CN216761184U - 一种胶管圆周标识移印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种胶管圆周标识移印装置,属于胶管加工设备领域,包括设备主体及控制面板,油墨移动印头及第一控制组件、油墨模块及第二控制组件、移动工作台及调节组件;油墨移动印头位于油墨模块和移动工作台上方,胶管套在移动工作台上方的支撑柱上;油墨移动印头为长条形印头;第一控制组件包括印头上下限位感应开关、印头下压气压调节旋钮、印头前后移动距离调节件。本实用新型解决了现有喷印装置需要分两道工序进行喷印而导致的一系列问题,实现了胶管的圆周标识和装配相位标识一次性精准地移印在胶管上,提高了橡胶管表面移印多个标识的生产效率,改善了有害气体挥发的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于胶管加工设备领域,尤其涉及一种胶管圆周标识移印装置。
背景技术
为了保证汽车橡胶管路在汽车组装时将卡箍、环箍精确组装到胶管的指定位置上,卡箍、环箍的位置尺寸、相位尺寸达到相关公差要求。需要在胶管一周喷印圆周标识,来控制卡箍、环箍的位置尺寸,在胶管相应位置喷印装配相位标识,如“一”字或“土”字标识,来控制卡箍,环箍相位尺寸。
现有喷印技术中,圆周标识和“一”字或“土”字标识分两次划线或移印。具体的,使用简易地划线装置,将胶管套在支撑柱上,将油漆笔垂直于胶管,固定在划线装置上,转动胶管一周,使油漆笔在胶管上划出一周标识线。再使用普通转印机机移印“一”字标识。
然而,分两道工序的喷印技术,存在效率较低,圆周标识和“一”字或“土”字标识的相对位置偏差较大,油漆笔划线,标识油墨干燥速度较慢,影响生产效率,易造成胶管表面沾染其他胶管的标识油墨,污染产品表面等问题。
实用新型内容
本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出,以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
本实用新型提出一种胶管圆周标识移印装置,解决了现有喷印装置需要分两道工序进行喷印而导致的一系列问题,实现了胶管的圆周标识和装配相位标识一次性精准地移印在胶管上,提高了橡胶管表面移印多个标识的生产效率,改善了有害气体挥发的问题。
本实用新型公开了一种胶管圆周标识移印装置,包括设备主体及控制面板,油墨移动印头及第一控制组件、油墨模块及第二控制组件、移动工作台及调节组件;
所述油墨移动印头位于所述油墨模块和所述移动工作台上方,所述油墨移动印头可以在所述油墨模块和所述移动工作台之间往复运动,胶管套在所述移动工作台上方的支撑柱上,所述胶管方向与所述移动工作台的移动方向垂直;
所述油墨移动印头为长条形印头,印头长边对应所述移动工作台的移动方向,印头短边对应所述油墨移动印头移动方向;
所述第一控制组件包括印头上下限位感应开关、印头下压气压调节旋钮、印头前后移动距离调节件。
在其中一些实施例中,所述油墨模块进一步包括油墨模板以及油蛊。
在其中一些实施例中,所述调节组件包括移动工作台位置调节件,胶管支撑柱位置调节件,以及移动工作台气压调节旋钮。
在其中一些实施例中,所述移动工作台位置调节件包括移动工作台前后位置调节旋钮、移动工作台左右位置调节旋钮以及移动工作台上下位置调节旋钮。
在其中一些实施例中,所述胶管支撑柱位置调节件包括套设于支撑柱上的胶管相位定位柱。
在其中一些实施例中,所述第二控制组件包括油蛊移动位置限位感应开关、油蛊移动速度调节旋钮。
在其中一些实施例中,所述油蛊为密闭式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种胶管圆周标识移印装置,实现了胶管的圆周标识和装配相位标识一次性精准地移印在胶管上,提高了橡胶管表面移印多个标识的生产效率,改善了有害气体挥发的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所提供的胶管圆周标识移印装置的结构示意图;
附图说明:1、控制面板;2、油墨移动印头;3、油墨模块;4、移动工作台;5、定位柱;6、第二控制组件;7、印头下压气压调节旋钮;8、印头前后移动距离调节件;9、印头上下限位感应开关;10、移动工作台前后位置调节旋钮;11、移动工作台左右位置调节旋钮;12、移动工作台上下位置调节旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行描述和说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例或实施例,对于本领域的普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图将本实用新型应用于其他类似情景。此外,还可以理解的是,虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的,然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言,在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计,制造或者生产等变更只是常规的技术手段,不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
在本实用新型中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是,本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下,可以与其它实施例相结合。
除非另作定义,本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制,可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可以还包括没有列出的步骤或单元,或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电气的连接,不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,“A和/或B”可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序。
本实用新型实施例提供了一种胶管圆周标识移印装置,图1为根据本实用新型实施例的胶管圆周标识移印装置的结构示意图。参考图1所示,该装置至少包括设备主体及控制面板1,油墨移动印头2及第一控制组件、油墨模块3及第二控制组件6、移动工作台4及调节组件;油墨移动印头2位于油墨模块3和移动工作台4上方,油墨移动印头2可以在油墨模块3和移动工作台4之间往复运动,胶管套在移动工作台4上方的支撑柱上,胶管方向与移动工作台4的移动方向垂直;油墨移动印头2为长条形印头,印头长边对应移动工作台4的移动方向,即胶管圆周划线方向,印头短边对应油墨移动印头2移动方向。印头材质采用硅胶印头,具有上、落油好,移印图案清晰完整,不收缩,回弹力好,移印寿命长的特点。印头由上下、前后限位高压感应开关控制,可根据胶管的标识位置的不同,自由调节;第一控制组件包括印头上下限位感应开关9、印头下压气压调节旋钮7、印头前后移动距离调节件8。该胶管圆周标识移印装置,实现了胶管的圆周标识和装配相位标识一次性精准地移印在胶管上,提高了橡胶管表面移印多个标识的生产效率,改善了有害气体挥发的问题。可选的,油墨模块3进一步包括油墨模板以及油蛊。
在其中一些实施例中,调节组件包括移动工作台4位置调节件,胶管支撑柱位置调节件,以及移动工作台4气压调节旋钮。可选的,移动工作台4位置调节件采用丝杠、旋钮控制,包括移动工作台前后位置调节旋钮10、移动工作台左右位置调节旋钮11以及移动工作台上下位置调节旋钮12;胶管支撑柱位置调节件包括套设于支撑柱上的胶管相位定位柱5,胶管套在支撑柱上时,胶管端部的装配切口对准支撑柱定位柱5,可精准控制胶管的位置、角度,标注胶管的“一”字或“土”字标识与胶管的相位角度符合图纸要求,支撑柱与工作台用轴承连接,方便胶管在印头上滚动;第二控制组件6包括油蛊移动位置限位感应开关、油蛊移动速度调节旋钮。移印模板雕刻有胶管的圆周标识和“一”字或“土”字标识展开后的图案,模板上的图案转印到印头上后,印头通过位置控制装置移印到胶管表面上,配合工作台的左右移动,胶管在印头上滚动,将圆周标识和“一”字或“土”字标识一次性精准地印在胶管的指定位置上。
在其中一些实施例中,油蛊为密闭式结构。油蛊内的油墨不与空气接触,因此油墨内的稀料不易挥发,不易产生有害气味,且稀料与油墨混合比例更为稳定,标识移印后附着更为牢固。
上述胶管圆周标识移印装置的工作过程为:
点验胶管圆周标识移印装置,保证电源、气源正常,管路未堵塞,清理油蛊中、模板上的杂质;
打开油蛊,添加适量的油墨;
将切完切口的胶管套在支撑柱上,胶管切口对准支撑柱的限位柱;
油蛊在模板上动作,将油蛊中的油墨覆盖在模板上,油蛊底部的边缘将多余的油墨刮走,仅将模板上雕刻的图案中油墨留在模板上;
印头下落,将图案中的油墨转印到印头上,印头上升,向前移动到胶管上方,印头下落在胶管上;
工作台带动支撑柱、胶管向左移动,支撑柱连同胶管在印头表面滚动,将印头上的油墨按指定图案印在胶管表面的指定位置上;
印头抬起,复位,工作台连同胶管复位,油蛊复位。取下移印标识后的胶管。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种胶管圆周标识移印装置,其特征在于:包括设备主体及控制面板,油墨移动印头及第一控制组件、油墨模块及第二控制组件、移动工作台及调节组件;
所述油墨移动印头位于所述油墨模块和所述移动工作台上方,所述油墨移动印头可以在所述油墨模块和所述移动工作台之间往复运动,胶管套在所述移动工作台上方的支撑柱上,所述胶管方向与所述移动工作台的移动方向垂直;
所述油墨移动印头为长条形印头,印头长边对应所述移动工作台的移动方向,印头短边对应所述油墨移动印头移动方向;
所述第一控制组件包括印头上下限位感应开关、印头下压气压调节旋钮、印头前后移动距离调节件。
2.根据权利要求1所述的胶管圆周标识移印装置,其特征在于:所述油墨模块进一步包括油墨模板以及油蛊。
3.根据权利要求1所述的胶管圆周标识移印装置,其特征在于:所述调节组件包括移动工作台位置调节件,胶管支撑柱位置调节件,以及移动工作台气压调节旋钮。
4.根据权利要求3所述的胶管圆周标识移印装置,其特征在于:所述移动工作台位置调节件包括移动工作台前后位置调节旋钮、移动工作台左右位置调节旋钮以及移动工作台上下位置调节旋钮。
5.根据权利要求3所述的胶管圆周标识移印装置,其特征在于:所述胶管支撑柱位置调节件包括套设于支撑柱上的胶管相位定位柱。
6.根据权利要求2所述的胶管圆周标识移印装置,其特征在于:所述第二控制组件包括油蛊移动位置限位感应开关、油蛊移动速度调节旋钮。
7.根据权利要求2所述的胶管圆周标识移印装置,其特征在于:所述油蛊为密闭式结构。
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