印出来，在模切机上用模具套定位孔1，将需要模切的形状冲出来，刮板4将胶水涂覆在料带6 上，然后套孔装置3从定位孔1中取出，同时关闭吸风装置5，控制器控制驱动电机工作，料带6绷紧同时料带6开始传动，重复上述步骤即可。

为了保证套孔的准确性，套孔装置3包括外壳、顶针和伸缩气缸，顶针和伸缩气缸均安装在外壳内，伸缩气缸驱动顶针伸出和缩回，使用效果好。

进一步的，吸风装置5采用吸风机，市场易购得，使用方便，使用效果好。

实施例3

一种包括以上实施例所述的具备卷料定位孔和套孔功能的装置的丝印机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具备卷料定位孔和套孔功能的装置，包括滚轴(2)、套孔装置(3)、刮板(4)和吸风装置(5)，其特征在于，所述滚轴(2)位于料带(6)的两侧，吸风装置(5)和套孔装置(3)均位于料带(6)的底部，用于涂覆胶水的刮板(4)位于料带(6)的上方，滚轴(2)与驱动电机相连，驱动电机、刮板(4)、套孔装置(3)和吸风装置(5)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的具备卷料定位孔和套孔功能的装置，其特征在于，所述刮板(4)的数量为两个，两个刮板(4)对称的设置在料带(6)上方的两侧。

3.根据权利要求1所述的具备卷料定位孔和套孔功能的装置，其特征在于，所述套孔装置(3)的数量为两个，两个套孔装置(3)位于吸风装置(5)的同一侧。

4.根据权利要求1所述的具备卷料定位孔和套孔功能的装置，其特征在于，所述套孔装置(3)包括外壳、顶针和伸缩气缸，顶针和伸缩气缸均安装在外壳内。

5.根据权利要求1或4所述的具备卷料定位孔和套孔功能的装置，其特征在于，所述吸风装置(5)采用吸风机。

6.一种丝印机，其特征在于，包括如权利要求1-5任一所述的具备卷料定位孔和套孔功能的装置。

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